Film et plastique souple Broyeur | Rumtoo
Triageuse à un axe optimisée pour les films PE/PP, LDPE/HDPE, films étirables, films agricoles, raphia et sacs tissés (FIBC). Rotor anti-emballage, haut débit, faible consommation énergétique — pâtes stables pour le lavage et la granulation.
Obtenez un devis personnaliséPrincipaux avantages
Nous ne construisons pas seulement des machines ; nous proposons des solutions complètes conçues pour créer de la valeur durable pour votre entreprise.
Débit inégalé
Notre design unique de rotor et notre système de poussée intelligent empêchent l'enroulement du matériel, assurant une operation continue et à haut rendement jusqu'à 5 000 kg/h.
Traitement polyvalent
Gère tout, de la pellicule agricole aux sacs tissés industriels, en produisant des flocons de taille uniforme pour un granulage supérieur.
Construit pour durer
Construit avec des lames en acier allié de haute résistance, une chambre renforcée et des palonniers et des composants électroniques de classe mondiale pour une fiabilité à long terme.
Contrôle Intelligent et Automatisé
Le système PLC Siemens assure une protection automatique contre les surcharges et une inversion du rotor, simplifiant l'opération et protégeant votre investissement.
Le Processus de Broyage, Simplifié
Notre processus en quatre étapes rend la gestion des déchets complexe simple, efficace et hautement efficace.
Alimentation Uniforme
Le matériel est chargé dans le bac, où un vérin hydraulique le pousse régulièrement vers le rotor de coupe.
Broyage à Haute Puissance
Le rotor à faible vitesse et haute puissance tranchait le matériel contre des lames fixes, le coupant nettement.
Taille Précise
Le matériel broyé passe à travers un tamis, assurant que seules les particules de la taille souhaitée sont éjectées.
Sortie Finale
Les flocons uniformes sont éjectés, prêts pour la prochaine étape de votre processus de recyclage, tel que le lavage ou le granulage.
Transformez les Soucis de l'Industrie en Avantages Personnels
Nous comprenons les défis que vous rencontrez. C'est pourquoi nous avons conçu des solutions ciblées.
Le Défi : Enroulement et Enchevêtrement
Les broyeurs traditionnels enchevêtrent constamment lors du traitement des films et des fibres, causant des arrêts de production coûteux et réduisant la productivité.
Notre Solution : Rotor Antirenouvellement
Notre géométrie de rotor propriétaire et l'arrangement des lames empêchent activement l'enroulement, permettant une operation continue et fluide 24/7.
Le Défi : Coûts d'Exploitation Élevés
Les lames qui s'usent rapidement et la consommation d'énergie élevée érodent vos marges de profit, rendant le recyclage moins viable.
Notre Solution : Ingénierie de l'Efficiency
Les lames en acier D2 importées durent 3 fois plus longtemps, tandis que notre système de transmission intelligent réduit la consommation d'énergie de 20% par rapport aux concurrents.
Applications & Capacité — Films & Plastiques Souples
Conçue pour les films PE/PP, le raphia, les sacs tissés et les fibres. La géométrie du rotor anti-emballage assure un alimentation continue et une sortie uniforme. Voir la capacité par modèle ci-dessous.
- Film d'emballage PE/PP、film agricole、film de serre
- Raphia、sac tissé PP、sac jumbo (FIBC)
- Coupes textiles、fibres、films souples
- Taille de sortie typique : 30–80 mm (par écran)
Pour les plages de débit et les options de puissance, consultez Spécifications techniques.
Traitement des plastiques rigides ? Consultez notre Déchiqueteuse de Plastique Rigide.
Comment Choisir la Bonne Triageuse de Plastique
Utilisez ces directives pour aligner votre modèle avec les objectifs de sortie, le type de matériau et le budget.
Par Capacité de Traitement
Concordance de la demande en kg/h avec la taille du rotor et la puissance du moteur. Prévoyez un espace de 20–30% pour accommoder les charges maximales et la variabilité des matériaux.
Par Taille de Sortie
Sélectionnez l'ouverture de l'écran (par exemple, 30–80 mm) pour équilibrer le débit et les exigences descendantes telles que le lavage ou la granulation.
Par Type de Matériau
Les films préfèrent les rotors anti-emballage ; les parties rigides nécessitent une plus grande couple et des plaques résistantes à l'usure. Choisissez la lame en acier et la logique du propulseur en conséquence.
Par Budget
Considérez le coût total de possession : énergie, durée de vie des lames, accès à l'entretien, et disponibilité des services locaux et des pièces de rechange.
Principales caractéristiques et avantages
- Construction Haute Performance — Carrosserie épaisse, paliers renforcés et plaques résistantes à l'usure pour un service industriel continu.
- Opération à Faible Bruit — Isolation acoustique et géométrie de coupe optimisée pour réduire les niveaux dB sous charge.
- Entretien Facile — Écran pivotant, lames segmentées, portes de service grandes pour un accès rapide.
- Fonctionnalités de Sécurité — Verrous, arrêts d'urgence, et protection contre les surcharges répondant aux normes CE/UL.
Galeries d'équipements et composants clés
Profitez d'une vue plus détaillée de l'ingénierie de précision et de la construction robuste qui définissent nos broyeurs.
Spécifications techniques
Choisissez parmi une gamme de modèles adaptés à votre échelle de production. Toutes les spécifications peuvent être personnalisées pour votre matériau unique.
| Puissance et tension du moteur | 22–132 kW ; 380–480 V triphasé (personnalisable) |
| Matériau et type de lame | Couteaux rotatifs segmentés D2/SKD11 à 4 tranchants |
| Ouvrage de la grille | 30 à 80 mm typiques (tailles personnalisées disponibles) |
| Vitesse du Rotor | ~60–90 tr/min (optimisé pour le film) |
| Type poussoir | Bras oscillant hydraulique (film) ; poussoir horizontal en option |
| Capacité de traitement | 200 à 5 000 kg/h selon l’alimentation et le tamis |
| Niveau sonore | Conception à faible bruit ; kits de boîtier disponibles |
| Entretien | écran pivotant ; lames segmentées pour une rotation rapide |
| Sécurité | Dispositifs de verrouillage, arrêts d'urgence ; conforme aux normes CE ; composants UL sur demande |
| Modèle | Diamètre du rotor (mm) | Lames du Rotor (pièces) | Capacité (kg/h) | Puissance du moteur (kW) | Dimensions (L × l × H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-L2455 | 300 | 24 | 200-400 | 22 | 3250×1500×2350 |
| RTM-L3980 | 350 | 39 | 500-750 | 45 | 4150×1900×2450 |
| RTM-L42120 | 400 | 42 | 1000-1500 | 75 | 5350×2850×2760 |
| RTM-L64160 | 500 | 64 | 3000-5000 | 132 | 5900×3050×2960 |
La Différence RTM
Voyez comment notre broyeur avancé se compare aux solutions traditionnelles. Le choix a un impact sur votre efficacité et votre trésorerie.
| Fonctionnalité | Broyeurs Traditionnels | Notre Broyeur Avancé |
|---|---|---|
| Débit | Enchevêtrements fréquents et bas | Production continue et élevée |
| Qualité de sortie | Dust élevé et inconstant | Uniforme et contrôlé par tamis |
| Vie de la lame | Remplacement complet en court terme | Rotation unique à long terme |
| Coûts d'exploitation | Coût élevé (énergie, pièces, main-d'œuvre) | Coût faible (économe en énergie, durable) |
Études de Cas & Avis Clients
Photos d'installation réelles et témoignages
Entretien & Affûtage des Lames
Maintenez votre triagueuse en parfait état avec des vérifications régulières et une bonne prise en charge des lames.
Suivez nos intervalles de service recommandés pour l'huile, la rotation des lames et l'inspection de l'écran. Pour une durée de vie prolongée, utilisez les lames OEM et maintenez des espaces de coupe corrects.
Questions fréquemment posées
Obtenez des réponses à des questions courantes pour vous aider à évaluer la bonne triagueuse pour votre exploitation.
Pellicules PE/PP et raphia, sacs tissés, bouteilles PET/HDPE, plastiques rigides (palettes, purges, pièces injectées), textiles et déchets industriels sélectionnés. Demandez-nous à propos des matériaux spéciaux.
La consommation d'énergie dépend du modèle et de la charge. À titre indicatif, la puissance du moteur varie de 22 à 132 kW. La consommation d'énergie par kg est réduite par notre rotor optimisé et le contrôle intelligent du propulseur.
Le niveau de bruit en service est conçu pour être bas pour sa catégorie et peut être encore réduit avec des panneaux acoustiques optionnels et des montants d'isolement.
Le délai de livraison dépend de la configuration. Les modèles standards sont produits en cycles courts ; les personnalisations peuvent nécessiter un délai supplémentaire. Contactez-nous pour les horaires actuels.
Garantie standard de 12 mois avec assistance technique à vie. Des forfaits de garantie prolongée et de service sur site sont disponibles.
Oui. Nous offrons l'affûtage OEM des lames, les conseils de rotation et les remplacements. Demandez-nous à propos de nos kits de maintenance et programmes de service. En savoir plus : Broyeur de couteaux automatique et Lames de rechange.
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