Пластиковые измельчители для вторичной переработки

Категория промышленных шредеров

Промышленный одновальный шредер для пластика, древесины и других материалов.

Высокая универсальность, высокая производительность и стабильный размер выходного материала при низком уровне шума и пыли.

Новый в измельчении? Прочитайте нашу Руководство по машинам для измельчения пластика для переработки чтобы сравнить конфигурации и области применения.

  • Подходит для пленок, жестких пластмасс, труб, древесины, текстиля и крупногабаритных отходов.
  • Работа при высоком крутящем моменте и низкой скорости обеспечивает стабильное уменьшение размеров с контролируемым выходным сигналом.
  • Доступны модели для компактных, сверхпрочных, выдвижных, поворотных и интегрированных применений.
Промышленный одновальный шредер

Изучите наши пластиковые шредеры

Ознакомьтесь с полным ассортиментом наших промышленных шредеров ниже. Сообщите нам, какой материал вы перерабатываете и какой производительности обладаете, и мы порекомендуем подходящую модель.

Стандартный одноосевой шредер для пластика
Односторонний шредер

Стандартный одновальный шредер

Высокий крутящий момент, регулируемая мощность и проверенная надежность при работе с различными видами пластмасс, от пленок до блоков.

Двухвальный шредер для переработки пластика, металла и автомобильных шин.
Двухсторонний шредер

Двухвальный измельчитель

Мощные двухвальные установки обрабатывают крупногабаритные и твердые отходы на низкой скорости, с высоким крутящим моментом и минимальным пылеобразованием.

Мини-компактный шредер
Компактный

Мини-компактный шредер

Компактные размеры, простота подключения и запуска для лабораторий, стартапов и полевых испытаний.

Промышленный шредер для HDPE труб
Трубы ПНД

Промышленный шредер для HDPE труб

Бункер с глубоким V-образным профилем и высокий крутящий момент для длинных толстостенных труб с минимальной предварительной нарезкой.

Плетеный шредер из рафии
Фильмы и рафия

Измельчитель пленок и тканых мешков

Ротор с защитой от закручивания и оптимизированное расстояние между ножами обеспечивают равномерный поток гибких материалов и выходной поток.

Одновальный измельчитель для переработки жесткого пластика
Жесткие пластмассы

Шредер для жесткого пластика

Предназначен для обработки толстых твердых деталей, обеспечивает стабильную производительность, чистый рез и длительный срок службы ножа.

Измельчитель текстильных волокон
Текстиль и волокна

Измельчитель текстиля и волокна

Конструкция, предотвращающая застревание, обеспечивает стабильную подачу волокнистых и рыхлых материалов, гарантируя равномерный выход готовой продукции.

Гидравлическая одновальная дробилка с выдвижным ящиком
Тип ящика

Гидравлический ящик для шредера

Гидравлический выдвижной ящик с быстродоступным ситом помогает сократить время простоя на техническое обслуживание.

Решения по материалам

Нажмите на материал, чтобы узнать о рекомендуемом оборудовании и конфигурации.

Измельчение пластиковой пленки и тканых мешков

Для полиэтиленовой пленки и тканых мешков

Антиобертывание
Болевые точки:
  • Мягкие и эластичные, легко оборачиваются вокруг ротора.
  • Низкая производительность при использовании обычных измельчителей.
Решение:
  • Ротор с V-образным профилем и специфическим для пленки расстоянием между ножами.
  • Посадочные места и направляющие ребра для ножей против обматывания.
  • Опционально можно заказать подачу через вал или конвейер.
Измельчение крупных пластиковых труб и профилей

Для пластиковых труб и профилей

Глубокий V-образный бункер
Болевые точки:
  • Объемные, толстостенные, трудно прокормить.
Решение:
  • Очень глубокий V-образный бункер для длинных деталей.
  • Сверхмощный гидравлический толкатель.
  • Усиленный ротор и подшипники.
Измельчение кусков ПНД и пургена

Для удаления комков и отложений из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Высокий крутящий момент
Болевые точки:
  • Очень твердый и тяжелый, с высокой ударной нагрузкой.
Решение:
  • Толстый ротор и износостойкие ножи.
  • Высокомоментная коробка передач.
  • Автореверс и защита от перегрузки.
Измельчение деревянных поддонов и биомассы

Для древесных поддонов и биомассы

Дополнительный контроль пыли
Болевые точки:
  • Гвозди и загрязнения вызывают износ и образование пыли.
Решение:
  • Износостойкие вкладыши и сменные экраны.
  • Магнитная сепарация и пылеудаление.
**Shredding:** Translated as **"Измельчение"**. This is the standard technical term in Russian for the process of reducing materials into smaller pieces or shreds, fitting for both tires and textiles/carpets. Alternatives like "дробление" (crushing) or "измельчение" (grinding) are less precise for this context.

Для шин

Обработка проволоки и стали
Болевые точки:
  • Стальная проволока и прочная резина увеличивают износ.
  • Громоздкие формы требуют агрессивного управления подачей.
Решение:
  • Высокомоментный привод с защитой от перегрузки.
  • Износостойкие вкладыши и закаленные материалы ножей.
  • Опциональное разделение проводов по потоку.
**Car and truck tires:** Translated as **"автомобильных и грузовых шин"**.

Для текстильной и ковровой промышленности

Кормление без обертывания
Болевые точки:
  • Волокнистые материалы имеют тенденцию к обволакиванию и образованию мостов.
  • Легкий и пушистый корм снижает производительность.
Решение:
  • V-образный ротор с противозакручивающими ножевыми посадочными местами.
  • Подача с помощью роликового или конвейерного механизма.
  • Опциональный контроль пыли для более чистой работы.

Смотрите, как он разрушается

Короткая демонстрация по пленкам, трубам и комкам.

Предварительный просмотр видео о шредере для пластика

Как это работает

От подачи до однородного выхода в три простых шага.

Кормление

Загрузка длинных, объемных или гибких материалов осуществляется через бункеры с глубоким V-образным дном, конвейеры или гидравлические толкатели для обеспечения стабильной подачи.

Измельчение

Роторы с высоким крутящим моментом обеспечивают резку за счет неподвижных ножей с минимальным пылеобразованием. Логика ПЛК позволяет автоматически переключать режимы для устранения заторов.

Контроль расхода и размера

Материал проходит через сменные сита для контролируемого и равномерного выхода перед передачей на следующий этап обработки.

Основные характеристики и опции

Siemens Motor

Высокоэффективные двигатели обеспечивают надежную подачу электроэнергии.

ПЛК и автоматическое реверсирование

Защита от перегрузки и автоматизация способствуют повышению стабильности работы.

Ножи из легированной стали

Вращающиеся режущие кромки обеспечивают более длительный срок службы.

Сменные экраны

Размеры экрана от 20 до 100 мм обеспечивают более точное управление выводом.

Контроль пыли

Дополнительная функция вытяжки повышает чистоту вокруг аппарата.

Системы кормления

Конвейеры, прижимные ролики или загрузчики могут быть подобраны в соответствии с формой материала.

Модели и технические характеристики

Значения основаны на типичных конфигурациях. Окончательные характеристики настраиваются под конкретное приложение.

SpecЕд. изм.RTM-600-SHRTM-800-SHRTM-1000-SHRTM-1200-SH
Внешний размермм2150 x 1420 x 18003050 x 1620 x 21503350 x 1950 x 28003350 x 1950 x 2800
Размер входного отверстиямм915 x 6001350 x 8001450 x 10001450 x 1200
Диаметр вращениямм300355355 / 400415
Скорость вращенияrpm72727272
Диафрагма экранамм40-6040-8040-10040-100
Количество подвижных ножейшт.30445668
Количество фиксированных лезвийшт.4444
Мощность двигателякВт22 / 3037 / 4555 / 7575 / 90
Гидравлическая станциякВт2.2345.5
Диапазон нажатиямм60080010001200
Емкостькг/ч≤600≤800≤1000≤1500
Массакг2300380049006500

Почему выбирают нас

Проверено на практике

Установленная база на заводах по производству пластмасс, древесины и переработке отходов.

Инженерная поддержка

Мы предлагаем услуги по испытанию материалов, проектированию линий, вводу в эксплуатацию и обучению персонала.

Гарантия качества

Прочная конструкция, фирменная электроника и строгий контроль качества.

Часто задаваемые вопросы

Может ли он обрабатывать материалы с металлическими загрязнениями?

Да. Контроль нагрузки ПЛК и логика автоматического реверса помогают устранять замятия и защищают ножи и привод при обнаружении трудновыводимых загрязнений.

Как долго служат ножи?

Срок службы ножа зависит от типа материала и уровня загрязнения. Ножи из закаленных сплавов могут вращаться, что продлевает срок их службы, а переточка или замена могут быть запланированы в зависимости от количества отработанных часов.

Как выбрать подходящую модель?

Выбор модели зависит от типа материала, максимального размера подаваемого материала, целевого размера выходного материала и требуемой производительности. После анализа вашего проекта мы сможем порекомендовать подходящую конфигурацию ротора, двигателя и сита.

Гарантия и установка

Мы обеспечиваем всестороннюю поддержку каждой машины, предоставляя широкое страховое покрытие и осуществляя практическое развертывание, чтобы ваша производственная линия работала бесперебойно с первого дня.

Полная гарантия

Гарантия на поддерживаемые компоненты составляет 12 месяцев при нормальной эксплуатации и обслуживании.

Монтаж на месте

Сертифицированные инженеры могут оказать помощь в установке, вводе в эксплуатацию и обучении операторов.

Техническая поддержка на весь срок службы

Удалённая диагностика, оперативное устранение неполадок и оригинальные запасные части помогают сократить время простоя.

Получите коммерческое предложение сегодня

Сообщите вам тип материала и его производительность. Мы порекомендуем подходящую модель и опции.

Контактная форма

Или напишите нам: [email protected] | Свяжитесь напрямую с Rumtoo