Linie de spălare a filmului de plastic Sistem avansat de reciclare
Livrăm reciclarea eficientă și durabilă a filmului de plastic, satisfăcând cererea în creștere pentru granule reprocesate premium. Linia gestionează polipropilenă (PP), polietilenă (PE) și filme mixte post-consumator, asigurând o calitate constantă a ieșirii.
Dincolo de capacitățile noastre standard ale liniei de spălare a filmelor de plastic (500-3000 kg/h), proiectăm sisteme la cheie pentru cerințe la scară largă sau specializate, transformând filmele libere sau balotate în pelete valoroase.
Fluxul de lucru de bază într-o privire de ansamblu
O abordare raționalizată în 3 etape asigură o curățenie excelentă și o umiditate scăzută, gata pentru peletizare.
-
Fărâmițare / Granulare umedă Reduceți folia în bucăți uniforme pentru a preveni încurcăturile și a permite spălarea uniformă în aval.
-
Spălare prin frecare + separare Frecarea intensă îndepărtează etichetele, substanțele organice și murdăria; separarea prin scufundare-flotare se face în funcție de densitate.
-
Uscare în mai multe etape Uscarea centrifugă și termică (sau presa cu șurub) scade umiditatea pentru o peletizare stabilă.
Vedeți Procesul în Acțiune
Exemplu de Layout al Fluxului de Proces
Un layout reprezentativ de 500 kg/h care arată fiecare etapă, de la deschiderea și spălarea bălților până la uscare și granulare.
Principiul de funcționare: un ghid pas cu pas
Întreaga linie de spălare a foliei de plastic este controlată inteligent prin intermediul unui panou de control electric central și al unui tablou de bord, asigurând funcționarea sincronizată. Fiecare echipament este conectat perfect folosind benzi transportoare pentru un flux lin de material.
- 1. Distrugător de plastic: Pasul crucial inițial este tăierea filmului în bucăți mai mici, ușor de gestionat (1-5 inch) pentru a preveni încurcarea și blocajele.
- 2. Granulator Plastic (Umid): Reduce în continuare dimensiunea filmului la 10-20 mm. Injecția constantă de apă servește ca un pretratament, curățând parțial materialul.
- 3. Șaibă de fricțiune: O unitate de mare viteză (≈1.000 RPM) care utilizează frecarea pentru a îndepărta impuritățile persistente și pentru a descompune hârtia în fibre detașabile.
- 4. Rezervor de separare scufundare-flotare: Folosește apă pentru a separa materialele. Filmele PP/PE flotează, în timp ce contaminanții mai grei, cum ar fi pământul, nisipul și metalele, se scufundă și sunt eliminați.
- 5. Deshidratare centrifugă: Primul stadiu de uscare, care folosește forța centrifugă pentru a elimina o cantitate semnificativă de apă și pentru a economisi costurile energetice pentru uscarea termică.
- 6. Dewatering prin Presă cu Screw (Opțional): O opțiune avansată care extrage apă prin presiune mare, putând înlocui atât etapele de uscare centrifugă, cât și cele termice.
- 7. Uscător termic: Filmul trece prin tuburi din oțel inoxidabil cu aer cald pentru a elimina umiditatea rămasă, ajungând la un separator ciklon pentru a răci filmul și pentru a elimina particulele fine.
- 8. Silo de Produs: Un rezervor de depozitare dedicat pentru bucățile curate și uscate de film plastic înainte de stadiul final.
- 9. Mașină de Pelletizare Plastic: Etapa finală, crucială. Un sistem specializat de peletizare cu inel de apă transformă folia curată în granule de plastic uniforme, de înaltă calitate.
Sfat: Alegeți tocatoare la manipularea baloților voluminoși și a contaminanților dificili; optați pentru granulatoare umede când doriți pre-spălare și un control mai strict al mărimii în avans.
Pretratare: Tocător vs. Granulator umed
Ambele abordări sunt eficiente. Alegerea dvs. depinde de forma furajului, de nivelul de contaminare și de obiectivele de curățenie din aval.
-
Tocătoare Rupere robustă, la viteză redusă, pentru baloți și folii mari. Produce bucăți neregulate cu praf și zgomot reduse - ideal ca primă etapă.
-
Concasoare (Granulatoare umede) Tăiere de mare viteză care realizează dimensiuni mai mici și pre-spălare. Ideală pentru îmbunătățirea eficienței spălării în aval la timp.
Sisteme de uscare: Atingerea umidității țintă
Obiectivul înainte de peletizare este o umiditate scăzută constantă. Combinați metodele mecanice și termice pentru a obține o producție stabilă.
- Deshidratare centrifuga Îndepărtează rapid apa de suprafață cu energie redusă, pregătind materialul pentru uscarea finală.
- Presă cu șurub (opțional) Stoarcerea la înaltă presiune poate înlocui etapele centrifugale + termice în unele aplicații pentru filme.
- Uscare termica Tuburile cu aer cald și ciclonii aduc umiditatea la nivelul necesar pentru o peletizare stabilă.
Principalii parametri tehnici
Parametrii tehnici specifici pot varia în funcție de model și personalizare. Pentru specificații detaliate, vă rugăm să consultați fișele individuale ale produselor sau să ne contactați pentru o consultație.
| Capacitate de intrare | 500kg/h | 1000kg/h | 1500kg/h | 2000kg/h | 3000kg/h |
|---|---|---|---|---|---|
| Spațiu necesar | 42m×15m×6m | 50m×15m×6m | 60m×25m×6m | 80m×30m×6m | 80m×40m×6m |
| Operatori | 2-3 persoane | 3-5 persoane | 4-6 persoane | 4-6 persoane | 7-9 persoane |
| Putere de instalare | 250kW | 350kW | 470kW | 650kW | 850kW |
| Circulația apei（T/H） | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Personalizarea firului de spălare a foliei
Nu există o soluție universală. Configurația ideală depinde de materia primă, nivelul de contaminare și obiectivele de producție. Oferim cu plăcere un serviciu gratuit de proiectare a soluției pentru a adapta linia de spălare la nevoile dumneavoastră.
întrebări frecvente
Linia noastră de spălare a filmului plastic este proiectată pentru a procesa o gamă largă de materiale, inclusiv, dar nu numai, polipropilenă (PP), polietilenă (PE) și alte tipuri comune de film plastic. Sistemul este conceput pentru a gestiona atât filmul liber, cât și cel bătut.
Produsul final al liniei noastre complete de reciclare este granule de plastic de înaltă calitate, uniforme. Aceste granule sunt curate și uscate, gata să fie reintroduse în procesele de fabricație pentru a crea noi produse.
Da, absolut. Deși configurațiile noastre standard variază de la 500kg/h la 3000kg/h, ne specializăm în furnizarea de setări personalizate. Oferim un serviciu gratuit de proiectare pentru a adapta un sistem cu mașinile și capacitatea specifice pentru a satisface nevoile operaționale unice ale dvs.
Fâșii lungi de film plastic pot tăia ușor și pot bloca conveyoare și alte mașini rotative. Pasul inițial de tăiere este crucial pentru a tăia filmul în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat, asigurând un flux material uniform și eficient pe tot parcursul liniei de spălare și pelletizare.
Întrebări și Definirea Proiectului
Garanție: Toate sistemele de reciclare includ o garanție limitată de 1 an și suport tehnic pe viață.
Împărtășiți mixul de materii prime, nivelul de contaminare și obiectivele de trecere. Vom pregăti o configurație personalizată a liniei de spălare cu termene și buget.
