Profil samping dari mesin pelet plastik industri untuk PP dan HDPE yang kaku, menampilkan unit ekstrusi panjang berwarna putih dan hijau, panel kontrol di sebelah kiri, serta bagian pelet dan pendingin di sebelah kanan.

PP/HDPE Kaku Lini Pelet Dua Tahap

Sistem pelletisasi dua tahap canggih kami mengubah serpihan PP & HDPE kaku pasca-konsumsi menjadi pelet seragam bernilai tinggi. Filtrasi Ganda Penghilangan Gas yang Agresif

Dapatkan Keterangan Kustom

Maksimalkan Kemurnian & Efisiensi

Sistem kami dirancang untuk efisiensi, kualitas, dan keandalan yang unggul, memastikan Anda mendapatkan nilai maksimal dari bahan daur ulang Anda dan pengembalian investasi yang lebih cepat.

Kualitas Granulasi yang Sempurna

Menghasilkan pelet yang seragam, padat, dan benar-benar bebas gas dengan aliran leleh yang sangat baik, ideal untuk pencetakan injeksi dan ekstrusi.

Operasi Otomatis & Stabil

Sistem pengumpanan yang dikendalikan VFD dan sensor pintar mencegah penyumbatan dan memastikan throughput yang konsisten, sehingga mengurangi beban kerja operator.

Filtrasi Dua Tahap Canggih

Desain ekstruder ganda dengan filtrasi multi-tahap menghilangkan kontaminan kasar dan halus, memperpanjang masa pakai saringan dan mengurangi waktu henti.

Efisiensi Degassing Maksimum

Sistem vakum dua zona yang inovatif secara efektif menghilangkan kelembapan, tinta, dan zat mudah menguap, sehingga menghilangkan gelembung dan ketidaksempurnaan pada pelet akhir.

Proses yang Efisien: Dari Serpihan Menjadi Pelet

Proses empat langkah kami yang terintegrasi menjamin konversi limbah plastik bernilai rendah menjadi sumber daya manufaktur premium.

1

Pemberian Makan yang Konsisten

Serpihan yang telah dicuci secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem melalui konveyor sekrup yang dikontrol kecepatannya untuk pemrosesan yang stabil.

2

Plasticizing & Degassing

Bahan dilelehkan di ekstruder pertama, sementara sistem vakum zona ganda secara efektif menghilangkan kelembapan dan zat volatil.

3

Filtrasi Lelehan Dua Tahap

Plastik yang meleleh dipaksa melewati alat pengubah saringan hidrolik dua tahap di ekstruder kedua untuk memastikan kemurnian maksimal.

4

Peletisasi & Pengeringan

Polimer murni dipotong menjadi pelet seragam oleh alat pemotong pelet berbasis cincin air dan langsung dikeringkan, siap untuk dijual atau digunakan segera.

Pertunjukan Dua Tahap vs. Pertunjukan Satu Tahap

Lihat bagaimana mesin peletisasi dua tahap canggih kami dibandingkan dengan solusi satu tahap konvensional. Perbedaannya secara langsung berdampak pada keuntungan Anda.

FiturPelet Satu Tahap TradisionalPelletizer Dua Tahap Canggih Kami
Efisiensi Degassing Terbatas; sering meninggalkan kelembapan dan zat mudah menguap. Unggul; vakum zona ganda menghilangkan >99% zat volatil.
Filtrasi Leleh Layar tunggal sederhana; sering tersumbat dan perlu perubahan. Canggih; penyaringan kasar + halus mengurangi waktu henti.
Kualitas Pelet Akhir Rawan terhadap rongga, gelembung, dan kotoran. Pelet padat, seragam, dan kemurnian tinggi untuk aplikasi premium.
Stabilitas Operasional Sensitif terhadap variasi material; rentan terhadap penghentian. Sangat stabil dengan pemberian makan dan kontrol otomatis.

Komponen Inti yang Direkayasa dengan Presisi

Setiap bagian dirancang untuk performa, daya tahan, dan kemudahan perawatan. Jelajahi fitur-fitur yang membedakan mesin kami.

Konveyor Sekrup VFD

Memberikan kontrol otomatis yang presisi terhadap laju pemasukan material, mengoptimalkan kinerja ekstruder dan mencegah kelebihan beban.

Ekstruder Primer

Didedikasikan untuk melelehkan dan menghomogenkan serpihan plastik secara teliti sambil melakukan penghilangan gas awal dan penyaringan kasar.

Ekstruder Sekunder

Proses ini selanjutnya memplastiskan material dan menggunakan filter berukuran besar untuk menghilangkan kontaminan halus, sehingga memastikan kemurnian pelet akhir.

Degassing Vakum Zona Ganda

Sistem inovatif ini secara efisien menghilangkan zat volatil, tinta, dan kelembapan, yang sangat penting untuk menghasilkan pelet berkualitas tinggi, transparan, atau berwarna.

Pelet Cincin Air

Sistem pemotongan permukaan cetakan yang kokoh dan andal yang mengubah plastik cair menjadi butiran seragam dengan efisiensi tinggi.

Sistem Pengeringan Sentrifugal

Menggabungkan ayakan getar dengan pengering sentrifugal horizontal untuk menghilangkan air permukaan dengan cepat, sehingga pelet siap untuk segera dikemas.

Galeri Peralatan Berkinerja Tinggi

Lihat mesin pelet berkinerja tinggi kami secara detail.

Spesifikasi Teknis & Model

Kami menawarkan beberapa model yang sesuai dengan skala produksi Anda. Semua spesifikasi dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan material dan output unik Anda.

Bahan yang BerlakuPP kaku, HDPE, HIPS, serpihan ABS (<12mm)
Kapasitas Keluaran300-1000 kg/jam (Bervariasi tergantung model dan material)
Diameter Sekrup Ekstruder Primer120 mm - 180 mm
Diameter Sekrup Ekstruder Sekunder110 mm - 170 mm
Tenaga Motorik Utama90 kW - 250 kW
Sistem DegassingDegassing Vakum Zona Ganda Efisiensi Tinggi
Metode FiltrasiPengubah Layar Hidrolik Tipe Pelat Dua Tahap
Metode PelletisasiPelet Cincin Air Muka Mati
Metode PendinginanSistem Pendingin Air Sirkulasi Ulang
Keselamatan & KepatuhanBersertifikasi CE, dengan komponen berperingkat UL tersedia berdasarkan permintaan. Pengunci dan tombol berhenti darurat sebagai standar.
ModelKapasitas (kg/jam)Ekstruder Primer (mm)Ekstruder Sekunder (mm)Daya Motor Utama (kW)
TSS-300300-40012011090
TSS-500500-600150140160
TSS-800800-1000180170250

Untuk pra-pemrosesan plastik kaku Anda, pertimbangkan produk kami. mesin penghancur tugas berat Dan tali jemuran.

Keberhasilan Klien: Kualitas Pelet Unggul

Temukan bagaimana klien kami memanfaatkan teknologi kami untuk meningkatkan operasional dan profitabilitas mereka.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Dapatkan jawaban atas pertanyaan umum untuk membantu Anda mengevaluasi mesin peletisasi yang tepat untuk operasi Anda.

Mesin ini dirancang terutama untuk memelletisasi serpihan plastik kaku yang telah dicuci, termasuk PP (polipropilen) dan HDPE (polietilen densitas tinggi). Mesin ini juga dapat diadaptasi untuk plastik kaku lainnya seperti HIPS dan ABS. Untuk material yang sangat terkontaminasi atau material hasil cetakan, sistem dua tahap kami sangat efektif.

Sistem dua tahap menawarkan penghilangan gas dan penyaringan yang jauh lebih unggul. Ekstruder pertama melelehkan plastik dan menghilangkan sebagian besar zat volatil, sementara yang kedua memurnikan lelehan dan melakukan penyaringan halus. Hasilnya adalah pelet berkualitas lebih tinggi dengan lebih sedikit kotoran dan "rongga". Hal ini juga mengurangi frekuensi penggantian filter, sehingga mengurangi waktu henti secara signifikan dan meningkatkan efisiensi operasional.

Ya, kami menawarkan layanan dukungan komprehensif. Ini termasuk instalasi di lokasi, pengoperasian awal, dan pelatihan operasional opsional untuk tim Anda guna memastikan Anda dapat mengoperasikan mesin dengan aman dan efisien sejak hari pertama.

Semua mesin daur ulang baru kami dilengkapi dengan garansi komprehensif 12 bulan, yang mencakup suku cadang dan cacat produksi. Kami juga menyediakan dukungan teknis seumur hidup dan layanan suku cadang untuk memastikan kinerja jangka panjang investasi Anda.

Minta Penawaran & Tata Letak Kustom

Tim kami siap membantu Anda mengkonfigurasi sistem yang sempurna untuk kebutuhan spesifik Anda. Kirimkan pesan kepada kami untuk mendapatkan harga terbaru, waktu pengiriman, dan saran teknis.

Formulir Kontak

Kami menghargai privasi Anda. Informasi Anda hanya akan digunakan untuk membahas proyek Anda.

Pengarang: Mesin Daur Ulang Plastik Rumtoo

Mesin Pemrosesan Plastik Rumtoo, produsen terkemuka mesin pemrosesan botol PET dan film PP/PE dengan kualitas tinggi. Garis pemrosesan film PE kami menyediakan keterpercayaan, efisiensi, dan kekuatan maksimal dalam merombak botol PET dan film PE kotor kembali menjadi granul plastik. Dengan lebih dari dua dekade pelayanan bagi industri pemrosesan plastik, Rumtoo bangga bertanggung jawab atas pemrosesan ribuan ton film plastik seperti tas plastik, super sack non-woven PP dan film LDPE setiap bulan di ribuan fasilitas pemrosesan di seluruh dunia.