Standardowa kruszarka do plastiku
Standardowa kruszarka do tworzyw sztucznych przeznaczona do rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych i butelek na jednorodne płatki do linii myjących i dalszych procesów recyklingu. Nadaje się do PET, HDPE, PP i innych, zapewniając stabilną i spójną wydajność.
Zapytaj o cenę

Dlaczego warto wybrać naszą standardową kruszarkę do plastiku?
Niezawodna wydajność kruszenia w codziennych zastosowaniach związanych z recyklingiem tworzyw sztucznych
Wysoka wydajność
Szybkie cięcie i przetwarzanie dla maksymalnej produktywności
Potężna wydajność
Solidna konstrukcja z opcjami materiałów noża, takimi jak D2 / SKD-11 / DC53 (w zależności od zastosowania)
Stała jakość
Kontrolowane sortowanie według wielkości sita zapewnia spójny wynik płatków, co pozwala na stabilne mycie i podawanie do wytłaczarki
Zaufana obsługa
Rokowa gwarancja z dedykowanym zespołem wsparcia
Łatwa konserwacja
Hydrauliczny dostęp do szybkiej regulacji noży
Wszechstronne zastosowania
Idealny do butelek i sztywnych tworzyw sztucznych; w zależności od grubości i sposobu podawania możliwe jest zastosowanie folii
Kluczowe cechy
Inżynieria skoncentrowana na kruszarkach zapewniająca spójną produkcję płatków
- Premium Quality Construction
Zbudowany z ciężkich materiałów dla długotrwałej wydajności - Zaawansowana technologia cięcia
Podwójne nożyce do cięcia i układy noży w kształcie litery V dla optymalnych wyników - Konfigurowalne filtry ekranowe
Od 10mm do 100mm dla różnych rozmiarów cząstek - Hydraulic Access System
Łatwa konserwacja i regulacja noży - Wysoka prędkość przetwarzania
Prędkości obrotowe 400-600 rpm dla efektywnej produkcji - Wiele modeli do wyboru
SWHB600, SWHB800, SWHB1000, SWHB1200 dla różnych potrzeb przepustowości
Specyfikacja techniczna
Kluczowe specyfikacje standardowych modeli kruszarek do plastiku
| Model # | Średnica wirnika | Szerokość wirnika | Prędkość obrotowa | Około. Wyjście | Moc silnika |
|---|---|---|---|---|---|
| SWHB600 | ⌀450mm | 600mm | 400-600 obr./min | 300 kg/godz | 37KW |
| SWHB800 | ⌀500 mm | 800mm | 400-600 obr./min | 600 kg/godz | 45KW |
| SWHB1000 | ⌀600 mm | 1000mm | 400-600 obr./min | 900 kg/godz | 75KW |
| SWHB1200 | ⌀700 mm | 1200 mm | 400-600 obr./min | 1200 kg/godz | 90KW |
Uwaga: Wydajność różni się w zależności od rodzaju materiału, grubości ścianki, metody podawania i rozmiaru sita. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dokładnych zaleceń, przesyłając zdjęcia materiału i docelowy rozmiar płatków.
Zasada działania
W jaki sposób kruszarka rozdrabnia odpady plastikowe na jednolite płatki do dalszego recyklingu
Wejście materiału
Materiały plastikowe są dostarczane do komory cięcia
Szybkie cięcie
Wysokosprawność wirnik z ciężkimi nożami przetwarza materiał
Kontrola rozmiaru
Filtr siatkowy zapewnia stały rozmiar cząstek
Jednolity wynik
Wysokiej jakości jednolite płatki gotowe do dalszego przetwarzania
Aplikacje
Typowe zastosowania kruszenia w celu uzyskania jednolitych płatków przed myciem lub dalszym recyklingiem
- Recykling butelek PET
- Przetwarzanie pojemników plastikowych
- Przemiał sztywnego plastiku
- Części plastikowe i wlewki
- Recykling folii z tworzyw sztucznych
- Kruszenie arkuszy i tacek
Prezentacja produktu
Zobacz naszą standardową kruszarkę do plastiku w akcji
Zamów wycenę już dziś
Skontaktuj się z nami w sprawie cen, specyfikacji i niestandardowych rozwiązań
Często Zadawane Pytania
Jakie rodzaje tworzyw sztucznych może przetwarzać ta kruszarka?
Nasze standardowe kruszarki do tworzyw sztucznych radzą sobie z typowymi rodzajami recyklingu, takimi jak butelki PET, pojemniki HDPE/PP i różne sztywne tworzywa sztuczne. W przypadku folii wydajność zależy od grubości, metody podawania i rozmiaru sita.
Jakie jest zasięg gwarancji dla tych maszyn?
Wszystkie nasze standardowe kruszarki do tworzyw sztucznych objęte są roczną ograniczoną gwarancją. Nasz zespół wsparcia technicznego służy pomocą w zakresie instalacji, części zamiennych i obsługi.
Czy kruszarkę można dostosować do konkretnych wymagań?
Tak. Typowe opcje obejmują różne rozmiary sit (do kontroli wielkości płatków), materiał i konfigurację noża, konstrukcję zasobnika oraz funkcje bezpieczeństwa/konserwacji w zależności od zastosowania.



