高性能 プラスチックペレット化ライン 均一で高品質のパレット用

ウォーターストランドペレット化ライン

さまざまなポリマー、特に温度変化に敏感なポリマーに最適な、古典的かつ堅牢でコスト効率の高い方法です。

• プロセス： 溶融プラスチックはストランド状に押し出され、水浴で冷却された後、造粒機でペレットに切断されます。
• 最適な用途: PET、ポリスチレン（PS）、および高充填または高強化複合材料。.
• アドバンテージ： 操作が簡単で、清掃も容易、研究室や大規模生産に幅広く使用できます。

水リング造粒ライン

ダイ面でペレットを切断する、より自動化されたコンパクトなシステムで、ポリオレフィンの大量生産に最適です。

• プロセス： ブレードがダイ面上で回転し、ペレットを切断します。切断されたペレットは瞬時に急冷され、循環する水リングによって輸送されます。
• 最適な用途: PE、PP、その他溶融粘度が低い材料。
• アドバンテージ： 均一な球形のペレットを生産し、必要な床面積が少なく、高度に自動化されています。

ダイフェースまたはストランド速度のクローズドループ制御、自動ナイフ圧力、および後分類により、均一な3～5mmのペレットが得られ、粉塵と再加工が削減されます。.

連続式デュアルチャンネルまたはバックフラッシュ式スクリーンチェンジャーは、ろ過面積を拡大することで、運転時間を延長し、溶融圧力を安定させ、不良品の発生を削減します。.

予備乾燥と真空排気式押出機により、水分とVOC（揮発性有機化合物）が除去されます。最適化された金型加熱により、安定した溶融状態と光沢のあるペレットが得られます。.

VFD（可変周波数駆動装置）、エネルギー調整スクリュー、および閉ループ水回路を備えたIE3およびIE4モーターは、比エネルギー消費量と光熱費を削減します。.

連続溶融濾過

自動スクリーンチェンジャーは、生産を中断することなく汚染物質を除去し、純粋な溶融ストリームを確保します。

効率的な脱水

垂直遠心乾燥機はペレットから表面の水を急速に除去し、分類と保管の準備をします。

ペレットの分類

振動スクリーンはペレットをサイズ別に分類し、大きすぎる粒子や小さすぎる粒子を除去して、非常に均一な最終製品を実現します。

ストランド式切断システム

水冷ストランドが低粉砕と一定の長さで均一なパレットにきれいにカットされる。

プラントエンジニア、リサイクルプロデューサー

連続ろ過方式への移行とカッター速度の調整により、ペレットの品質が向上し、粉塵量が約40%減少した一方、処理量は約25%増加した。.

運営マネージャー、フィルムコンバータ

水リングペレット化により、PPフィルムの再生材がシフト間で安定化した。比エネルギーは約15%低下し、シフト間のばらつきが低減した。.

生産ディレクター、複合材メーカー

ターンキー方式での納品とオンサイトトレーニングは予定通りに完了しました。推奨されたスクリーンパックとメンテナンスプランにより、稼働率が向上しました。.