Il serbatoio di separazione a galleggiante a tripla fila ridefinisce l'efficienza di separazione della plastica. Il suo esclusivo design a triplo percorso garantisce un output più pulito e puro in meno spazio.

Nel mondo del riciclaggio della plastica, l'efficienza è fondamentale. Poiché gli impianti di riciclaggio gestiscono grandi volumi di bottiglie in HDPE e PET compattate, la necessità di una soluzione efficace per rompere queste balle diventa fondamentale. Entra nel macchina deballatrice verticale—una potente soluzione automatizzata progettata per semplificare il processo di riciclaggio, ridurre il lavoro manuale e migliorare la produttività complessiva. Questo articolo esplora la meccanica, i vantaggi e le specifiche tecniche di questa macchina innovativa, rendendola una risorsa indispensabile per qualsiasi impianto di riciclaggio della plastica.

Nel campo del riciclaggio della plastica, efficienza ed efficacia sono fondamentali. I tradizionali sistemi di lavaggio a caldo, spesso afflitti da inefficienza e processi batch più lenti, non riescono più a tenere il passo con la domanda di plastica riciclata di alta qualità. Il nostro sistema di lavaggio a caldo continuo avanzato e recentemente aggiornato rivoluziona questo processo, offrendo efficienza e capacità di pulizia senza pari per scaglie di PET, scaglie di HDPE e altri rimacinati di plastica. Questo sistema all'avanguardia non solo è in grado di gestire flussi di plastica molto sporchi, ma eccelle anche nella rimozione di oli e altri contaminanti ostinati con un solo ciclo di lavaggio.

Un serbatoio di separazione sink-float separa in modo efficiente i materiali che galleggiano da quelli che affondano. Nel contesto del riciclaggio del PET, in cui le bottiglie in PET vengono granulate intere, una parte significativa della contaminazione proviene dai tappi delle bottiglie di plastica, che non sono composti da plastica PET. Invece, sono realizzati in polipropilene (PP) o polietilene (PE).

Il nostro sistema di disidratazione con pressa a vite, progettato specificamente per la nostra linea di lavaggio di pellicole PE, è un metodo altamente efficace per estrarre l'umidità da un flusso di materiale. Infatti, le nostre presse a vite sono spesso utilizzate nell'industria alimentare, della carta e della cellulosa, nel trattamento delle acque reflue e altro ancora. Questo macchinario durevole fornisce una straordinaria riduzione dell'umidità senza i costi sostanziali (spese di elettricità) di funzionamento di riscaldatori termici.

Nel mondo di Riciclo delle bottiglie in PET, la macchina debaler è un'attrezzatura indispensabile. Il primo passaggio in qualsiasi processo di riciclaggio di bottiglie in PET comporta la movimentazione delle balle di bottiglie di plastica compattate che arrivano alla struttura. Queste balle, legate insieme da filo metallico, devono essere aperte con attenzione per consentire alle bottiglie di scorrere liberamente su un nastro trasportatore, dove possono procedere alla fase successiva del processo di riciclaggio, come la rimozione delle etichette o la frantumazione. È qui che la macchina debaler svolge un ruolo cruciale.

Un'apparecchiatura di essiccazione altamente efficace ma a basso consumo energetico, la macchina disidratatrice utilizza la forza centrifuga per rimuovere parzialmente l'acqua da un flusso di materiale plastico. Ha la capacità distintiva di assorbire materiale con elevato contenuto di acqua e ridurlo a livelli minimi. Quando integrata nella nostra linea di lavaggio per pellicole in PE o nella linea di lavaggio per bottiglie in PET, la macchina disidratatrice è l'unità iniziale di una serie di macchine.