Máquinas de reciclaje

Soluciones integrales para plantas de reciclaje de plástico

Industria Maquina de reciclaje de plástico

Discover industrial-grade plastic recycling machine systems engineered into complete lines for sorting, shredding, washing, drying, and pelletizing plastic waste into high-value reusable pellets.

  • Integrated solutions for rigid plastics, films, PET bottles, and mixed waste streams.
  • Capacity planning, plant layout, installation, training, and long-term after-sales support.
  • Configured to match your feedstock condition, contamination level, and final pellet target.

¿Por qué elegir nuestras máquinas de reciclaje?

Alto rendimiento y eficiencia

Our machines are engineered for maximum processing capacity, ensuring a smooth, continuous workflow that boosts productivity and reduces operational costs.

Sistemas de Baja Consumición Energética

Designed to minimize power and water consumption, our eco-friendly systems lower operational costs and reduce carbon footprint.

Calidad Superior del Producto

Los procesos avanzados de purificación, filtración y desgasificación de múltiples etapas dan como resultado pellets de alta pureza listos para el mercado, adecuados para aplicaciones premium.

Control PLC inteligente

Las interfaces de pantalla táctil fáciles de usar proporcionan control con un solo toque de toda la línea, simplificando la operación y el monitoreo del rendimiento en tiempo real.

Construcción robusta y duradera

Construido con aleaciones resistentes al desgaste de alto grado y componentes resistentes diseñados para soportar el funcionamiento industrial las 24 horas del día, los 7 días de la semana y garantizar confiabilidad a largo plazo.

Soporte y servicio global

Our expert team provides installation, commissioning, staff training, and reliable spare parts support worldwide.

Nuestro proceso de reciclaje de plástico en 6 etapas

Etapa 1: Clasificación y separación

Los residuos plásticos crudos se clasifican para eliminar los contaminantes. Sistemas avanzados separan los plásticos por tipo y color para garantizar la máxima pureza para su posterior procesamiento.

Ver sistemas de ordenación

Etapa 2: Reducción de tamaño

Las trituradoras y molinos de grado industrial reducen los artículos de plástico en copos pequeños y uniformes, aumentando el área de superficie para una limpieza y fusión más efectivas.

Ver máquinas trituradoras de plástico para reciclaje

Etapa 3: Lavado y purificación

An intensive washing process using friction washers and float-sink tanks removes dirt, labels, and adhesives to guarantee material purity.

Ver tendederos

Etapa 4: Deshidratación y secado

A combination of mechanical and thermal drying systems reduces moisture content to below 1%, a critical step for producing high-quality pellets.

Ver sistemas de secado

Etapa 5: Fusión y peletización

Los copos limpios y secos se funden, se filtran y se extruyen en hebras uniformes, para luego cortarlos con precisión en pellets consistentes y de alta calidad, listos para su fabricación.

Ver máquinas de peletización de plástico

Producto final: gránulos de plástico reciclado de alta calidad

El resultado de nuestro avanzado proceso: pellets reciclados limpios, uniformes y de alta pureza, creando un valioso recurso a partir de materiales de desecho.

Ver resultados

Industrias y materias primas a las que prestamos servicio.

From post-consumer films to rigid packaging and PET bottles, our engineering teams design recycling lines that match each material stream, compliance requirement, and downstream product target.

Trituración húmeda de PET

Pre-washing and wet crushing solutions for PET bottles to remove labels, dirt, and contaminants before downstream washing and pelletizing.

Solicitar una propuesta de línea PET

Diseño de línea de reciclaje de películas

Líneas completas de reciclaje de películas PP/PE con lavadoras de fricción de alta eficiencia, exprimidores y peletización de anillo de agua para películas de bajo volumen.

Solicitar un diseño de línea de película

Líneas de reciclaje de plástico rígido

Trituradoras de servicio pesado, granuladores húmedos y sistemas de extrusión optimizados para tambores, cajas, IBC y molienda de grado de inyección.

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Sistemas de clasificación de residuos sólidos urbanos y comerciales e industriales

Front-end sorting, ballistic separation, and optical QC to turn mixed MSW or C&I streams into clean, polymer-specific fractions.

Solicitar un diseño de sistema de clasificación

Preguntas frecuentes

Start by identifying your feedstock: PET bottles typically need a dedicated washing and pelletizing line; PP/PE films require friction washers and squeeze dryers; rigid HDPE/PP containers need heavy-duty shredders and granulators. Our engineers assess your material type, contamination level, and target output to recommend the exact machine combination. Tell us about your material y le sugeriremos la configuración adecuada.

Yes, providing turnkey solutions is our specialty. We manage the entire project from initial consultation and plant layout design to manufacturing, on-site installation by our engineers, commissioning, and comprehensive training for your staff.

We offer lifetime after-sales support. This includes 24/7 technical assistance, a reliable global supply of spare parts to minimize downtime, and optional remote monitoring services to ensure your plastic recycling machines operate at peak performance.

Our modular lines typically cover 300–3,000 kg/h. We size throughput based on your incoming stream, contamination level, and target pellets. Explore key sections like trituración, lavado, el secado, y granulación para ver rangos típicos.

Manufacturing usually takes 45–90 days depending on configuration and capacity. On-site installation and commissioning typically require 7–15 days, including operator training.

Yes. We tailor screw profiles, filtration, washing modules (de-labeler, hot wash, water treatment), dewatering (apretador/centrífuga/termal), and pelletizing (strand or water-ring) a la disposición de su planta y polímeros (HDPE, PP, PET, etc.).

Typical utilities include a 3-phase industrial power supply (e.g., 380–480 V), closed-loop cooling water, and compressed air. A 1 t/h line generally requires 300–600 m² depending on layout. A detailed utilities and footprint list is provided with the proposal.

CE/UKCA compliance available; critical components use UL/IEC-rated parts. We align with local electrical and safety codes where the plant is installed and supply full documentation (wiring diagrams, manuals, risk assessments).

A turnkey plastic recycling plant typically includes sorting, shredding/granulation, washing, dewatering and drying, melt filtration, and pelletizing. See our Soluciones completas de reciclaje para configuraciones y capacidades típicas.

Pricing depends on capacity, feedstock condition, and line configuration. If you send material photos, target kg/h, voltage, and available floor space, we will recommend the right máquina de reciclaje de plástico configuración y proporcionar una cotización formal.

Yes. We support EXW/FOB/CFR terms, arrange sea freight, and send certified engineers for on-site installation, commissioning, and training worldwide.

Obtén un presupuesto personalizado para tu proyecto de reciclaje.

Share your feedstock type, target capacity, and plant constraints. Our engineers will recommend the right turnkey recycling machine configuration and quotation.

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