マスターバッチおよびフィラー用二軸混練押出機
当社の同方向回転二軸コンパウンディングラインは、困難なポリマーコンパウンディングとプラスチックペレット化向けに設計された高トルク・モジュール式ソリューションです。鉱物充填、カラーマスターバッチ調製、エンジニアリングポリマーアロイングに卓越した汎用性を提供します。
動作原理:同方向回転による精密コンパウンディング
当社のモジュール式精密加工スクリューエレメントは、コンパウンディングプロセスを6つの同期した高度に制御可能な熱的・機械的ステージに分解します。
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ステップ1:準備重量式多成分供給
ロスインウェイト式重量フィーダーが、ベース樹脂、カラー顔料、機能性添加剤を主スロートに精密に計量します。
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ステップ2:選別穏やかな搬送 & 制御された溶融
フォワードフライトスクリューエレメントが固体材料を最初のニーディングブロックゾーンに搬送し、漸進的な剪断を加えてポリマーを滑らかに溶融します。
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ステップ3:破砕繊維 & 充填剤のサイドフィード
二軸サイドフィーダーが、研磨性鉱物フィラー(CaCO3、タルク)やチョップドガラス繊維を、すでに溶融したポリマーマトリックスの下流に導入します。
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ステップ4:洗浄強力な分配 & 分散混合
交互にずらしたニーディングブロックと左巻き混合エレメントが高平面剪断を生成し、マイクロ顔料を分散させてフィラーを均質化します。
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ステップ5:乾燥多段真空脱気
高真空マルチポート脱ガスゾーンが、溶融ストリームから巻き込まれた水分、閉じ込められた空気、残留揮発性モノマーを抽出します。
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Step 6溶融濾過&ストランド/ダイフェースペレット化
油圧式連続スクリーンチェンジャーが、溶融物がウォーターストリングまたはウォーターリングペレット化により均一ペレットに成形される前に異物粒子を濾過します。
2軸コンパウンディング押出機の主な特長
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ビルディングブロック式モジュラーバレル & スクリュー
交換可能なスクリューエレメント(ニーディング、混合、搬送)とセグメントバレルにより、剪断と滞留時間の精密なカスタマイズが可能。
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高トルク両側駆動ギアボックス
輸入SKF/FAGベアリングと循環強制油冷却を備えた対称ギヤ分配が、信頼性の高い連続運転を提供。
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耐摩耗 & 耐食メタラジー
バイメタルライナーとWR13/W6Mo5Cr4V2窒化工具鋼スクリューエレメントにより、最大80%の鉱物充填剤負荷でも長い耐用寿命を確保します。
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クローズドループPID温度制御
各バレルゾーンには鋳造銅ヒーターと、Omron/Siemens PIDレギュレーターによる独立したソレノイド制御冷却ジャケットが統合されています。
耐久性 & 連続運転向けに設計
当社のコンパウンドラインを駆動するヘビーデューティ駆動装置、メタラジー、自動化プロセス制御を詳しくご紹介します。
工業グレードの機械工学
当社のコンパウンドラインの基盤は、連続的な産業負荷向けに設計された精密研削油浸減速ギアボックスを収容する剛性の高い溶接鋼フレームです。
- 窒化硬化およびバイメタル内部耐摩耗ライナー
- 水分トラップコンデンサー付き一体型真空脱気ドーム
- クローズドループ脱イオン水冷却回路により熱スケールを防止
- 配合レシピ保存機能付きSiemens S7 PLC自動化タッチインターフェース
二軸コンパウンディングの用途と配合処方
カラーマスターバッチからエンジニアリングバイオプラスチックまで、当社の二軸ラインはポリマー製造全体の要求の厳しい配合に対応します。
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カラー & 添加剤マスターバッチ
PE、PP、PSおよび汎用キャリア樹脂における高顔料充填(カーボンブラック、TiO2、有機染料)。
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無機充填コンパウンド
剛性とコスト削減のためのポリオレフィンにおける高比率CaCO3、タルク、硫酸バリウム、ワラストナイト充填。
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ガラス繊維強化
高い機械的強度のためのPA6/PA66、PBT、PET、POMへの短繊維および長繊維ガラス繊維の配合。
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難燃処方
電子機器グレードプラスチックにおけるハロゲンフリー(HFFR)、リン、鉱物水和物コンパウンディング。
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熱可塑性エラストマー(TPE/TPR/TPU)
SBS、SEBS、ポリウレタンエラストマーの動的加硫およびコンパウンディング。
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生分解性ポリマーブレンド
PLA、PBAT、PBS、熱可塑性デンプン(TPS)配合のコンパウンディングおよび反応性改質。
二軸コンパウンド押出機の主要諸元・技術仕様
標準的な機械構成。カスタムスクリュープロファイル、高トルク駆動装置、サイドフィーダーは配合要件に合わせて設計されます。
| モデル | スクリュー径(mm) | 最大の L/D 比率 | 最大の速度(RPM) | モーター出力 (kW) | 排出(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM52C | 51.4 | 68 | 600 | 90 | 250 – 350 |
| RTM65C | 62.4 | 68 | 600 | 160 | 400 – 600 |
| RTM75C | 71.4 | 68 | 600 | 250 | 700 – 1,000 |
| RTM85C | 81.0 | 68 | 600 | 280 | 800 – 1,200 |
| RTM95C | 93.0 | 68 | 600 | 450 | 1,300 – 2,000 |
| RTM120C | 116.0 | 68 | 500 | 550 | 1,500 – 2,200 |
| RTM135C | 133.0 | 68 | 500 | 1,200 | 3,500 – 5,000 |
当社の二軸コンパウンディングの差別化ポイント
同方向回転二軸コンパウンドラインと従来の単軸押出機の性能比較。
| 項目 | Rumtoo二軸コンパウンドライン | 従来の単軸押出機 |
|---|---|---|
| 混合の性能 | モジュラーニーディングブロックによる優れた分散 & 分配混合 | 弱い分配混合;スクリューチャネルの抗力のみに依存 |
| プロセスの柔軟性 | 極めて高い;モジュラーバレルセグメントおよび再構成可能なスクリュー形状 | 固定スクリュープロファイル;配合の柔軟性に制限 |
| セルフワイピング作用 | 噛み合う自浄式スクリューフライトが劣化を防止し & 色替えを高速化 | 自浄性が低い;スクリューのデッドゾーンに材料が滞留 |
| 脱気のための処理 | 高真空脱気ポート(-0.098 MPa)により高水分およびモノマーガスを除去 | 単一の大気圧または弱い真空ベント;ベントサージが発生しやすい |
| 充填剤投入能力 | 最大80%の鉱物粉末(CaCO3、タルク)および50%のガラス繊維充填に対応 | 充填剤対応能力に制限;スクリューのスリップやサージが頻発 |
世界中のお客様の声
世界中でRumtoo押出ラインを稼働させているコンパウンダーおよびマスターバッチメーカーからのフィードバック。
ガラス繊維強化PAコンパウンダー
“We commissioned the RTM75C line for glass-fiber reinforced nylon compounds. The modular screw design enabled us to dial in exact shear rates for dispersion without excessive fiber breakage.”
マスターバッチメーカー
“Running high-concentration 70% CaCO3 filler masterbatch on our Rumtoo twin-screw line. The bimetallic barrels have shown virtually zero wear after 14 months of 24/7 continuous operation.”
エンジニアリングバイオポリマーメーカー
“The multi-stage vacuum degassing performance on our PLA/PBAT line is outstanding. Volatiles are thoroughly eliminated, resulting in zero porosity in downstream blow-molding trials.”
よくあるご質問 (FAQ)
ポリマー配合、スクリュー設計、L/D比、ペレット化オプションに関する明確な回答。
2軸コンパウンディング押出機のお見積り依頼
今すぐ当社のコンパウンディングスペシャリストにお問い合わせください。最適化された二軸押出機レイアウトを構成し、適切なスクリューメタラジーを選定し、明細付きターンキー提案書を提供いたします。



