Broyeur à arbre unique pour le recyclage des films PE PP, du raphia et des tissus

Film & Trousseuse à Plastique | Rumtoo

Trousseuse à un axe optimisée pour les films PE/PP, LDPE/HDPE, films étirables, films agricoles, raphia et sacs tissés (FIBC). Rotor anti-emballage, haut débit, faible consommation énergétique — pâtes stables pour le lavage et la granulation.

Qu'est-ce qu'une Trousseuse à Plastique ?

Une trousseuse à plastique est une machine industrielle conçue pour réduire la taille des déchets de plastique en le coupant en morceaux plus petits et uniformes. C'est une étape essentielle dans les chaînes de recyclage et les installations de valorisation des déchets, préparant les matériaux pour le lavage, le séparation et la granulation. En contrôlant la taille de sortie avec des écrans et en adaptant la géométrie des lames à différents matériaux, les trousseuses modernes assurent un débit constant, une consommation d'énergie réduite et une qualité descendante constante.

Applications typiques incluent les films et les plastiques souples (emballages PE/PP, films agricoles, raphia), les plastiques rigides (pièces injectées, purges, palettes), les bouteilles de boisson (PET/HDPE) et les déchets industriels. Grâce à des fonctionnalités telles que les propulseurs hydrauliques, la protection contre les surcharges et les lames D2 résistantes à l'usure, une trousseuse bien spécifiée minimise les emmêlements et les enchevêtrements tout en maximisant le temps de fonctionnement et le retour sur investissement.

Principaux avantages

Nous ne construisons pas seulement des machines ; nous proposons des solutions complètes conçues pour créer de la valeur durable pour votre entreprise.

Débit inégalé

Notre design unique de rotor et notre système de poussée intelligent empêchent l'enroulement du matériel, assurant une operation continue et à haut rendement jusqu'à 5 000 kg/h.

Traitement polyvalent

Gère tout, de la pellicule agricole aux sacs tissés industriels, en produisant des flocons de taille uniforme pour un granulage supérieur.

Construit pour durer

Construit avec des lames en acier allié de haute résistance, une chambre renforcée et des palonniers et des composants électroniques de classe mondiale pour une fiabilité à long terme.

Contrôle Intelligent et Automatisé

Le système PLC Siemens assure une protection automatique contre les surcharges et une inversion du rotor, simplifiant l'opération et protégeant votre investissement.

Le Processus de Broyage, Simplifié

Notre processus en quatre étapes rend la gestion des déchets complexe simple, efficace et hautement efficace.

1

Alimentation Uniforme

Le matériel est chargé dans le bac, où un vérin hydraulique le pousse régulièrement vers le rotor de coupe.

2

Broyage à Haute Puissance

Le rotor à faible vitesse et haute puissance tranchait le matériel contre des lames fixes, le coupant nettement.

3

Taille Précise

Le matériel broyé passe à travers un tamis, assurant que seules les particules de la taille souhaitée sont éjectées.

4

Sortie Finale

Les flocons uniformes sont éjectés, prêts pour la prochaine étape de votre processus de recyclage, tel que le lavage ou le granulage.

Transformez les Soucis de l'Industrie en Avantages Personnels

Nous comprenons les défis que vous rencontrez. C'est pourquoi nous avons conçu des solutions ciblées.

Le Défi : Enroulement et Enchevêtrement

Les broyeurs traditionnels enchevêtrent constamment lors du traitement des films et des fibres, causant des arrêts de production coûteux et réduisant la productivité.

Notre Solution : Rotor Antirenouvellement

Notre géométrie de rotor propriétaire et l'arrangement des lames empêchent activement l'enroulement, permettant une operation continue et fluide 24/7.

Le Défi : Coûts d'Exploitation Élevés

Les lames qui s'usent rapidement et la consommation d'énergie élevée érodent vos marges de profit, rendant le recyclage moins viable.

Notre Solution : Ingénierie de l'Efficiency

Les lames en acier D2 importées durent 3 fois plus longtemps, tandis que notre système de transmission intelligent réduit la consommation d'énergie de 20% par rapport aux concurrents.

Regardez-le en action

Witnessez le pouvoir brute et la fiabilité de notre broyeur, qui traite sans effort des matériaux délicats.

Applications & Capacité — Films & Plastiques Souples

Conçue pour les films PE/PP, le raphia, les sacs tissés et les fibres. La géométrie du rotor anti-emballage assure un alimentation continue et une sortie uniforme. Voir la capacité par modèle ci-dessous.

Film & Trousseuse à Plastique

  • Film d'emballage PE/PP、film agricole、film de serre
  • Raphia、sac tissé PP、sac jumbo (FIBC)
  • Déchets textiles、fibres、films souples
  • Taille de sortie typique : 30–80 mm (par écran)

Pour les plages de débit et les options de puissance, consultez Spécifications techniques.

Traitement des plastiques rigides ? Consultez notre Déchiqueteuse de Plastique Rigide.

Gamme de Produits & Tarifs

Comparez les modèles axés sur les films par capacité, configuration des lames et matériaux recommandés. Les prix varient selon la configuration ; contactez-nous pour un devis personnalisé.

ModèleCapacité (kg/h)Type de lamePrix (USD)Matériaux Recommandés
RTM-L2455200–400Lames D2 (SKD11) rotatives à quatre bordsSur demandeFilm PE/PP (LDPE/HDPE), film étirable, fibres légères
RTM-L3980500–750Lames D2 (SKD11) segmentéesSur demandeFilm PE/PP, raphia et sacs tissés (FIBC)
RTM-L421201000–1500Rotor à griffes robusteSur demandeBales de film épais, film compacté, rouleaux de fibres
RTM-L641603000–5000Lames multi-rangées à haute coupleSur demandeLignes de film à grande capacité, fraction pré-RDF de film

Comment Choisir la Bonne Trousseuse à Plastique

Utilisez ces directives pour aligner votre modèle avec les objectifs de sortie, le type de matériau et le budget.

Par Capacité de Traitement

Concordance de la demande en kg/h avec la taille du rotor et la puissance du moteur. Prévoyez un espace de 20–30% pour accommoder les charges maximales et la variabilité des matériaux.

Par Taille de Sortie

Sélectionnez l'ouverture de l'écran (par exemple, 30–80 mm) pour équilibrer le débit et les exigences descendantes telles que le lavage ou la granulation.

Par Type de Matériau

Les films préfèrent les rotors anti-emballage ; les parties rigides nécessitent une plus grande torsion et des plaques résistantes à l'usure. Choisissez la lame en acier et la logique du propulseur en conséquence.

Par Budget

Considérez le coût total de possession : énergie, durée de vie des lames, accès à l'entretien, et disponibilité des services locaux et des pièces de rechange.

Principales caractéristiques et avantages

  • Construction Haute Performance — Carrosserie épaisse, paliers renforcés et plaques résistantes à l'usure pour un service industriel continu.
  • Opération à Faible Bruit — Isolation acoustique et géométrie de coupe optimisée pour réduire les niveaux dB sous charge.
  • Entretien Facile — Écran pivotant, lames segmentées, portes de service grandes pour un accès rapide.
  • Fonctionnalités de Sécurité — Verrous, arrêts d'urgence, et protection contre les surcharges répondant aux normes CE/UL.

Galeries d'équipements et composants clés

Profitez d'une vue plus détaillée de l'ingénierie de précision et de la construction robuste qui définissent nos broyeurs.

Broyeur à arbre unique
Unité principale Lames de précision Système de dépistage Vue opérationnelle Détail de la lame

Spécifications techniques

Choisissez parmi une gamme de modèles adaptés à votre échelle de production. Toutes les spécifications peuvent être personnalisées pour votre matériau unique.

  • Puissance du Moteur & Tension — 22–132 kW ; 380–480V 3-phase (personnalisable)
  • Matériau des Lames & Type — Lames segmentées D2/SKD11, lames rotatives à quatre bords
  • Ouverture de l'Écran — 30–80 mm typique (tailles personnalisées disponibles)
  • Vitesse du Rotor — ~60–90 rpm (optimisé pour les films)
  • Type de Propulseur — bras pivotant hydraulique (film) ; propulseur horizontal en option
  • Capacité de Traitement — 200–5000 kg/h selon l'alimentation et l'écran
  • Niveau de Bruit — faible bruit conçu ; kits de coffre disponibles
  • Entretien — écran pivotant ; lames segmentées pour un rotation rapide
  • Sécurité — Verrous, arrêts d'urgence ; conforme CE ; composants UL sur demande
ModèleDiamètre du rotor (mm)Lames du Rotor (pièces)Capacité (kg/h)Puissance du moteur (kW)Dimensions (L × l × H mm)
RTM-L245530024200-400223250×1500×2350
RTM-L398035039500-750454150×1900×2450
RTM-L42120400421000-1500755350×2850×2760
RTM-L64160500643000-50001325900×3050×2960

La Différence RTM

Voyez comment notre broyeur avancé se compare aux solutions traditionnelles. Le choix a un impact sur votre efficacité et votre trésorerie.

FonctionnalitéBroyeurs TraditionnelsNotre Broyeur Avancé
Débit Enchevêtrements fréquents et bas Production continue et élevée
Qualité de sortie Dust élevé et inconstant Uniforme et contrôlé par tamis
Vie de la lame Remplacement complet en court terme Rotation unique à long terme
Coûts d'exploitation Coût élevé (énergie, pièces, main-d'œuvre) Coût faible (économe en énergie, durable)

Études de Cas & Avis Clients

Photos d'installation réelles et témoignages

"Depuis l'installation de ce broyeur, notre efficacité de traitement des films a augmenté d'au moins 50%. Le meilleur ? Plus de temps d'arrêt dû à l'enroulement du matériel. Notre production est constante, ce qui a amélioré notre ligne de granulage."

Michael T.
Directeur de production, Midwest Plastics Recycling

"La qualité de fabrication est exceptionnelle, et l'attention portée aux détails est évidente. Leur équipe technique a été professionnelle, recommandant la configuration parfaite des lames et des écrans pour nos matériaux. La qualité de la sortie a dépassé nos attentes."

David Chen
Chef ingénieur, West Coast Waste Solutions

"De la consultation initiale à l'installation finale, le service a été de premier plan. Cette machine est non seulement économe en énergie, mais aussi beaucoup plus facile à entretenir que notre ancien équipement, ce qui nous a fait économiser considérablement en main-d'œuvre et en temps."

Samantha R.
Propriétaire, Southeast Packaging Inc.

Entretien & Affûtage des Lames

Maintenez votre trousseuse en parfait état avec des vérifications régulières et une bonne prise en charge des lames.

Suivez nos intervalles de service recommandés pour l'huile, le rotation des lames et l'inspection de l'écran. Pour une durée de vie prolongée, utilisez les lames OEM et maintenez des espaces de coupe corrects.

Questions fréquemment posées

Obtenez des réponses à des questions courantes pour vous aider à évaluer la bonne trousseuse pour votre exploitation.

Quels types de plastique peuvent être broyés ?

Pellicules PE/PP et rafia, sacs tissés, bouteilles PET/HDPE, plastiques rigides (palettes, purges, pièces injectées), textiles et déchets industriels sélectionnés. Demandez-nous à propos des matériaux spéciaux.

Quelle est la consommation d'énergie ?

La consommation d'énergie dépend du modèle et de la charge. À titre indicatif, la puissance du moteur varie de 22 à 132 kW. La consommation d'énergie par kg est réduite par notre rotor optimisé et le contrôle intelligent du propulseur.

Quelle est le niveau de bruit ?

Le niveau de bruit en service est conçu pour être bas pour sa catégorie et peut être encore réduit avec des panneaux acoustiques optionnels et des montants d'isolement.

Quelle est le délai de livraison ?

Le délai de livraison dépend de la configuration. Les modèles standards sont produits en cycles courts ; les personnalisations peuvent nécessiter un temps supplémentaire. Contactez-nous pour les horaires actuels.

Quelle garantie offrez-vous ?

Garantie standard de 12 mois avec assistance technique à vie. Des forfaits de garantie prolongée et de service sur site sont disponibles.

Faites-vous un service d'affûtage des lames ?

Oui. Nous offrons l'affûtage OEM des lames, les conseils de rotation et les remplacements. Demandez-nous à propos de nos kits de maintenance et programmes de service. En savoir plus : Broyeur de couteaux automatique et Lames de rechange.

Prêt à améliorer votre efficacité de recyclage ?

Construons ensemble votre solution de broyage parfaite. Remplissez le formulaire ci-dessous, et nos experts techniques vous contacteront dans les 24 heures pour une analyse gratuite du matériau, une recommandation d'équipement et un devis détaillé.

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Nous respectons votre confidentialité. Vos informations ne seront utilisées que pour discuter de votre projet.