Máquinas de reciclaje

Descripción general del secador de mezcla vertical

Un secador mezclador vertical, también conocido como secador agitador de elevación o máquina mezcladora granular, utiliza cuchillas mezcladoras giratorias para agitar las materias primas plásticas, logrando una mezcla rápida de materiales granulares. Está diseñado principalmente para mezclar y colorear varios gránulos plásticos, lo que lo convierte en un dispositivo auxiliar esencial para extrusoras, máquinas de moldeo por inyección y máquinas granuladoras. La base de la máquina mezcladora y coloreadora de plástico puede equiparse con ruedas para facilitar su movilidad. Este equipo cuenta con un proceso de mezcla sellado que es seguro y confiable, logrando una mezcla uniforme en un período corto. Además, está equipado con un temporizador para ajustar libremente la duración de la mezcla. La máquina se caracteriza por una mezcla uniforme, una estructura compacta, una apariencia atractiva, un montaje y desmontaje fáciles y una limpieza sencilla.

Funciones principales del secador mezclador vertical

El secador mezclador vertical se utiliza principalmente para mezclar gránulos de plástico de diferentes colores. El equipo tiene dos funciones principales: secado con aire caliente de gránulos de plástico y mezcla uniforme de gránulos de plástico con masterbatches y rellenos funcionales. La máquina emplea paletas mezcladoras giratorias para remover y agitar materiales plásticos, lo que facilita una mezcla rápida. Es uno de los dispositivos auxiliares para máquinas de moldeo por inyección y máquinas granuladoras.

Principio de funcionamiento del secador mezclador vertical

Los gránulos de plástico entran por la tolva de alimentación y, bajo la fuerza de empuje de las palas espirales, se deslizan hacia arriba a lo largo de la superficie de las palas hasta la parte superior. Allí, la fuerza centrífuga hace que se extiendan en forma de paraguas alrededor del barril, moviéndose continuamente hacia abajo. El material que cae desde la parte superior a la inferior del mezclador se alimenta automáticamente al transportador de tornillo vertical, donde se eleva y se mezcla nuevamente. Este ciclo se repite hasta que se logra una mezcla completa. Al mismo tiempo, un soplador envía aire a la caja de calentamiento eléctrico, donde se calienta y luego se controla automáticamente mediante un controlador de temperatura. Este aire calentado uniformemente penetra a través de las capas de resina, intercambiando calor y eliminando humedad continuamente. Los gránulos de resina se secan continuamente a medida que descienden de arriba a abajo, completando el proceso de secado y mezcla.

Características del secador mezclador vertical

Las palas mezcladoras y el barril del secador mezclador vertical están hechos de acero inoxidable, lo que los hace fáciles de montar, desmontar y limpiar. El barril incluye una capa aislante en el medio para reducir la pérdida de calor durante el proceso de secado, mejorando así la eficiencia del secado. La función de calentamiento opcional utiliza varillas de calentamiento de acero inoxidable para secar gránulos de plástico con aire caliente. Los puntos de temperatura se establecen en el conducto de aire caliente y el barril, y la temperatura y el tiempo de calentamiento se controlan automáticamente mediante un controlador de temperatura inteligente PID. La potencia de mezclado se suministra mediante un método de secado de elevación de tornillo de acero inoxidable, que presenta bajo nivel de ruido, bajos requisitos de energía y mezcla uniforme. La base del barril está hecha de acero, capaz de soportar un gran peso de materiales plásticos. Una ventana de observación en el barril permite a los operadores monitorear claramente el proceso de secado y mezcla. El diseño del puerto de alimentación bajo reduce significativamente la intensidad y la dificultad de trabajo para los operadores, mejorando la eficiencia de la producción. Un relé de tiempo controla la duración del calentamiento y la mezcla, mientras que un ventilador centrífugo proporciona un gran volumen de aire caliente, lo que reduce la pérdida de energía en la sección de calentamiento y mejora significativamente el efecto de calentamiento.

Características del producto Secador de mezcla vertical:

• Protección de seguridad:Equipado con un dispositivo de protección de seguridad electrónico para garantizar un funcionamiento seguro.





• Construcción de acero inoxidable:Toda la unidad está hecha de acero inoxidable, resistente a ácidos, álcalis y corrosión, con un tamaño reducido, un diseño razonable y una apariencia duradera y estéticamente agradable.





• Diseño de barril de doble capa:(La versión económica tiene un diseño de una sola capa). La capa interior, que está en contacto con el material, está hecha de acero inoxidable, con un material aislante especial instalado en la capa intermedia.





• Cuchillas de acero inoxidable:Diseñado de manera científica y razonable para lograr una mezcla óptima de materias primas con poca carga, ahorrando tiempo y energía. La construcción de acero inoxidable con tratamiento pulido garantiza un alto brillo y una fácil limpieza.





• Cuchillas desmontables:Las cuchillas son desmontables y la cámara de mezcla está hecha de acero inoxidable, lo que facilita su limpieza.





• Accionamiento directo del motor:Alta eficiencia de mezcla.





• Diseño vertical:Ocupa un espacio mínimo y permite una fácil descarga.





• Control del temporizador:Permite seleccionar el tiempo de mezcla entre 0-30 minutos.





• Múltiples protecciones de seguridad:Garantiza la seguridad del operador.





• Diseño vertical de cuatro ruedas:Compacto, móvil y fácil de maniobrar.





• Motor reductor de rueda dentada cicloidal:Bajo nivel de ruido, duradero.





• Mezcla rápida y uniforme:Logra una mezcla uniforme en poco tiempo con bajo consumo energético y alta eficiencia.





• Construcción duradera:La tapa y la base del barril están formadas mediante estampación, lo que las hace más duraderas.





• Mezcla y secado simultáneos:Como el material permanece en movimiento durante el proceso de secado, se seca de manera uniforme, con tiempos de secado cortos y una formación de grumos mínima.





• Barril y cuchillas de acero inoxidable:El barril y los componentes de mezcla están hechos de acero inoxidable.





• Descarga conveniente:El puerto de descarga tiene una válvula manual para facilitar la descarga.





• Bloqueo de seguridad:Garantiza la seguridad del operador.

Pautas de mantenimiento y funcionamiento de la secadora mezcladora vertical

Lista de verificación de inspección:

• Verifique que las cuchillas mezcladoras no estén sueltas y asegúrese de que estén lubricadas adecuadamente.





• Conecte correctamente la fuente de alimentación, abra la tapa y verifique que no haya objetos extraños en el cañón.





• Asegúrese de que el voltaje de la fuente de alimentación coincida con la placa de identificación.





• Realice una prueba de funcionamiento sin carga para verificar el funcionamiento normal y la dirección de rotación de la cuchilla mezcladora antes de comenzar la producción.





• Inspeccione las piezas giratorias para verificar su flexibilidad y retire cualquier objeto extraño que bloquee el eje principal en el cañón.

Instrucciones de funcionamiento:

• Instale la máquina de forma independiente y fíjela con pernos de anclaje si es necesario.





• Preste mucha atención a la dirección de rotación del motor al conectar la fuente de alimentación trifásica.





• Después de poner en marcha la máquina, déjela funcionar durante 2 a 5 minutos sin carga para confirmar el funcionamiento normal antes de introducir los materiales.





• Para mezclar y colorear, configure el tiempo en el temporizador, ajuste la temperatura en el controlador de temperatura y encienda la máquina. Se detendrá automáticamente cuando el material alcance la temperatura establecida y se puede reiniciar si es necesario.





• Para secar, configure la temperatura requerida en el controlador de temperatura y ajuste el tiempo del ciclo de secado. La máquina se detendrá una vez que el material esté adecuadamente seco.





• Para detener la máquina, cambie al modo de parada o presione el botón OFF.

Mantenimiento y cuidado:

• Desconecte siempre la alimentación principal antes de realizar mantenimiento o reparaciones.





• Lubrique los cojinetes con grasa a base de litio ZL-2 semanalmente.





• Limpie las piezas en contacto con los materiales con aceite mineral blanco o gasóleo antes de cambiar de color.





• Si hay una falla de protección eléctrica, haga que un técnico inspeccione, repare y resuelva el problema antes de reiniciar la máquina.

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Lista completa de equipos para reciclaje de plástico con especificaciones detalladas

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En el reciclaje de plástico, separar los contaminantes de los materiales valiosos es fundamental para garantizar un producto final de alta calidad. Aquí es donde entran en juego las máquinas de tambor. Estas máquinas de separación cilíndricas de rotación lenta son esenciales en las plantas de reciclaje de plástico y en las instalaciones de recuperación de materiales (MRF) más grandes que se ocupan de los residuos municipales. A pesar de su ritmo lento, los tambores son increíblemente eficaces para filtrar contaminantes más pequeños de los flujos de reciclaje, lo que los convierte en un componente clave en el proceso de reciclaje.

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