Completo Soluciones de reciclaje
Nuestra tecnología de última generación permite procesar de manera eficiente distintos tipos de plásticos, garantizando la máxima recuperación y el mínimo desperdicio. Desde trituradoras hasta granuladores, ofrecemos una gama completa de máquinas que se encargan de todo, desde la recolección y la clasificación hasta el reprocesamiento y la granulación.
- Sistemas integrados que abarcan el lavado, la clasificación, la reducción de tamaño, el secado y la peletización.
- Diseños configurables para PET, películas de PP/PE, plásticos rígidos, neumáticos y flujos de residuos mixtos.
- Soporte de ingeniería para nuevas plantas, actualizaciones y diseños de fábrica personalizados.
Características y beneficios clave
Estos sistemas no son simplemente un conjunto de máquinas. Están diseñados como activos de producción coordinados que reducen el riesgo del proyecto, acortan el tiempo de puesta en marcha y mejoran la eficiencia operativa a largo plazo.
Responsabilidad de un único proveedor
Un único contrato, un único equipo de ingeniería, un único punto de contacto desde la recepción de los residuos brutos hasta la producción de los pellets terminados, eliminando así el riesgo de integración entre diferentes proveedores.
Diseño modular y escalable
Comience con las etapas que necesita hoy y amplíe más adelante con módulos de lavado en caliente, clasificadores ópticos o extrusoras adicionales sin tener que modificar la base de su planta.
Diseños de plantas prefabricadas
Cada solución incluye un plano de planta en 3D listo para construir, un plano de servicios públicos y una guía de obras civiles para reducir el tiempo de diseño y los errores de construcción.
Puesta en marcha rápida
Los subconjuntos previamente probados y las interfaces estandarizadas permiten a nuestros ingenieros poner en marcha una línea completa en 7 a 15 días, lo que le permite comenzar la producción más rápidamente.
Recuperación integrada de agua y energía
Los sistemas de tratamiento de agua y recuperación de calor en circuito cerrado están integrados en el diseño de la línea, lo que reduce los costos de servicios públicos hasta en un 40% en comparación con las máquinas independientes.
Soporte para la optimización del ciclo de vida
Ofrecemos optimización continua de procesos, monitorización remota, programas de repuestos y auditorías periódicas in situ para maximizar el tiempo de actividad y la calidad de la producción.
Nuestros sistemas de reciclaje
Cada sistema que se muestra a continuación representa una ruta de producción completa con su propia lógica de materia prima, secuencia de limpieza y destino de salida final. Úselos como punto de partida para la configuración de su planta.
De botella a coposSistema de reciclaje de botellas PET
Línea automatizada de lavado y peletización de botellas de PET, centrada en la eliminación de etiquetas, la separación de tapones, el lavado en caliente, el secado y la recuperación de escamas estables.
Plásticos FlexiblesLínea de lavado para reciclado de PP/PE
Soluciones de lavado integrales para películas de PP/PE contaminadas, materiales tejidos y plásticos triturados, con etapas de densificación y secado según sea necesario.
Plásticos rígidosLínea de lavado de plástico rígido
Sistema de limpieza especializado para botellas de HDPE, tuberías de PVC, bidones, cajas y otros plásticos rígidos que requieren una reducción de tamaño considerable y un lavado intensivo.
Centrado en el cumplimientoReciclaje de plásticos peligrosos
Soluciones de procesamiento seguras y conformes a la normativa para contenedores y materiales de residuos plásticos peligrosos, con lógica de lavado específica y manejo controlado de residuos.
Recuperación del cauchoMaquina de reciclaje de neumáticos
Transforme los neumáticos usados en valioso caucho granulado y en polvo mediante trituración, separación de acero, eliminación de fibras y preparación de salida con control de tamaño.
Materiales que reciclamos
Nuestras soluciones integrales de reciclaje se configuran en función del flujo de materiales, el perfil de contaminación y el producto final deseado, de modo que cada línea comienza con la lógica de proceso adecuada.
Botellas de PET
Para botellas de PET posconsumo con etiquetas, tapones y materia orgánica, se utiliza el proceso de eliminación de etiquetas, separación por flotación-sedimentación, lavado en caliente y secado.
Películas de PP/PE
Para películas agrícolas, películas de embalaje posconsumo, sacos tejidos y rafia, con trituración, lavado por fricción, compresión y densificación.
Plásticos rígidos
Para cajas, bidones, paletas, tuberías y chatarra de inyección, se utilizan procesos de trituración intensiva, trituración húmeda, lavado y purificación del material remolido.
Neumáticos y caucho
Para neumáticos enteros y residuos de caucho, con trituración, separación de acero, eliminación de fibras y clasificación por tamaño de gránulos para su posterior reutilización.
Desechos peligrosos
Para contenedores industriales contaminados y envases de plástico peligrosos, con lavado específico, manejo de residuos y aislamiento seguro del proceso.
Plásticos mixtos
Para flujos mixtos de plástico municipales o comerciales que requieren clasificación inicial, separación y líneas de procesamiento posteriores específicas para cada material.
Preguntas frecuentes
¿Qué incluye una solución integral de reciclaje llave en mano?
Una solución integral abarca toda la cadena de producción bajo un único contrato: clasificación de materiales, reducción de tamaño (trituración), lavado en varias etapas, deshidratación, secado y peletización. También incluimos el diseño de la planta, el diseño eléctrico, el tratamiento de aguas, la supervisión de la instalación, la puesta en marcha y la capacitación de los operarios, para que usted obtenga los pellets terminados a partir de los residuos en bruto con un solo proveedor.
¿Cuánto tiempo transcurre desde el inicio del proyecto hasta su puesta en producción?
El plazo habitual es de 4 a 6 meses: de 2 a 4 semanas para la finalización de la ingeniería y el diseño, de 45 a 90 días para la fabricación y de 7 a 15 días para la instalación y puesta en marcha in situ. Incluimos un diagrama de Gantt detallado con su propuesta para que los hitos queden claros desde el primer día.
¿Puedo empezar con un proyecto pequeño e ir ampliándolo más adelante?
Sí. Nuestro diseño modular permite comenzar con una línea básica de lavado o peletización y añadir etapas —como módulos de lavado en caliente, clasificación óptica o extrusoras adicionales— a medida que aumenta la producción. La distribución inicial de la planta contempla futuras ampliaciones, por lo que no se requieren obras civiles importantes posteriormente.
¿Qué retorno de la inversión puedo esperar de una planta de reciclaje completa?
El retorno de la inversión (ROI) depende del costo de la materia prima local, el precio de mercado de los pellets y la capacidad de la línea de producción. Muchos de nuestros clientes recuperan su inversión en un plazo de 12 a 24 meses. Durante la fase de propuesta, proporcionamos un análisis detallado de costo-beneficio que abarca el abastecimiento de materia prima, los costos de servicios públicos, la mano de obra y los ingresos proyectados por la venta de pellets.
¿Listo para Optimizar su Proceso de Reciclaje?
Tanto si está poniendo en marcha una nueva planta como si está modernizando los equipos existentes, nuestros expertos están aquí para ayudarle a encontrar la mejor solución para sus necesidades.
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