Război de purificare și separare pentru flăcările PET pentru reciclarea butoaielor PET
Modul de separare a densității

Sistemul de Tanca de Scufundare-Flotare pentru Reciclarea PET

Rezervorul de separare prin chiuvetă-flotare este o etapă de purificare esențială în reciclarea sticlelor PET, concepută pentru a îndepărta contaminanții plutitori din PP și PE din fulgii de PET mai grei prin separarea în apă pe bază de densitate.

Îmbunătățește puritatea finală a fulgilor, stabilizează spălarea și uscarea la cald în aval și susține producția de rPET de valoare mai mare.

  • Separă PET-ul de PP, PE și reziduurile de etichete în funcție de densitate.
  • Oferă timp suplimentar de înmuiere și spălare în timpul purificării.
  • Disponibil în lungimi și lățimi personalizate pentru diferite obiective de randament.
Sistem de rezervor cu chiuvetă și plutitor pentru purificarea fulgilor de PET

Principiul de Funcționare pentru Purificarea Plăcintelor PET

Apa acționează ca mediu de separare: PET-ul mai greu se scufundă, în timp ce capacele și fragmentele de etichete mai ușoare plutesc la suprafață pentru a fi îndepărtate.

Plăcintele PET Se Scufundă

Deoarece PET-ul este mai dens decât apa, fulgii valoroși se depun pe fund și sunt colectați de transportorul de descărcare.

Contaminanții Flotează

Capacele de sticle din PP și PE, bucățile de etichete și alți contaminanți ușori rămân la suprafață pentru a fi îndepărtați.

From Common Separation Problems to Stable PET Purification

The tank configuration should address the contamination, residence-time, material-flow, and maintenance issues that affect PET flake purity.

Problemă

PP and PE Contamination

Caps, rings, and label fragments can remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.

Tank Response

Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for controlled removal.

Problemă

Insufficient Residence Time

A short separation path may discharge material before PET flakes settle and floating contamination is removed effectively.

Tank Response

Tank lengths from 4 to 6 meters provide more soaking and settling time for a more stable separation process.

Problemă

Unstable Material Flow

Uneven feeding or discharge can create material accumulation and inconsistent purification results.

Tank Response

Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.

Problemă

Corrosion and Difficult Cleaning

Continuous water exposure and trapped residues can increase maintenance work and shorten equipment life.

Tank Response

Type 304 stainless steel on key wetted sections supports corrosion resistance and practical routine cleaning.

Avantaje cheie

O etapă critică de separare pentru îmbunătățirea calității fulgilor de rPET înainte de uscare, depozitare sau peletizare.

Puritate Înalta a PET-ului

Elimină o cantitate semnificativă de contaminare cu PP și PE de pe capacele de sticle și fracțiile de etichete.

Proces Dual-Funcțional

Sistemul separă în funcție de densitate, oferind în același timp o etapă suplimentară de curățare umedă.

Timp de Îmبătrânire Optimizat

Lungimile rezervoarelor de la 4 la 6 metri permit o decantare mai completă și o separare mai stabilă.

Construcție durabilă

Oțelul inoxidabil tip 304 este utilizat pe secțiunile interne cheie pentru rezistență la coroziune și durată lungă de viață.

Typical PET Recycling Applications

This tank is used where heavier PET flakes must be separated from floating PP, PE, cap, ring, and label contamination before final purification.

Post-Consumer PET Bottle Flakes

PET flakes sink while PP and PE bottle caps, rings, and light label fragments float for removal.

Before Hot Washing

Removing floating polyolefin contamination first reduces the impurity load entering the hot washer.

Before Drying & Sorting

Cleaner PET flakes provide more stable feed for dewatering, thermal drying, and optical sorting equipment.

High-Purity rPET Feedstock

Supports PET flake preparation for fiber, strapping, sheet, pelletizing, and suitable high-purity recycling projects.

What to Compare When Selecting a PET Sink-Float Tank

Compare measurable equipment and process details against your feedstock, throughput, workshop layout, and downstream quality target.

Selection Factor What to Confirm De ce contează
Tank Length Timpul disponibil de rezidență și distanța de sedimentare sub rata de alimentare planificată. Lungimea insuficientă poate reduce stabilitatea separării la un randament mai mare.
Lățimea interioară Lățimea rezervorului utilizabil raportată la volumul materialului și la kg/h. Afectează distribuția materialului, fluxul apei și capacitatea de producție.
Materialul componentelor umede Clasa de oțel inoxidabil folosită pentru secțiunile expuse continuu apei. Influențează rezistența la coroziune, efortul de curățare și durata de viață.
Designul de descărcare Sisteme de eliminare separate pentru contaminarea scufundată de PET și cea flotantă PP/PE. Descărcarea stabilă ajută la prevenirea remixării și acumulării materialului.
Configurația motorului Puterea motorului, aranjamentul transportorului cu screw și controlul cilindrului rotativ. Trebuie să se potrivească la încărcătura materialului fără a crea un flux instabil sau utilizarea nejustificată a energiei.
Acces pentru întreținere Acces pentru eliminarea sedimentelor, curățare, inspecție și serviciul transportorului. Accesul practic reduce timpul de curățare și închiderile neplanificate.
Integrarea liniei Conectare cu echipamentele de spălare superioară și de deconectare inferioară, uscare sau sortare. Elevațiile corecte și ratele de alimentare susțin operațiunea continuă de reciclare PET.

Specificații Tehnice pentru Reciclarea PET

SpecificațiiDetalii
Lățimea interioară1500 mm până la 2000 mm
Lungime totală4 până la 6 metri
Material interiorOțel inoxidabil tip 304
Cadru exteriorOțel carbon
Motoare transportoare cu șurub5,5 kW + 3,7 kW
Motoare cu tambur rotativ0,37 kW + 2,2 kW

Garanție și instalare

Garanție de 1 an

Include acoperire pentru echipamente de bază, cu asistență pentru piese de schimb și urmărire tehnică.

Asistență la instalare

Inginerii pot ajuta la amenajarea, configurarea și punerea în funcțiune a amplasamentului pentru a optimiza performanța separării.

întrebări frecvente

Principalii contaminanți sunt capacele de sticle de plastic și fragmentele de etichete fabricate din PP sau PE. Acestea plutesc, în timp ce fulgii de PET, mai grei, se scufundă.

Un rezervor mai lung asigură un timp de rezidență mai lung în apă, permițând fulgilor de PET să se așeze mai complet și îmbunătățind eficiența separării.

Da. Dimensiunile rezervorului și configurațiile motorului pot fi ajustate pentru a se potrivi cerințelor de debit și amenajării instalației.

Întrebați acum

Trimiteți-ne obiectivul de producție și cerințele instalației pentru a primi prețuri, timp de livrare și o configurație recomandată a rezervorului.

Formular de contact

Autor: Mașină de reciclare a plasticului - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery este un producător de top specializat în soluții de înaltă performanță pentru reciclarea sticlelor PET și a foliilor PP/PE. Cu peste 20 de ani de experiență, oferim o gamă integrată de echipamente, inclusiv sisteme avansate de spălare, linii de peletizare, tocătoare și concasoare de plastic. Tehnologia noastră este special concepută pentru a transforma deșeurile dificile - cum ar fi foliile LDPE murdare și pungile nețesute PP - în granule de plastic de înaltă puritate. Astăzi, Rumtoo susține sute de instalații de reciclare din întreaga lume, procesând mii de tone de plastic lunar și promovând obiectivele globale ale economiei circulare.