Linie de spălare pentru reciclare a foliilor de plastic

Principiul de funcționare: un ghid pas cu pas

Întreaga linie de spălare a foliei de plastic este controlată inteligent prin intermediul unui panou de control electric central și al unui tablou de bord, asigurând funcționarea sincronizată. Fiecare echipament este conectat perfect folosind benzi transportoare pentru un flux lin de material.

1. Mașină de tocat plastic:

   Deoarece bucățile lungi de folie de plastic (similară foliei alimentare) se pot încurca ușor și pot provoca blocaje în benzile transportoare și în mașinile rotative, primul pas crucial este tăierea foliei în bucăți mai mici, mai ușor de manevrat, folosind un tocător robust de plastic. Bucățile de plastic rezultate din tocător au de obicei o dimensiune de aproximativ 2,5-12,5 cm.

2. Granulator de plastic (măcinare umedă):

   Granulatorul de plastic reduce în continuare dimensiunea foliei de plastic în bucăți și mai mici, de aproximativ 10-20 mm. Cu apă injectată constant în camera de tăiere, procesul nostru de granulare umedă servește și ca „pretratare”, curățând parțial folia de plastic înainte de a trece la etapa următoare.

3. Șaibă cu frecare:

   O unitate de spălare de mare putere, mașinile noastre de spălat cu fricțiune cu apă rece se rotesc la aproape 1.000 de rotații pe minut. Pe măsură ce peliculele de PP/PE intră în mașina de spălat cu fricțiune, acestea se freacă unele de altele la viteze mari, eliminând eficient contaminarea greu de îndepărtat. Simultan, orice hârtie și carton sunt descompuse în fibre și îndepărtate. Deși o singură mașină de spălat cu fricțiune este standard, diverse instalații de spălare au solicitat o mașină de spălat cu fricțiune secundară pentru a asigura o curățenie excepțională.

4. Rezervor de separare chiuvetă-plutitor:

   Folosind apa ca mediu, materialele care plutesc sunt separate de cele care se scufundă. În reciclarea foliei de plastic, foliile de PP și PE vor pluti, în timp ce contaminanții mai grei, cum ar fi murdăria, nisipul, sticla, metalele și alte materiale plastice, se vor scufunda. Un transportor cu șnec din partea de jos a rezervorului de separare chiuvetă-plutitor elimină acești contaminanți. Pe lângă separare, acest aparat servește și la curățarea suplimentară a foliei de plastic.

5. Mașină centrifugă de deshidratare:

   Prima etapă a procesului de uscare, mașina noastră centrifugă de deshidratare, folosește forța centrifugă pentru a îndepărta o parte semnificativă de apă din folia de plastic înainte ca aceasta să treacă la uscătoarele termice. Deoarece uscătoarele termice folosesc căldură pentru a evapora apa, acestea necesită mai multă energie. Prin urmare, utilizarea mașinii de deshidratare este extrem de benefică în economisirea costurilor operaționale pe termen lung.

6. Mașină de deshidratare cu presă cu șurub (opțional):

   Un echipament opțional, mașina de deshidratare cu presă cu șurub este o versiune mai avansată a mașinii de deshidratare standard. În loc să utilizeze forța centrifugă, presa cu șurub stoarce apa prin presiune înaltă. Această mașină poate, în anumite configurații, să înlocuiască atât mașina de deshidratare centrifugă, cât și uscătoarele termice.

7. Uscător termic + separator ciclonic:

   Folia de plastic curată este aspirată din mașina de deshidratare în sistemul de uscare termică, unde se deplasează printr-o serie de tuburi din oțel inoxidabil, amestecându-se cu aer cald. Umiditatea rămasă este deshidratată complet în acest proces, care culminează cu un separator ciclonic. Separatorul ciclonic permite foliei de plastic să se amestece cu un flux proaspăt de aer rece, pregătind-o pentru depozitare în silozul de produs. De asemenea, este eficient în îndepărtarea particulelor fine și a prafului.

8. Siloz de produse:

   Un rezervor dedicat de depozitare pentru bucățile curate și uscate de folie de plastic, gata pentru etapa finală de procesare sau vânzare.

9. Mașină de peletizare a plasticului:

   Etapa finală și, probabil, cea mai crucială în reciclarea foliei de plastic este procesarea foliei curate în pelete de plastic înainte de a putea fi reutilizată în producție. Pentru a realiza acest lucru, oferim un sistem specializat de peletizare cu inel de apă a foliei de plastic, care produce pelete rotunde de plastic uniforme și de înaltă calitate.