Sistem de reciclare a sticlelor PET


Linie de reciclare de la sticlă la fulgi

Linie de spălare și reciclare a sticlelor PET

Transformați sticlele PET post-consum în fulgi de rPET de înaltă puritate pentru aplicații alimentare și de înaltă valoare în downstream.

  • Conceput pentru reciclarea sticlelor PET post-consum și producția de fulgi de înaltă puritate.
  • Sortare integrată, spălare la cald, separare și uscare pentru o performanță stabilă a liniei.
  • Disponibil în mai multe capacități, cu aspect personalizat și planificare a utilităților.

Puritate superioară

Puritatea finală a fulgilor poate ajunge la 99,8% cu contaminare scăzută, potrivită pentru utilizări exigente ale rPET.

Eficiența operațională

Tratarea optimizată a apei și designul de economisire a energiei reduc consumul de utilități și costurile de operare.

Construcție robustă

Construit cu materiale rezistente la coroziune și componente fiabile pentru o durată lungă de viață și un timp de funcționare stabil.

Soluții la cheie

De la proiectarea și instalarea sistemului până la instruire și asistență, asigurăm livrarea completă a proiectului.

De ce să alegi RTM Machine?

  • Tehnologie Pionieră

    Modulele de spălare de înaltă eficiență sunt proiectate pentru puritate constantă și stabilitate a procesului.

  • Eficienta energetica

    Debitul, încălzirea și deshidratarea optimizate reduc consumul de energie și apă pe întreaga linie.

  • Suport global

    Asistența tehnică include îndrumări pentru punerea în funcțiune, reglarea proceselor și asistență pe termen lung.

Fluxul nostru standard de proces

Un flux de reciclare automatizat în continuu, pe 10 etape, de la butoaiele brute bălegate la flăcări rPET de premium.

  1. 01. ETAPĂ

    De-balansare

    Deschide butoaiele comprimate dense pentru alimentare uniformă și constantă a materialului în linie.

  2. 02. ETAPĂ

    Cernere cu tambur

    Separă murdăria liberă, nisipul, pietrișul și deșeurile străine grele înainte de procesarea ulterioară.

  3. 03. ETAPĂ

    Separarea etichetelor

    Bandă de de-etichetare mecanică cu eficiență ridicată care îndepărtează etichetele PVC și OPP de pe sticlele integrale.

  4. 04. ETAPĂ

    Sortare manuală

    Cârlig de inspecție vizuală dedicat pentru sortarea culorilor și eliminarea sticlelor ne-PET.

  5. 05. ETAPĂ

    Măcinare umedă

    Crușează greu umed reduce butoanele la fâșii uniforme, introducând apă de spălat inițial.

  6. 06. ETAPĂ

    Rezervor de chiuvetă/plutitor

    Separarea prin densitate: capetele din PE/PP flotează la suprafață, în timp ce fâșiile curate din PET se deplasează la fund.

  7. 07. ETAPĂ

    Mașină de spălat fierbinte

    Spălare cu apă caldă și bazică la temperaturi ridicate dizolvă lipicii, contaminările grase și reziduurile organice.

  8. 08. ETAPĂ

    Șaibă cu frecare

    Rotoare centrifuge de înaltă viteză curăță viguros plăcile cu apă proaspătă pentru a elimina reziduurile chimice.

  9. 09. ETAPĂ

    Sistem de uscare

    Dezvatizare centrifugă combinată cu conductă de aer cald termic scade umiditatea plăcilor la < 1%.

  10. 10. ETAPĂ

    Ambalare finală

    Separare zig-zag de clasificare a aerului extrage praful fin înainte de ambalarea plăcilor curate.

Vezi Liniile noastre de Spălare a Butoaielor din PET în Acțiune

Urmăriți cum sistemul nostru de reciclare a sticlelor de PET cu capacitate mare efectuează de-etichetare continuă, zdrobire umedă, spălare la căldură și uscare.

Prezentare Componente Principale

Moduluri de spălare și separare industriale de înaltă capacitate, proiectate pentru randamente de recuperare ridicate, consum redus de apă și fiabilitate continuă 24/7.

Reducerea dimensiunilor

Concasor umed din plastic

Geometria de tăiere eșalonată permite un randament ridicat și o dimensiune uniformă a fulgilor. Lamele din oțel pentru scule D2 sunt durabile și ușor de întreținut.

  • Geometria rotorului cu tăișuri staggerate pentru zdrobire cu randament ridicat.

  • Iniectarea integrată de apă răcește tăișurile și începe spălarea.

Curățare Termică

Sistem de spălare cu abur cald

Îndepărtează lipiciul, uleiul și reziduurile organice cu temperatură și dozare controlate pentru o performanță de spălare stabilă.

  • Încălzirea continuă cu abur dizolvă adezivii rezistenți.

  • Dobândirea automată a dozelor chimice asigură eficiența de spălare constantă.

De-Labeling

Eliminator de Etichete de la Butoale din Plastic umed

Fricțiunea mecanică cu pulverizatorul de apă îndepărtează eficient etichetele, reducând în același timp deteriorarea sticlelor înainte de șlefuire.

  • Rata de separare a etichetelor de peste 98% pentru etichetele de mânecă și hârtie.

  • Deteriorarea scurtă a gâtului butelii păstrează randamentul de măcinare în aval.

Separarea densității

Rezervor de purificare și separare a fulgilor de PET

Separă PET-ul de PP și PE în funcție de densitate pentru a îmbunătăți calitatea finală a fulgilor și consecvența procesării ulterioare.

  • Separarea precisă a apei și densității pentru recuperarea capurilor PP/PE curate.

  • Eliberare continuă de jos, cu screw, pentru flăcările de PET de înaltă puritate scufundate.

Specificatii tehnice

Configurații standard adaptabile la nivelurile specifice de contaminare ale baloților de sticle și la obiectivele de capacitate.

Parametru tehnic PET-500 PET-1000 PET-2000
Capacitate 500 kg/oră 1.000 kg/oră 2.000 kg/oră
Putere instalată Aproximativ 150 kW Aprox. 280 kW Aproximativ 450 kW
Consumul de apă 1-1,5 m3/tonă 1-1,2 m3/tonă 0,8-1 m3/tonă
Umiditate finală < 1%

PET-500

Capacitate500 kg/oră
Putere instalatăAproximativ 150 kW
Consumul de apă1-1,5 m3/tonă
Umiditate finală< 1%

PET-1000

Capacitate1.000 kg/oră
Putere instalatăAprox. 280 kW
Consumul de apă1-1,2 m3/tonă
Umiditate finală< 1%

PET-2000

Capacitate2.000 kg/oră
Putere instalatăAproximativ 450 kW
Consumul de apă0,8-1 m3/tonă
Umiditate finală< 1%

Notă: Parametrii sunt orientativi și pot fi personalizați în funcție de cerințele proiectului.

De Încredere de Catre Liderii Industriei

Performanță dovedită în instalații de reciclare operaționale din întreaga lume.

Manager de producție

Nivelul de puritate și stabilitatea liniei au depășit așteptările, iar eficiența generală a producției s-a îmbunătățit semnificativ.

Director de fabrică

Instalarea, punerea în funcțiune și asistența au fost bine coordonate. Linia funcționează fiabil și este ușor de întreținut pentru operatori.

Garanție & instalare

Garanție de 1 an

Acoperire a echipamentelor de bază cu asistență coordonată pentru piese de schimb și urmărire tehnică pe termen lung.

Comasarea pe loc

Îndrumări pentru instalare, reglare la pornire și instruire pentru operatori pentru o creștere mai lină a producției.

Integrarea liniei

Suport pentru configurații personalizate pentru utilități, tratarea apei, transportoare și manipularea fulgilor în aval.

Întrebări frecvente

O linie de spălare a sticlelor PET este un sistem de proces industrial care curăță și recuperează sticlele PET post-consum în fulgi de înaltă puritate pentru reutilizare.

Etapele tipice includ sortarea, îndepărtarea etichetelor, măcinarea umedă, separarea densității, spălarea la cald, spălarea prin frecare, uscarea și ambalarea.

Prețul depinde de capacitate, nivelul de automatizare și personalizare. Sistemele de bază și cele de înaltă calitate diferă semnificativ în ceea ce privește configurația și investiția.

Întreținerea de rutină include curățarea filtrului, verificări ale lubrifierii, inspecția pieselor de uzură și service-ul planificat pentru o producție stabilă pe termen lung.

Da. Oferim asistență pentru punerea în funcțiune, instruire pentru operatori, furnizare de piese de schimb și service tehnic pe termen lung.

Solicitați o ofertă personalizată

Împărtășiți-vă obiectivul de capacitate și starea materiei prime. Inginerii noștri vă vor oferi o recomandare și o ofertă personalizate.

Formular de contact