Niszczarka jednowałowa

Niszczarka jednowałowa

Rozdrabniacze jednowałowe klasy przemysłowej

Zaprojektowane z myślą o optymalnym zarządzaniu odpadami i rozwiązaniach przetwarzania materiałów w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Poproś o wycenę

Technologia niszczenia klasy premium

Poznaj podstawowy skład i zasady działania naszych niszczarek jednowałowych, niezbędnego sprzętu zaprojektowanego do wydajnego zarządzania odpadami. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby zoptymalizować proces niszczenia dzięki precyzyjnej inżynierii i trwałej konstrukcji.

Aplikacje: Oczyszczanie z plastiku, płozy, palety, drewno, gałęzie i kości.

Przemysłowa niszczarka jednowałowa w eksploatacji

Elementy niszczarki jednowałowej

Nasze niszczarki jednowałowe są używane głównie do rozdrabniania różnych materiałów odpadowych. Oto szczegółowy opis głównych komponentów:

S

Wał

Centralnym elementem niszczarki jest wał, który napędza ostrza, aby skutecznie kruszyć materiały. Zazwyczaj wykonany z wytrzymałej stali o wysokiej wytrzymałości, jest zaprojektowany tak, aby wytrzymać ciężką pracę.

B

Ostrza

Te kluczowe elementy, zamontowane na wale, ścinają, rozdzierają i mielą materiały wejściowe. Wykonane z wytrzymałej stali stopowej ostrza zapewniają optymalne rozdrabnianie i dłuższą żywotność.

F

Lej podający

Ten element kieruje odpady do rozdrabniacza. Jego konstrukcja różni się w zależności od rodzaju przetwarzanych materiałów i specyficznych wymagań operacji.

D

Wylot wylotowy

Umieszczony u podstawy ułatwia odprowadzanie rozdrobnionych cząstek, zaprojektowany tak, aby pomieścić różne rozmiary rozdrobnionego materiału.

M

Układ napędowy

W jego skład wchodzą silnik, reduktor i sprzęgło, które umożliwiają sprawne przenoszenie mocy z silnika do części mechanicznych rozdrabniacza.

Zasada działania

Materiały wchodzą przez lej zasypowy, zostają rozdrobnione przez ostrza i są wprawiane w ruch aż do osiągnięcia pożądanego rozmiaru i opuszczane przez wylot wylotowy. W procesie tym bierze udział wiele sił mechanicznych, takich jak tarcie i ścinanie, zapewniając efektywny rozkład odpadów.

Główne korzyści:

  • Wysoka jakość i spójność wyników
  • Minimalne wymagania konserwacyjne
  • Regulowany rozmiar ekranu zapewniający precyzyjną kontrolę
  • Energooszczędna praca
  • Solidna konstrukcja do środowisk przemysłowych
Ostrza do rozdrabniaczy jednowałowych

Rozdrabniacze jednowałowe i dwuwałowe

Funkcja Niszczarka jednowałowa Rozdrabniacz dwuwałowy
Idealne materiały Elementy lite, grube (plastikowe elementy czyszczące, płozy, palety, drewno) Puste, lekkie tworzywa sztuczne (folie PE, tuby PP, beczki HDPE)
Mechanizm tnący Pojedynczy wirnik z łopatkami stałymi Podwójne wirniki z ostrzami ścinającymi
Konserwacja Niższe wymagania konserwacyjne Większe wymagania konserwacyjne
Opłacalność Bardziej opłacalne w przypadku odpowiednich materiałów Większa początkowa inwestycja, większa przepustowość
Jednorodność wyjściowa Dobra jednorodność Doskonała jednorodność

Zobacz nasze niszczarki w akcji

Zobacz, jak nasze rozdrabniacze jednowałowe przetwarzają różne materiały precyzyjnie i wydajnie.

Specyfikacja techniczna

ZAPYTANIA

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu objęte są roczną ograniczoną gwarancją.

Aby otrzymać najnowsze ceny i terminy realizacji, prosimy o przesłanie wiadomości za pomocą poniższego formularza.

Wersja demonstracyjna formularza kontaktowego

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP/PE. Nasze linie do mycia folii PE oferują niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET, folii PE z powrotem do granulatu plastikowego. Mając ponad dwie dekady doświadczenia w branży recyklingu tworzyw sztucznych, Rumtoo z dumą odpowiada za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, superworki PP non-woven i folia LDPE każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

Jedna odpowiedź na „Single-Shaft Shredder”

  1. […] Ostrza niszczarki, jako części eksploatacyjne, wymagają okresowej wymiany. Biorąc pod uwagę ich koszt, producenci zalecają zakup zapasowego zestawu ostrzy wraz z urządzeniem niszczącym, co stanowi ekonomiczne i praktyczne rozwiązanie. Gdy ostrza wymagają wymiany, wystarczy je po prostu wymienić, odnowić zużyte ostrza za pomocą odpornego na zużycie spawania i naostrzyć je szlifierką do ostrzy. Taki cykl użytkowania nie tylko oszczędza pieniądze, ale także zapewnia, że niszczarka działa bez opóźnień — prawdziwa korzyść dla obu stron. […]

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.

pl_PLPolski