Máquinas de reciclaje

Soluciones integrales para plantas de reciclaje de plástico

Industria Maquina de reciclaje de plástico

Descubre sistemas de máquinas de reciclaje de plástico industrial de grado, diseñados como líneas completas para la clasificación, trituración, lavado, secado y granulación de residuos plásticos en pellets reutilizables de alto valor.

  • Soluciones integradas para plásticos rígidos, películas, botellas de PET y mezclas de desechos.
  • Planificación de capacidad, diseño de plantas, instalación, capacitación y soporte técnico a largo plazo.
  • Configuradas para adaptarse a su condición de materia prima, nivel de contaminación y objetivo final de pellets.

¿Por qué elegir nuestras máquinas de reciclaje?

Alto rendimiento y eficiencia

Nuestras máquinas están diseñadas para una capacidad de procesamiento máxima, asegurando un flujo de trabajo suave y continuo que aumenta la productividad y reduce los costos operativos.

Sistemas de Baja Consumición Energética

Diseñados para minimizar el consumo de energía y agua, nuestros sistemas ecológicos reducen los costos operativos y disminuyen la huella de carbono.

Calidad Superior del Producto

Los procesos avanzados de purificación, filtración y desgasificación de múltiples etapas dan como resultado pellets de alta pureza listos para el mercado, adecuados para aplicaciones premium.

Control PLC inteligente

Las interfaces de pantalla táctil fáciles de usar proporcionan control con un solo toque de toda la línea, simplificando la operación y el monitoreo del rendimiento en tiempo real.

Construcción robusta y duradera

Construido con aleaciones resistentes al desgaste de alto grado y componentes resistentes diseñados para soportar el funcionamiento industrial las 24 horas del día, los 7 días de la semana y garantizar confiabilidad a largo plazo.

Soporte y servicio global

Nuestro equipo experto proporciona instalación, puesta en servicio, capacitación del personal y soporte de piezas de repuesto confiable a nivel mundial.

Nuestro proceso de reciclaje de plástico en 6 etapas

Etapa 1: Clasificación y separación

Los residuos plásticos crudos se clasifican para eliminar los contaminantes. Sistemas avanzados separan los plásticos por tipo y color para garantizar la máxima pureza para su posterior procesamiento.

Ver sistemas de ordenación

Etapa 2: Reducción de tamaño

Las trituradoras y molinos de grado industrial reducen los artículos de plástico en copos pequeños y uniformes, aumentando el área de superficie para una limpieza y fusión más efectivas.

Ver máquinas trituradoras de plástico para reciclaje

Etapa 3: Lavado y purificación

Un proceso de lavado intensivo utilizando lavadores de fricción y tanques de flotación-sink elimina la suciedad, etiquetas y adhesivos para garantizar la pureza del material.

Ver tendederos

Etapa 4: Deshidratación y secado

Una combinación de sistemas de secado mecánicos y térmicos reduce el contenido de humedad por debajo de 1%, un paso crítico para la producción de pellets de alta calidad.

Ver sistemas de secado

Etapa 5: Fusión y peletización

Los copos limpios y secos se funden, se filtran y se extruyen en hebras uniformes, para luego cortarlos con precisión en pellets consistentes y de alta calidad, listos para su fabricación.

Ver máquinas de peletización de plástico

Producto final: gránulos de plástico reciclado de alta calidad

El resultado de nuestro avanzado proceso: pellets reciclados limpios, uniformes y de alta pureza, creando un valioso recurso a partir de materiales de desecho.

Ver resultados

Industrias y materias primas a las que prestamos servicio.

Desde películas post-consumidor hasta embalajes rígidos y botellas de PET, nuestros equipos de ingeniería diseñan líneas de reciclaje que coinciden con cada flujo de material, requerimiento de conformidad y objetivo de producto downstream.

Trituración húmeda de PET

Soluciones de lavado previo y trituración húmeda para botellas de PET para eliminar etiquetas, suciedad y contaminantes antes del lavado y la granulación.

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Diseño de línea de reciclaje de películas

Líneas completas de reciclaje de películas PP/PE con lavadoras de fricción de alta eficiencia, exprimidores y peletización de anillo de agua para películas de bajo volumen.

Solicitar un diseño de línea de película

Líneas de reciclaje de plástico rígido

Trituradoras de servicio pesado, granuladores húmedos y sistemas de extrusión optimizados para tambores, cajas, IBC y molienda de grado de inyección.

Solicite una Propuesta de Línea Rígida

Sistemas de clasificación de residuos sólidos urbanos y comerciales e industriales

Clasificación de extremo frontal, separación balística y QC óptico para convertir corrientes de MSW o C&I mixtas en fracciones específicas de polímero.

Solicitar un diseño de sistema de clasificación

Preguntas frecuentes

Start by identifying your feedstock: PET bottles typically need a dedicated washing and pelletizing line; PP/PE films require friction washers and squeeze dryers; rigid HDPE/PP containers need heavy-duty shredders and granulators. Our engineers assess your material type, contamination level, and target output to recommend the exact machine combination. Tell us about your material y le sugeriremos la configuración adecuada.

Yes, providing turnkey solutions is our specialty. We manage the entire project from initial consultation and plant layout design to manufacturing, on-site installation by our engineers, commissioning, and comprehensive training for your staff.

We offer lifetime after-sales support. This includes 24/7 technical assistance, a reliable global supply of spare parts to minimize downtime, and optional remote monitoring services to ensure your plastic recycling machines operate at peak performance.

Our modular lines typically cover 300–3,000 kg/h. We size throughput based on your incoming stream, contamination level, and target pellets. Explore key sections like trituración, lavado, el secado, y granulación para ver rangos típicos.

Manufacturing usually takes 45–90 days depending on configuration and capacity. On-site installation and commissioning typically require 7–15 days, including operator training.

Yes. We tailor screw profiles, filtration, washing modules (de-labeler, hot wash, water treatment), dewatering (apretador/centrífuga/termal), and pelletizing (strand or water-ring) a la disposición de su planta y polímeros (HDPE, PP, PET, etc.).

Typical utilities include a 3-phase industrial power supply (e.g., 380–480 V), closed-loop cooling water, and compressed air. A 1 t/h line generally requires 300–600 m² depending on layout. A detailed utilities and footprint list is provided with the proposal.

CE/UKCA compliance available; critical components use UL/IEC-rated parts. We align with local electrical and safety codes where the plant is installed and supply full documentation (wiring diagrams, manuals, risk assessments).

A turnkey plastic recycling plant typically includes sorting, shredding/granulation, washing, dewatering and drying, melt filtration, and pelletizing. See our Soluciones completas de reciclaje para configuraciones y capacidades típicas.

Pricing depends on capacity, feedstock condition, and line configuration. If you send material photos, target kg/h, voltage, and available floor space, we will recommend the right máquina de reciclaje de plástico configuración y proporcionar una cotización formal.

Yes. We support EXW/FOB/CFR terms, arrange sea freight, and send certified engineers for on-site installation, commissioning, and training worldwide.

Obtén un presupuesto personalizado para tu proyecto de reciclaje.

Share your feedstock type, target capacity, and plant constraints. Our engineers will recommend the right turnkey recycling machine configuration and quotation.

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