Soğuk İşlem Lider Granülatörü: Duman İzleri Olmadan, Verimli Üretim
RTM ColdCut 2.5T'yi Tanıtarız, kalay ingotlarını eritmeksizin homojen granüllere dönüştüren devrim niteliğindeki makine—zararlı dumanları ortadan kaldırır, enerjiyi tasarruf eder ve üretim hattınızı otomatikleştirir.
Teklif İsteyin
Kalay İşleme Devrimi
RTM ColdCut 2.5T, geleneksel kalay granül üretiminin en büyük zorluklarını doğrudan ele alır.
Kalay Dumanlarını Ortadan Kaldırır
Tamamen erime sürecini kaçırmak suretiyle, makinemiz daha güvenli, temiz ve kirletici olmayan bir çalışma ortamı yaratır.
Şiddetli Enerji Tasarrufu
Enerji yoğun geleneksel erime fırınlarına göre önemli ölçüde düşük güç tüketimi ile çalışır.
Üstün Operatör Güvenliği
Otomatik soğuk işlem, erimiş kalayla işlem ve dökme risklerini ortadan kaldırır, yanıklar ve döküntüler gibi tehlikeleri azaltır.
Tamamen Otomatik Üretim
Gelişmiş PLC sistemi, ingot beslemesinden granül çıkışına kadar tüm süreci kontrol eder, iş gücü maliyetlerini azaltır ve tutarlılığı sağlar.
Soğuk Granülasyon Süreci
Sıvı kalay ingotlarını homojen granüllere dönüştüren basit ve otomatik bir iş akışı.
1. Ingot Besleme
Standart kalay ingotları otomatik olarak yüklenir ve işleme ünitesine iletilir.
2. Soğuk Extrüzyon
Makine, katı ingotu güçlü bir şekilde sıkıştırır ve homojen kalay bantlarına dönüştürür.
3. Granül Kesme
Extrüzyona geçirilen kalay bantları, tutarlı boyutlarda granül olarak kesilir.
4. Otomatik Çıkış
Nihai kalay granülleri, bir sonraki üretim aşamasına hazır olarak bir konveyör yoluyla boşalır.
Teknik özellikler
RTM ColdCut 2.5T modeli için ayrıntılı veriler.
| Performans ve Kapasite | |
|---|---|
| Modeli | RTM ColdCut 2.5T |
| Üretim kapasitesi | 2.5 – 2.75 T/h |
| Granül Boyutu | 25x25x17 mm'yi < 20 mm'ye indirir |
| Granül Ağırlığı | 75 ila 100 g (± 15 g) |
| Girdi Malzemesi | 1 Standart 45 kg Kalay Ingotu |
| Güç ve Su Tesisleri | |
|---|---|
| Gerilim | 380 V, 3-Phaz, 50 Hz |
| Kurulu Güç | 28.8 kW |
| Gerçek Güç Kullanımı | ≤ 15 kW/h |
| Gereken Hava Basıncı | ≥ 0.4-0.7 MPa |
| Gereken Su Basıncı | 0.2 MPa (10-25°C'de) |
| Hidrolik Yağ | L-HM46 Yıpranma Azaltıcı |
| Fiziksel Boyutlar (UxGxY) | |
|---|---|
| Ana Ünite | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Yardımcı Birim | 2200 × 760 × 1450 mm |
| 刮刀式输送机 | 1450 × 350 × 1250 mm |
| Toplam Makine Ağırlığı | Yaklaşık 4 T |
RTM ColdCut'i Görün
Sıvı kalay ingotlarını granül haline dönüştüren temiz, güvenli ve verimli süreci izleyin.
RTM ColdCut 2.5T Hakkında Bilgi Alın
En son fiyatlar, tam spesifikasyon tablosu ve bölgenizdeki teslimat süreleri hakkında bilgi almak için aşağıdaki formu kullanarak bize bir mesaj gönderin.
Sıkça Sorulan Sorular
Neden "soğuk kesme" süreci geleneksel kalay eritme sürecine göre daha iyidir?
Soğuk kesme süreci, geleneksel kalay granülasyonunun en tehlikeli ve maliyetli kısmını ortadan kaldırması nedeniyle devrim niteliğindedir. Bu, üç büyük avantaj sağlar: 1) **Kalay Dumanları Yok:** Çalışanları ve çevreyi zehirli kirleticilerden korur. 2) **Muazzam Enerji Tasarrufu:** Büyük, enerji tüketen erime fırınlarına gerek duymaz. 3) **Artırılmış Güvenlik:** Erimiş kalayın işlenmesi ve dökülmesi ile ilgili tüm riskleri ortadan kaldırır.
Bir makinenin üretim kapasitesi nedir?
Tek bir RTM ColdCut 2.5T ünitesi, saatte 2.5 ila 2.75 ton üretim kapasitesine sahiptir. Bu, bir büyük 24T top mili makinesinin granül ihtiyaçlarını karşılamak veya iki standart 14T top mili makinesinin ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır ve tipik kalay-asit batarya üretim hatlarına mükemmel bir uyum sağlar.
Ne tür bakım gereklidir?
Makine, endüstriyel dayanıklılık için tasarlanmıştır. Düzenli bakım, hidrolik sistemin ve yağ seviyelerinin (L-HM46 yıpranma azaltıcı yağı kullanılarak) kontrol edilmesi, kesme ve extrüzyon mekanizmalarının aşınmasını kontrol etme ve tüm otomatik konveyörlerin temiz olmasını sağlama ile sınırlıdır. Her makine ile tam bir bakım programı sağlanır, maksimum çalışma süresi sağlamak için.
Yoruma kapalı.