Uma linha completa de reciclagem e lavagem de filmes plásticos, mostrando o processo desde a fragmentação e lavagem por fricção até a desidratação e coleta de flocos limpos.
Varal de Lavagem de Plástico

Saco de tecido PP, ráfia, FIBC, jumbo, linha de lavagem e reciclagem

Esta linha de lavagem foi projetada para remover contaminantes, melhorar a pureza do material e preparar plásticos reciclados para secagem, granulação ou reutilização direta.

  • Configurado de acordo com o tipo de material, o nível de contaminação e a meta de produção.
  • Projetado para operação industrial estável e acesso prático para manutenção.
  • Disponível com opções de layout e suporte baseadas em projetos.

Desenho de layout de linha

Desenho de layout de varal para lavar com filme plástico

Referência de layout de processo

Este desenho esquemático mostra uma configuração típica de uma linha de lavagem de filme plástico. O arranjo final do equipamento pode ser ajustado de acordo com o nível de contaminação, a capacidade desejada e as condições da oficina.

Características principais

Saída de alta pureza

Múltiplas etapas de lavagem e separação ajudam a melhorar a limpeza final dos flocos.

Manuseio flexível de materiais

Estão disponíveis configurações adequadas para plásticos rígidos, garrafas, filmes e matérias-primas mistas.

Operação contínua e estável

As etapas do processo são organizadas para um fluxo mais confiável nas fases de trituração, lavagem e secagem.

Layout baseado em projeto

A configuração da linha pode ser ajustada de acordo com as condições do material e as restrições da oficina.

Aplicações típicas

Resíduos plásticos contaminados

Projetado para plásticos rígidos lavados, filmes, garrafas ou matéria-prima reciclável mista.

Pureza do material aprimorada

Auxilia nas etapas subsequentes de secagem, granulação ou revenda de flocos limpos.

Usinas de reciclagem integradas

Pode ser conectado a trituradores, britadores, secadores e sistemas de tratamento de água.

Projetos de plantas personalizados

Configurado de acordo com o nível de contaminação, a meta de produção e as condições de instalação.

Princípio de funcionamento: passo a passo

Sistema totalmente automatizado e controlado por CLP (Controlador Lógico Programável) com fluxo contínuo de materiais através de transportadores de correia e rosca.

1. Quebrador de fardos + Triturador de eixo único

Abre fardos e pré-corta sacos FIBC e de tecido volumosos, sendo recomendado para evitar emaranhados.

2. Granulador úmido (opcional)

Reduz ainda mais o tamanho para 10-20 mm durante a pré-lavagem do material.

3. Lavadora de fricção de alta velocidade + lavagem a quente (opcional)

Remove tinta, adesivos e matéria orgânica.

4. Tanque de flutuação com pia + Enxágue

Areia pesada, cimento e metais afundam e são continuamente removidos.

5. Desidratação por prensa centrífuga e de parafuso

Remoção mecânica de água para um nível de umidade inferior a 12%.

6. Secador Térmico + Ciclone

Secagem final a menos de 5% com ar quente e separação de partículas finas.

7. Silo de Produto → Pelotização

Flocos limpos, prontos para a peletizadora de anel de água.

Principais Parâmetros Técnicos

Parâmetros personalizados de acordo com sua capacidade e matéria-prima. Entre em contato conosco para obter a configuração exata.

Capacidade de entrada 500kg/hora 1000kg/hora 1500kg/hora 2.000 kg/h 3.000 kg/hora
Espaço necessário 42m×15m×6m 50m×15m×6m 60m×25m×6m 80m×30m×6m 80m×40m×6m
Operadores 2-3 pessoas 3-5 pessoas 4-6 pessoas 4-6 pessoas 7-9 pessoas
Potência de instalação 250kW 350 kW 470 kW 650 kW 850 kW
Circulação de Água (T/H) 2 3 3 4 5

Veja em Ação

Prévia do vídeo de uma linha de lavagem e reciclagem de sacos de polipropileno (PP) feitos de ráfia para FIBC (Fiber Increment Board) e sacos jumbo.

perguntas frequentes

Para quais materiais é adequada a linha de lavagem e reciclagem de sacos PP Woven Bag Raffia FIBC Jumbo Bag?

A linha de lavagem e reciclagem de sacos de polipropileno (PP), ráfia e big bags (FIBC) pode ser configurada de acordo com o tipo de material, o nível de contaminação e a meta de produção do seu projeto.

Este equipamento pode ser personalizado?

Sim. O layout, o dimensionamento do motor, as peças de desgaste e os componentes de suporte podem ser ajustados de acordo com os requisitos da aplicação.

Vocês fornecem instalação e treinamento?

Sim. Oferecemos orientação para instalação, suporte à comissionamento, treinamento de operadores e serviço pós-venda, de acordo com o escopo do projeto.

Como escolher o modelo certo?

A seleção depende das características do material, da capacidade desejada, das condições de instalação e dos requisitos do processo subsequente. Podemos recomendar uma configuração adequada após analisarmos o seu projeto.

Garantia e instalação

Cobertura da garantia

A garantia padrão cobre componentes de máquinas elegíveis e defeitos de fabricação.

Instalação e suporte

Oferecemos orientação para instalação, suporte à comissionamento, treinamento de operadores e serviço de peças de reposição, de acordo com o escopo do projeto.

Solicite uma solução personalizada

Compartilhe os detalhes do seu material, a meta de capacidade e os requisitos do projeto. Recomendaremos uma configuração adequada.

Formulário de contato

Autor: Máquina de reciclagem de plástico - Rumtoo

A Rumtoo Plastic Recycling Machinery é uma fabricante líder especializada em soluções de alto desempenho para a reciclagem de garrafas PET e filmes PP/PE. Com mais de 20 anos de experiência, oferecemos uma gama integrada de equipamentos, incluindo sistemas avançados de lavagem, linhas de granulação, trituradores e britadores de plástico. Nossa tecnologia é projetada especificamente para transformar resíduos complexos — como filmes de LDPE sujos e sacolas de PP não tecido — em grânulos de plástico de alta pureza. Hoje, a Rumtoo apoia centenas de instalações de reciclagem em todo o mundo, processando milhares de toneladas de plástico mensalmente e impulsionando as metas globais da economia circular.