Avanzado Plástico Máquinas de reciclaje
Descubra nuestras máquinas de reciclaje de plástico de grado industrial, diseñadas como líneas de producción integrales. Ofrecemos soluciones eficientes para transformar el desperdicio de plástico en bolas reutilizables de alto valor.
Obtenga una Cotización Personalizada¿Por qué elegir nuestras máquinas de reciclaje?
Alto Rendimiento y Eficiencia
Nuestras máquinas están diseñadas para una capacidad de procesamiento máxima, asegurando un flujo de trabajo suave y continuo que aumente su productividad y reduzca los costos operativos.
Aprende másSistemas de Baja Consumición Energética
Diseñados para minimizar el consumo de energía y agua, nuestros sistemas ecológicos reducen sus costos operativos y disminuyen significativamente su huella de carbono.
Aprende másCalidad Superior del Producto
Procesos avanzados de purificación, filtración y desgasificación en múltiples etapas resultan en bolas altamente puras y listas para el mercado, adecuadas para aplicaciones premium.
Aprende másInterfaz de pantalla táctil amigable que proporciona control de un toque de toda la línea, simplificando la operación y el monitoreo en tiempo real del rendimiento.
Construcción Robusta y Durable
Aprende másConstruidas con aleaciones de alta calidad, resistentes al desgaste y componentes de servicio pesado diseñados para soportar operaciones industriales las 24 horas del día, 7 días de la semana, y asegurar una fiabilidad a largo plazo.
Soporte y Servicio Global
Aprende másNuestro equipo experto proporciona soporte integral, incluyendo instalación, puesta en marcha, capacitación del personal y suministro de piezas de repuesto confiables a nivel mundial.
Nuestro Proceso de Reciclaje de Plástico de 6 Etapas
Etapa 1: Clasificación y Separación
El desperdicio de plástico en bruto se clasifica para eliminar contaminantes. Sistemas avanzados separan los plásticos por tipo y color para asegurar la mayor pureza para el procesamiento posterior.Ver Sistemas de Clasificación
Etapa 2: Reducción de Tamaño
Trituradoras y molinos industriales de grado reducen los artículos de plástico en escamas pequeñas y uniformes, aumentando la superficie para una limpieza y fusión más efectivas.Ver Máquinas de Trituración
Etapa 3: Lavado y Purificación
Un proceso de lavado intensivo utilizando lavadores de fricción y tanques flotantes elimina toda la suciedad, etiquetas y adhesivos para garantizar la pureza del material.Ver Líneas de Lavado
Etapa 4: Deshidratación y Secado
Una combinación de sistemas de secado mecánico y térmico reduce el contenido de humedad a menos de 1%, un paso crítico para la producción de bolas de alta calidad y sin vacíos.Ver Sistemas de Secado
Etapa 5: Fusión y Pelletización
Escamas limpias y secas se funden, filtran y extruden en hebras uniformes, luego se cortan con precisión en bolas de alta calidad y uniformes listas para la fabricación.Final Producto: Pellets de Plástico Reciclado de Alta Calidad
Producto Final: Bolas de Calidad
El resultado de nuestro proceso avanzado: bolas recicladas limpias, uniformes y altamente puras, creando un recurso valioso a partir de materiales de desecho.Industrias y Materiales Primas que Atendemos
Desde películas post-consumidoras hasta embalajes rígidos y botellas de PET, nuestros equipos de ingeniería diseñan líneas de reciclaje que se ajustan a cada flujo de material, requerimiento de conformidad y objetivo de producto final.
Reciclaje de botellas PET
Opciones de lavado en caliente, tratamiento cáustico y policondensación en estado sólido para la producción de escamas y gránulos de PET de grado alimenticio.
Diseño de Líneas de Botellas de PETPelículas y Embalajes Flexibles
Líneas completas de reciclaje de películas PP/PE con lavadoras de fricción de alta eficiencia, apretadores y pelletización con anillo de agua para películas de bajo volumen.
Ver Soluciones de Lavado de PelículasContenedores Rígidos HDPE/PP
Cortadores de gran capacidad, granuladores húmedos y sistemas de extrusión ajustados para tambores, cajas, IBCs e insumos de reciclaje de grado de inyección.
Explorar Equipos de Reciclaje RígidoResiduos Sólidos Municipales y Comerciales
Clasificación frontal, separación balística y control de calidad óptico para transformar corrientes mixtas de MSW o C&I en fracciones de polímero específicas limpias.
El desperdicio de plástico en bruto se clasifica para eliminar contaminantes. Sistemas avanzados separan los plásticos por tipo y color para asegurar la mayor pureza para el procesamiento posterior.Ver Resultados
Preguntas frecuentes
Nuestras Máquinas y Instalaciones en Acción
¿Qué tipos de plástico pueden procesar sus máquinas?
Nuestros equipos son altamente versátiles y pueden configurarse para procesar una amplia gama de plásticos, incluyendo materiales rígidos como el HDPE y el PP, así como materiales blandos como las películas de PE, LDPE y bolsas tejidas. Ofrecemos soluciones personalizadas para materiales específicos como el PET o desechos altamente contaminados.
¿Ofrecen soluciones de planta completa llave en mano?
Sí, proporcionar soluciones de planta completa es nuestra especialidad. Gestionamos todo el proyecto desde la consulta inicial y el diseño de la disposición de la planta hasta la fabricación, la instalación en el sitio por nuestros ingenieros, la puesta en marcha y la capacitación integral para su personal.
¿Qué tipo de soporte posventa puedo esperar?
¿Qué capacidades soportan sus líneas de reciclaje?
Nuestras líneas modulares suelen tener una capacidad de 300–3,000 kg/h. Medimos el rendimiento en función de su flujo de entrada, nivel de contaminación y gránulos objetivo. Explore secciones clave como trituración, lavado, el secado, y granulación para ver rangos típicos.
¿Cuál es el tiempo de entrega típico y el horario de instalación?
La fabricación generalmente toma 45–90 días dependiendo de la configuración y la capacidad. La instalación y puesta en marcha en el sitio, incluyendo la formación del operador, suelen requerir 7–15 días.
¿Pueden personalizar la línea para mi disposición y materiales?
Sí. Ajustamos perfiles de tornillos, filtros, módulos de lavado (desetiquetador, lavado en caliente, tratamiento de agua), deshidratación (apretador/centrífuga/termal) y pelletización (hilo o anillo de agua) a la disposición de su planta y polímeros (HDPE, PP, PET, etc.).
¿Qué servicios y espacio en el suelo se requieren?
Los servicios típicos incluyen un suministro de energía industrial trifásico (por ejemplo, 380–480 V), agua de refrigeración cerrada y aire comprimido. Una línea de 1 t/h generalmente requiere 300–600 m² dependiendo de la disposición. Una lista detallada de servicios y superficie se proporciona con la propuesta.
¿Qué certificaciones y estándares de seguridad cumplen?
Disponibilidad de conformidad CE/UKCA; componentes críticos con partes UL/IEC calificadas. Nos ajustamos a los códigos eléctricos y de seguridad locales donde se instala la planta y proporcionamos toda la documentación (diagramas de cableado, manuales, evaluaciones de riesgo).
¿Envían y instalan internacionalmente?
Sí. Apoyamos términos EXW/FOB/CFR, organizamos el transporte marítimo y enviamos ingenieros certificados para la instalación, puesta en marcha y formación en todo el mundo.
Los separadores de aire desempeñan un papel crucial en el reciclaje de plástico, en particular en la eliminación de contaminantes ligeros como el papel y el cartón de las botellas de HDPE (polietileno de alta densidad) y PET (tereftalato de polietileno). Estas máquinas son una parte integral de las líneas de reciclaje, ya que garantizan que el plástico reciclado esté libre de impurezas, mejorando así la calidad del producto final.
Cuando se trata de maximizar la eficiencia de las operaciones de reciclaje, en particular en la eliminación de metales no ferrosos de materiales como las botellas PET postconsumo, Separador avanzado de corrientes de Foucault (ECS) destaca como una pieza crucial de maquinaria. Este sofisticado separador no solo es vital en la industria del reciclaje de plástico, sino que también desempeña un papel integral en una variedad de otros sectores, que van desde el procesamiento de vidrio y madera hasta el reciclaje de chatarra electrónica y residuos de trituración de automóviles.
Nuestro Separador de discos es una máquina de alta eficiencia diseñada para separar flujos de materiales según su tamaño. Ya sea que trabaje con plásticos, papel, metales u otros materiales mixtos, esta máquina garantiza una separación precisa adaptada a sus necesidades. Sus características personalizables y su construcción robusta la convierten en la mejor opción para diversas aplicaciones industriales.
Nuestro sistema de deshidratación con prensa de tornillo, diseñado específicamente para nuestra línea de lavado de películas de PE, es un método muy eficaz para extraer humedad de un flujo de material. De hecho, nuestras prensas de tornillo se utilizan con frecuencia en las industrias de procesamiento de alimentos, papel y pulpa, tratamiento de aguas residuales y más. Esta duradera pieza de maquinaria proporciona una reducción de humedad excepcional sin el costo sustancial (gasto de electricidad) de operar calentadores térmicos.
Para mantener la eficiencia y el rendimiento de sus máquinas de reciclaje de plástico, es necesario reemplazar las cuchillas de la trituradora a tiempo. Nuestras cuchillas de repuesto para trituradoras de plástico están diseñadas para garantizar la máxima durabilidad y un corte de precisión, lo que mejora sus operaciones de reciclaje.
Para mantener el rendimiento óptimo de su plástico máquinas granuladorasEs fundamental reemplazar las cuchillas cuando sea necesario. Proporcionamos cuchillas de repuesto de alta calidad, listas para envío inmediato, lo que garantiza que su proceso de reciclaje siga siendo eficiente y confiable.
Este modelo extragrande de nuestra robusta máquina granuladora de plástico está diseñado para la granulación de alta capacidad de plásticos rígidos de gran tamaño, como bidones, tarros, sillas para bebés, palés y más. Puede elegir entre cuatro modelos potentes con capacidades que van desde 300 kg/h hasta 1200 kg/h.
La máquina mezcladora y secadora vertical es una pieza versátil de equipo industrial diseñada para realizar funciones de mezcla y secado en diversos procesos de fabricación. A continuación se detallan algunas características y aplicaciones clave de este tipo de maquinaria:
Transportadores de cadena de placas de servicio pesado son sistemas robustos y confiables diseñados para mover materiales pesados, voluminosos o abrasivos en diversas industrias. Son conocidos por su resistencia, durabilidad y capacidad para manejar aplicaciones exigentes.
¿Busca una forma fiable de atar sus pacas de forma hermética y eficaz? Alambre de hierro galvanizado es la solución perfecta para una gran variedad de aplicaciones de empacado.
Este cable duradero está diseñado específicamente para su uso con prensas horizontales automáticasempacadoras horizontales semiautomáticas, y empacadoras verticales.
