Niszczarka jednowałowa

Standardowa niszczarka jednowałowa

Sprawdzona konstrukcja rozdrabniacza jednowirnikowego z podawaniem stemplem, przeznaczona do kontrolowanej redukcji wielkości sztywnych tworzyw sztucznych, drewna, palet i złomu produkcyjnego — idealna, gdy potrzebujesz spójnej wydajności na potrzeby dalszego recyklingu.

Zapytaj o cenę i czas realizacji

Przegląd standardowej niszczarki jednowałowej

Rozdrabniacze serii RTM RTMS wykorzystują standardową w branży konstrukcję jednowałową (z jednym wirnikiem): wolnoobrotowy wirnik, stałe przeciwnoże, hydrauliczny popychacz (tłok) i sito sortujące. Materiał jest w sposób ciągły podawany do strefy cięcia, aż osiągnie wymagany rozmiar i zostanie wyładowany przez sito.

Najlepiej dla: Twarde tworzywa sztuczne (odpady, bryły, kanały, wlewy, skrzynie), odpady drewniane i palety, lekkie złom produkcyjny oraz mieszane elementy o dużych gabarytach, które dobrze sprawdzają się w komorze tnącej z podawaniem stemplowym.

Czym różni się od maszyn dwuwałowych: Standardowa niszczarka jednowałowa zapewnia bardziej kontrolowany, precyzyjnie określony przez sito wynik — idealnie nadaje się jako niszczarka pierwotna lub wtórna w linii recyklingu.

Standardowa niszczarka jednowałowa RTMS z komorą tnącą zasilaną za pomocą suwaka

Standardowe moduły rdzeniowe rozdrabniaczy jednowałowych

Standardowa rozdrabniarka jednowałowa charakteryzuje się pojedynczym wirnikiem, komorą tnącą z podawaniem materiału przez tłok oraz sitem sortującym. Moduły te współpracują ze sobą, aby zapewnić stały rozmiar materiału rozładunkowego i stabilną przepustowość.

Pojedynczy wirnik

Wolnoobrotowy wirnik o dużym momencie obrotowym z kieszeniami na noże zapewnia stabilne cięcie i wysoką odporność na obciążenia udarowe — idealne rozwiązanie do cięcia sztywnych tworzyw sztucznych i dużych przedmiotów.

System noży

Noże obrotowe tną materiał w połączeniu z nieruchomymi nożami przeciwstawnymi. Układ noży i opcje materiałowe dobierane są pod kątem trwałości i rodzaju surowca.

Lej i siłownik hydrauliczny

Zasobnik ładuje części do komory, podczas gdy hydrauliczny popychacz wciska materiał do wirnika, co zapewnia równomierne rozdrobnienie — jest to szczególnie ważne w przypadku dużych, pustych w środku lub nieporęcznych elementów.

Ekran i rozładowanie

Sito kalibrujące kontroluje rozmiar wypływu. Materiał krąży w komorze, aż przejdzie przez sito, zapewniając bardziej równomierny wypływ.

Napęd i sterowanie

Silnik + przekładnia napędzają wirnik; logika PLC może zarządzać cyklami ramu, zabezpieczeniem przed przeciążeniem i autorewersem, aby zapewnić stabilną produkcję i ograniczyć przestoje.

Zasada działania (pojedynczy wirnik zasilany tłokiem)

Materiał trafia do komory tnącej przez lej zasypowy. Siłownik hydrauliczny wpycha go do wirnika, gdzie noże obrotowe tną, pokonując nieruchome przeciwnoże. Elementy pozostają w obiegu, aż do momentu przejścia przez sito sortujące, które kontroluje ostateczny rozmiar materiału i poprawia jednorodność w celu dalszego recyklingu.

Zalety standardowego wału jednowałowego:

  • Rozmiar wyjściowy zdefiniowany na ekranie w celu zapewnienia spójnego przetwarzania w dół
  • Popychacz hydrauliczny poprawia przyczepność w przypadku materiałów o dużej objętości i sztywności
  • Cięcie przy niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym zmniejsza ilość ciepła i pyłu
  • Stabilna, zautomatyzowana praca z zabezpieczeniem przeciążeniowym i funkcją automatycznego cofania
  • Zaprojektowane do ciągłej pracy przemysłowej z częściami podlegającymi zużyciu
Noże wirnikowe i przeciwnoże standardowej rozdrabniarki jednowałowej

Rozdrabniacz jednowałowy a dwuwałowy: wybór odpowiedniej rozdrabniarki

FunkcjaNiszczarka jednowałowaRozdrabniacz dwuwałowy
Podstawowa rolaKontrolowana redukcja rozmiaru z wyjściem zdefiniowanym na ekranieWstępne rozdrabnianie/rozrywanie o wysokim momencie obrotowym w celu zmniejszenia objętości
Kontrola rozmiaru wyjściowegoTak (ekran kontroluje rozmiar i jednorodność wyładowania)Zwykle nie ma ekranu, a wydruk jest większy i mniej jednolity
Typowe materiałyTworzywa sztuczne sztywne, odpady drzewne, palety, złom produkcyjnyOdpady mieszane, przedmioty wielkogabarytowe, wiązki folii, tworzywa sztuczne puste
Karmienie i kontrolaSiłownik hydrauliczny podaje energię do wirnika, zapewniając równomierne branieSamonapędzające się podwójne wirniki; agresywne przyciąganie
Najlepiej używać w liniiRozdrabniacz pierwotny/wtórny przed granulacją lub myciemWstępny rozdrabniacz przed rozdrabnianiem jednowałowym lub kruszarkami
Profil operacyjnyStabilna, spójna wydajność; dobra do kontrolowanej produkcjiWysoka redukcja objętości; najlepsza, gdy nie jest wymagany jednolity rozmiar

Film demonstracyjny niszczarki jednowałowej

Zobacz, w jaki sposób standardowa niszczarka jednowałowa zapewnia kontrolowaną, spójną produkcję umożliwiającą recykling i redukcję objętości odpadów.

Specyfikacja techniczna

To standardowe konfiguracje serii RTMS. Możemy zalecić rozmiar wirnika, konfigurację sita, ustawienie noży i opcje automatyki, uwzględniając materiał i docelową wydajność.

ModelRTMS-600RTMS-800RTMS-1000RTMS-1200
Wydajność (kg/h)300–500500–800800–12001200–1800
Główna moc silnika30 kW45 kW2 × 37 kW2 × 45 kW
Moc silnika hydraulicznego4 kW4 kW5,5 kW5,5 kW
Materiał nożySKD11SKD11SKD11SKD11
Średnica wirnika (mm)Φ400Φ400Φ450Φ500
Prędkość obrotowa (obr./min)85858070
Rozmiar wyjściowy (mm)400–600600–800800–12001500–2000

Często Zadawane Pytania

Czym jest standardowa niszczarka jednowałowa? +

Standardowa rozdrabniarka jednowałowa to maszyna z pojedynczym wirnikiem i podawaniem materiału za pomocą suwaka, która tnie materiał za pomocą nieruchomych przeciwnoży. Sito kontroluje rozmiar wyrzutu, zapewniając równomierny wynik, który jest łatwiejszy w recyklingu.

Jak wybrać rozmiar ekranu (rozmiar wyjściowy)? +

Rozmiar sita dobierany jest na podstawie docelowej wydajności i urządzeń końcowych. Mniejsze sita zapewniają bardziej równomierny wynik na liniach granulacyjnych lub płuczących; większe sita zwiększają przepustowość wstępnego sortowania. Podaj nam swój surowiec i docelowy rozmiar, a my zaproponujemy najlepszą konfigurację.

Czy niszczarka jednowałowa poradzi sobie z dużymi, sztywnymi tworzywami sztucznymi i drewnem? +

Tak. Hydrauliczny popychacz (tłok) wciska duże elementy do wirnika, poprawiając zgniatanie i wydajność w przypadku sztywnych tworzyw sztucznych, palet i odpadów drewnianych. W przypadku odpadów o bardzo dużych rozmiarach lub odpadów mieszanych, przed urządzeniem można zainstalować dwuwałowy rozdrabniacz wstępny.

Czy urządzenie ma być używane jako niszczarka główna czy dodatkowa? +

Oba. Wiele linii recyklingowych wykorzystuje standardową rozdrabniarkę jednowałową jako rozdrabniacz wstępny do twardych tworzyw sztucznych i drewna. Jest ona również powszechnie stosowana jako rozdrabniacz wtórny po rozdrabniaczu wstępnym, aby uzyskać bardziej równomierny, wyraźny wynik.

Jakie wymagane jest rutynowe utrzymanie? +

Rutynowa konserwacja obejmuje kontrolę/obrót noży, ustawienie przeciwnoża, kontrolę sit, smarowanie oraz sprawdzanie poziomu oleju hydraulicznego i filtrów. Zapewniamy doradztwo w zakresie konserwacji i wsparcie w zakresie części zamiennych dla maszyn serii RTMS.

Zapytania

Gwarancja

Wszystkie nasze maszyny recyklingowe obejmują ograniczoną gwarancję jednoroczną.

Aby uzyskać aktualne ceny i terminy dostawy, prosimy o wysłanie swojej prośby za pomocą poniższego formularza.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Maszyna do Recyklingu Plastiku, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Nasze linie myjące folie PE oferują niezawodność, efektywność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET oraz folii PE do granulatu plastikowego. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w branży recyklingu plastiku, Rumtoo z dumą deklaruje odpowiedzialność za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, worki wielokrotne PP i folia LDPE, każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingowych na całym świecie.

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.