Le Broyeur de plastique Le concasseur constitue la première ligne de défense de tout système de réduction de taille. Conçues pour traiter des objets volumineux tels que des fûts, des caisses et des blocs de purge, ces machines réduisent le volume de matériau jusqu'à 801 TP6T, créant ainsi une matière première facile à gérer pour le raffinage secondaire. Contrairement aux broyeurs qui fonctionnent à basse vitesse et couple élevé, les concasseurs fonctionnent à des vitesses moyennes (400 à 600 tr/min) pour assurer un cisaillement à haut débit.
Chez Rumtoo, nous concevons des concasseurs capables de résister aux chocs du recyclage industriel, comblant ainsi le fossé entre la collecte des déchets et la granulation.
1. Broyeurs de plastique robustes
Conçu pour des pièces robustes à parois épaisses qui bloqueraient les moteurs standard.
* ApplicationsPurge par moulage par injection, blocs épais de PEHD et pare-chocs automobiles.
* Conception: Comporte un rotor massif en acier massif et un volant d'inertie externe pour stocker l'énergie cinétique, amortissant ainsi les chocs.
2. Concasseurs de tubes et de profilés
Les trémies standard ne peuvent pas accepter des tuyaux de 6 mètres. Les concasseurs horizontaux résolvent ce problème en permettant une alimentation linéaire.
* MécanismeUn système d'alimentation achemine automatiquement le tuyau dans la chambre de coupe. Le rotor est conçu pour pincer progressivement l'extrémité du tuyau, évitant ainsi tout rebond et garantissant la sécurité de l'opérateur.
* Matériau cible: Conduits en PVC, tuyaux de gaz en PEHD et profilés de fenêtres.
3. Broyeurs de tôles et de thermoformage
Les matériaux larges et plats, comme les déchets squelettiques des lignes de thermoformage ou les feuilles extrudées, nécessitent une géométrie de coupe spécialisée pour éviter qu'ils ne s'enroulent autour du rotor.
* Caractéristiques: Des ouvertures d'alimentation plus larges (jusqu'à 2000 mm) et une configuration de couteau à coupe en ciseaux pour trancher plutôt que hacher.
4. Broyeurs de plastique humide
Intégrés directement aux lignes de lavage, les broyeurs à voie humide effectuent simultanément la réduction de taille et le nettoyage initial.
* ProcessusDe l'eau est pulvérisée dans la chambre de coupe. Ce procédé lave le matériau par friction, refroidit les lames (prolongeant ainsi leur durée de vie) et limite la formation de poussière.
* Avantage: Essentiel pour le recyclage des bouteilles en PET, car il prélave les étiquettes et les bouchons avant que le matériau n'entre dans la machine à laver par friction.
Broyeur de plastique vs granulateur
Bien que ces termes soient souvent utilisés indifféremment, la distinction en matière d'ingénierie est claire :
* BroyeurRéduction primaire. Taille de sortie : 20 à 50 mm. Priorité au débit et au traitement de gros volumes.
* GranulateurRaffinement secondaire. Granulométrie de sortie : 6 à 12 mm. Objectif : obtenir une granulométrie uniforme pour l’alimentation de l’extrudeuse.
Critères de sélection des acheteurs
Lors du choix d'une machine avec les ingénieurs de Rumtoo, trois facteurs déterminent le modèle :
1. Géométrie des matières premièresUn broyeur optimisé pour les bouteilles creuses ne fonctionnera pas s'il est alimenté avec des morceaux de purge solides.
2. Taille de la chambreLes dimensions de la chambre de découpe doivent permettre d'accueillir la pièce la plus grande sans prédécoupe.
3. Métallurgie des lames: Les lames en acier SKD-11 ou D2 sont la norme pour les plastiques courants, mais le nylon chargé de verre nécessite des revêtements résistants à l'usure pour éviter un émoussement rapide.
Sélection du bon Broyeur de plastique assure un débit constant et protège les composants coûteux en aval contre les dommages causés par les chocs.
