Widok z boku przemysłowej linii do recyklingu i granulacji folii BOPP, ze srebrnym przenośnikiem taśmowym z zielonym separatorem podającym do dużej szarej i czarnej jednostki przetwórczej, z silosem zbiorczym po lewej stronie.

Printed BOPP Film Recycling Pelletizing Line

BOPP films—especially heavily printed and aluminized ones—are recycling's toughest challenge. Our Cutter Compactor technology combines cutting, densifying, and degassing in one step, ensuring high-quality pellets even from heavily inked or metalized scraps.

Superior Degassing: Inks & Moisture Removed

  • Zwiększona wydajność

    Our second-generation granulating lines boast a 20% increase in output compared to previous models, maximizing your recycling capacity.

  • Zmniejszone zużycie energii

    Enjoy significant cost savings with a 15% reduction in energy consumption compared to older designs.

  • Zautomatyzowana operacja

    Zminimalizuj koszty pracy dzięki wysoce zautomatyzowanym systemom wymagającym tylko dwóch operatorów na linię.

  • Wysoka jakość granulek

    Specialized extruders with double-zone vacuum degassing and advanced filtration systems deliver exceptional pellet quality, free from volatiles and moisture.

Live Demonstration: High-Efficiency Operation

Process Printed, Metalized & Multi-Layer Scraps

Our granulating lines effortlessly process a wide range of BOPP film materials, including:

  • Drukowana folia BOPP
  • Mocno zadrukowana folia BOPP
  • Umyta folia BOPP
  • Metalizowana folia BOPP
  • Rolki folii, folia luzem i folia w pakiecie

Streamlined 3-in-1 Processing Workflow

Our BOPP film recycling granulating lines employ a streamlined workflow for optimal efficiency:

  • Podawanie materiału:

    Folia BOPP podawana jest za pomocą przenośnika taśmowego.

  • Zagęszczanie:

    Folia jest zagęszczona, aby zapewnić równomierne podawanie.

  • Ekstrudowanie i odparowywanie:

    A specialized single-screw extruder melts and plasticizes the material. The double-zone vacuum degassing system removes volatiles and moisture.

  • Filtrowanie:

    Zaawansowane systemy filtracji usuwają zanieczyszczenia, zapewniając pellet wysokiej jakości.

  • Peletyzowanie:

    Stopione tworzywo sztuczne jest cięte na jednolite granulki za pomocą systemu cięcia czołowego z pierścieniem wodnym.

  • Wysuszenie:

    Wibracyjny system suszenia usuwa resztkową wilgoć, w wyniku czego powstają suche, gotowe do użycia pelety.

  • Składowanie:

    Wysuszony pellet jest przenoszony pneumatycznie do silosów w celu przechowywania.

Technical Data & Output Capacity

ModelWydajność (kg/h)
GL85180~250
GL100300~400
GL130500~600
GL160700~800
GL1801000~1500

Comprehensive Warranty & Expert Support

  • 1 rok ograniczonej gwarancji

    Wszystkie nasze systemy recyklingu są objęte kompleksową roczną ograniczoną gwarancją.

  • Wsparcie ekspertów i personalizacja

    We provide full customization, installation guidance, and after-sales support to ensure your line meets your exact needs.

Request A Customized Solution

We understand that every recycling operation is unique. We offer a range of models with varying output capacities to suit your specific requirements. Contact us today to discuss your BOPP film recycling needs and receive a personalized quote!

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Maszyna do Recyklingu Plastiku, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Nasze linie myjące folie PE oferują niezawodność, efektywność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET oraz folii PE do granulatu plastikowego. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w branży recyklingu plastiku, Rumtoo z dumą deklaruje odpowiedzialność za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, worki wielokrotne PP i folia LDPE, każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingowych na całym świecie.