Nossa empresa se destaca por oferecer soluções eficientes e sustentáveis para a reciclagem de filmes plásticos. Equilibramos habilmente a necessidade crucial de preservar o meio ambiente com a crescente demanda por pellets plásticos de alta qualidade. Nossa linha completa de lavagem de filmes plásticos foi projetada para processar uma ampla variedade de materiais, incluindo polipropileno (PP), polietileno (PE) e diversos outros tipos de filmes plásticos. Utilizando tecnologia de ponta, nossa linha de lavagem e peletização totalmente automatizada conta com máquinas de reciclagem estrategicamente posicionadas, projetadas para maximizar a eficiência e minimizar o desperdício durante todo o processo.
Além do nosso padrão Linha de lavagem para reciclagem de filme plástico Com configurações que oferecem capacidades de entrada de 500 kg/h a 3.000 kg/h, também nos especializamos em fornecer configurações personalizadas para clientes com necessidades de reciclagem em larga escala ou específicas. Esses sistemas personalizados podem incorporar máquinas adicionais e capacidades aprimoradas para atender precisamente às necessidades operacionais e características de materiais específicas de cada cliente.
Nossa solução completa recicla com eficácia filmes plásticos soltos ou enfardados, transformando-os em pellets valiosos e reduzindo significativamente a pegada de carbono associada aos resíduos plásticos. Ao reaproveitar esse material em vez de descartá-lo em aterros sanitários, contribuímos ativamente para um futuro meio ambiente mais saudável e sustentável.
Temos imenso orgulho da nossa dedicação inabalável à sustentabilidade e do nosso compromisso em oferecer um atendimento de excelência ao cliente. Nossa equipe de especialistas está sempre à disposição para ajudá-lo a identificar e implementar a solução perfeita para as suas necessidades de reciclagem de filme plástico. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossas soluções completas e prontas para uso e como elas podem capacitá-lo a causar um impacto ambiental positivo, mantendo margens de lucro.
Principais Parâmetros Técnicos
Os parâmetros técnicos específicos podem variar de acordo com o modelo e a personalização. Para especificações detalhadas, consulte as fichas técnicas individuais do produto ou entre em contato conosco para uma consulta.
| Capacidade de entrada | 500kg/hora | 1000kg/hora | 1500kg/hora | 2.000 kg/h | 3.000 kg/hora |
|---|---|---|---|---|---|
| Espaço necessário | 42m×15m×6m | 50m×15m×6m | 60m×25m×6m | 80m×30m×6m | 80m×40m×6m |
| Operadores | 2-3 pessoas | 3-5 pessoas | 4-6 pessoas | 4-6 pessoas | 7-9 pessoas |
| Potência de instalação | 250kW | 350 kW | 470 kW | 650 kW | 850 kW |
| Circulação de Água （T/H） | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Temos o prazer de oferecer um serviço gratuito de design de soluções. Nossa equipe de profissionais experientes projetará meticulosamente a solução de linha de limpeza de filme plástico mais adequada, adaptada às suas necessidades e requisitos específicos. Não hesite em entrar em contato conosco para obter mais informações e iniciar a discussão sobre o seu projeto.
Princípio de funcionamento: um guia passo a passo
Toda a linha de lavagem de filme plástico é controlada de forma inteligente por meio de um painel de controle elétrico central e gabinete, garantindo uma operação sincronizada. Cada equipamento é perfeitamente conectado por meio de transportadores para um fluxo suave do material.
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Máquina trituradora de plástico:
Como pedaços longos de filme plástico (semelhantes ao filme plástico) podem facilmente se enroscar e causar bloqueios em transportadores e máquinas rotativas, o primeiro passo crucial é cortá-lo em pedaços menores e mais fáceis de manusear usando um triturador de plástico robusto. Os pedaços de plástico resultantes do triturador têm normalmente entre 2,5 e 12,5 cm.
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Granulador de plástico (moagem úmida):
O granulador de plástico reduz ainda mais o tamanho do filme plástico em pedaços ainda menores, de aproximadamente 10 a 20 mm. Com água constantemente injetada na câmara de corte, nosso processo de granulação úmida também funciona como um "pré-tratamento", limpando parcialmente o filme plástico antes de passar para a próxima etapa.
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Arruela de fricção:
Nossas lavadoras de fricção de água fria, uma unidade de lavagem de alta potência, giram a quase 1.000 rotações por minuto. À medida que os filmes de PP/PE entram na lavadora de fricção, eles se esfregam em altas velocidades, removendo com eficácia a contaminação difícil de remover. Simultaneamente, todo o papel e papelão são decompostos em fibras e removidos. Embora uma lavadora de fricção seja padrão, diversas instalações de lavagem solicitaram uma lavadora de fricção secundária para garantir uma limpeza excepcional.
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Tanque de separação de pia-flutuação:
Utilizando água como meio, os materiais que flutuam são separados daqueles que afundam. Na reciclagem de filmes plásticos, os filmes de PP e PE flutuam, enquanto contaminantes mais pesados, como sujeira, areia, vidro, metais e outros plásticos, afundam. Uma rosca transportadora na parte inferior do tanque de separação que afunda e flutua remove esses contaminantes. Além da separação, esse equipamento também serve para limpar ainda mais o filme plástico.
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Máquina de desidratação centrífuga:
A primeira etapa do processo de secagem, nossa máquina de desidratação centrífuga, utiliza força centrífuga para remover uma porção significativa de água do filme plástico antes que ele siga para os secadores térmicos. Como os secadores térmicos usam calor para evaporar a água, eles consomem mais energia. Portanto, o uso da máquina de desidratação é altamente benéfico para a economia de custos operacionais a longo prazo.
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Máquina de desidratação por prensa helicoidal (opcional):
Um equipamento opcional, a máquina de desidratação por prensa-parafuso é uma versão mais avançada da máquina de desidratação padrão. Em vez de usar força centrífuga, a prensa-parafuso extrai a água por meio de alta pressão. Esta máquina pode, em algumas configurações, substituir tanto a máquina de desidratação centrífuga quanto os secadores térmicos.
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Secador Térmico + Separador Ciclone:
O filme plástico limpo é aspirado da máquina desidratadora para o sistema de secagem térmica, onde percorre uma série de tubos de aço inoxidável, misturando-se com o ar quente. A umidade restante é completamente desidratada nesse processo, culminando em um separador ciclônico. O separador ciclônico permite que o filme plástico se misture com um fluxo de ar fresco, preparando-o para armazenamento no silo de produto. Ele também é eficaz na remoção de partículas finas e de poeira.
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Silo de produto:
Um tanque de armazenamento dedicado para pedaços limpos e secos de filme plástico, prontos para o estágio final de processamento ou venda.
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Máquina de peletização de plástico:
A etapa final, e sem dúvida a mais crucial, na reciclagem de filmes plásticos é o processamento do filme limpo em pellets de plástico antes que ele possa ser reutilizado na produção. Para isso, oferecemos um sistema especializado de peletização de filme plástico por anel de água, que produz pellets de plástico redondos, uniformes e de alta qualidade.
Perguntas Frequentes
Que tipos de filme plástico a sua linha de lavagem pode processar?
Nossa linha de lavagem de filme plástico é projetada para processar uma ampla variedade de materiais, incluindo, mas não se limitando a, polipropileno (PP), polietileno (PE) e outros filmes plásticos comuns. O sistema é capaz de lidar tanto com filmes soltos quanto enfardados.
Qual é o produto final após a reciclagem?
O resultado final de nossa linha de reciclagem completa (turnkey) são pellets plásticos de alta qualidade e uniformes. Esses pellets estão limpos, secos e prontos para serem reintroduzidos em processos de fabricação para a criação de novos produtos.
Vocês oferecem linhas de reciclagem com tamanhos personalizados?
Sim, absolutamente. Embora nossas configurações padrão variem de 500 kg/h a 3000 kg/h, somos especializados em fornecer soluções personalizadas. Oferecemos um serviço gratuito de design de solução para adaptar um sistema com máquinas e capacidade específicas, atendendo às suas necessidades operacionais exclusivas.
Por que um shredder é necessário no início da linha?
Pedaços longos de filme plástico podem facilmente emaranhar e entupir transportadores e outras máquinas rotativas. A etapa inicial de fragmentação é crucial para cortar o filme em pedaços menores e mais manejáveis, garantindo um fluxo suave e eficiente do material por toda a linha de lavagem e peletização.
INQUÉRITOS
garantia
Todas as nossas máquinas de reciclagem são fornecidas com garantia limitada de 1 ano.
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