Système de séchage et de recyclage du plastique à haute efficacité
Transformez les déchets plastiques humides en matières premières de grande valeur, prêtes à l'emploi. Optimisez votre efficacité et votre rentabilité en matière de recyclage.
Demander un devis personnaliséAvantages clés
Efficacité énergétique supérieure
La technologie avancée de circulation thermique réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30% par rapport aux sécheurs conventionnels.
Teneur en humidité ultra-faible
Atteint un niveau d'humidité final constamment inférieur à 0,5%, répondant aux exigences strictes en matière de granulation et de moulage.
Fonctionnement entièrement automatisé
Le contrôle intelligent PLC permet un démarrage en une seule touche et un fonctionnement continu et sans surveillance, minimisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.
Conception écologique
Un système entièrement fermé empêche les fuites de poussière et de vapeur, garantissant ainsi le respect des normes environnementales modernes.
Notre processus, simplifié
Étape 1 : Alimentation
Les flocons de plastique lavés et humides sont automatiquement transportés dans la chambre de séchage principale.
Étape 2 : Déshydratation centrifuge
La rotation à grande vitesse génère une force centrifuge pour éliminer mécaniquement l’humidité de surface.
Étape 3 : Séchage thermique
Un système de circulation d’air chaud chauffe le matériau de manière complète et uniforme pour évaporer l’humidité résiduelle.
Étape 4 : Décharge
La matière plastique sèche et purifiée est automatiquement déchargée, prête pour l'ensachage ou pour l'étape de production suivante.
Composants principaux et caractéristiques techniques
Construction en acier inoxydable
Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable SUS304 pour éviter la corrosion et garantir la pureté de la matière première.
Moteur à variateur de fréquence (VFD)
Permet une vitesse de rotation réglable pour optimiser les performances de séchage et l'efficacité énergétique pour différents types de plastiques.
Contrôle de température de précision
Surveille et régule la température interne en temps réel, empêchant la dégradation du matériau ou la décoloration due à une surchauffe.
Système en action : démonstration vidéo
Galerie d'équipements
Questions fréquemment posées (FAQ)
Quels types de plastique ce système peut-il traiter ?
Notre système de séchage est polyvalent et peut traiter efficacement une large gamme de plastiques rigides et flexibles, notamment les paillettes de PET, le PEHD, les films PEBD, les sacs tissés en PP, l'ABS, etc. Nous pouvons personnaliser l'équipement en fonction de votre matériau.
Le processus d’installation et de mise en service est-il complexe ?
Le système est doté d'une conception modulaire pour une installation facile. Nous fournissons des manuels d'installation détaillés et une assistance vidéo à distance. Des services d'ingénierie sur site pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sont également disponibles pour garantir un démarrage en douceur.
Quelles sont les exigences d'entretien ?
L'entretien courant est simple et consiste principalement en un nettoyage périodique des mailles du tamis et un contrôle de la lubrification des roulements. Une liste de contrôle d'entretien complète est fournie. Grâce à des composants durables et de haute qualité, le système présente un taux de défaillance très faible.
Comment puis-je obtenir des spécifications techniques détaillées et un devis ?
Veuillez remplir le formulaire de demande en bas de page ou nous contacter directement par téléphone ou par e-mail. Nos ingénieurs commerciaux vous contacteront rapidement pour comprendre vos besoins (capacité, type de matériau, etc.) et vous fournir une proposition technique et un devis sur mesure.
Le recyclage des plastiques post-consommation tels que les films PE, les sacs tissés PP et les films agricoles peut s'avérer difficile en raison de leur teneur élevée en humidité. Les films lavés contiennent généralement jusqu'à 40% d'humidité, ce qui est problématique pour les recycleurs, entraînant des problèmes tels qu'une alimentation irrégulière et une réduction du rendement des extrudeuses de recyclage. Les méthodes de séchage traditionnelles ne parviennent souvent pas à éliminer efficacement cette humidité, laissant jusqu'à 30% d'humidité dans les matériaux.
Notre système de déshydratation par presse à vis, conçu spécifiquement pour notre ligne de lavage de films PE, est une méthode très efficace pour extraire l'humidité d'un flux de matériaux. En fait, nos presses à vis sont fréquemment utilisées dans les industries de transformation des aliments, du papier et de la pâte à papier, du traitement des eaux usées, etc. Cette machine durable offre une réduction exceptionnelle de l'humidité sans le coût substantiel (dépenses d'électricité) lié au fonctionnement des réchauffeurs thermiques.
Notre sécheur thermique est une méthode exceptionnelle pour extraire l'humidité par déshydratation. Spécialement conçu pour nos lignes de lavage de films plastiques et PET, cet appareil de séchage continu est positionné stratégiquement après la machine de déshydratation. Le sécheur thermique, équipé d'un séparateur à cyclone, constitue une étape finale cruciale pour réduire les niveaux d'humidité à moins de 3%.
La machine de déshydratation est un équipement de séchage très efficace mais à faible consommation d'énergie. Elle utilise la force centrifuge pour éliminer partiellement l'eau d'un flux de matière plastique. Elle a la capacité particulière d'absorber des matériaux à teneur élevée en eau et de les réduire à des niveaux minimes. Lorsqu'elle est intégrée à notre ligne de lavage de films PE ou à notre ligne de lavage de bouteilles PET, la machine de déshydratation est l'unité initiale d'une série de machines.
Êtes-vous fatigué de la faible efficacité et de la consommation d’énergie élevée de votre processus de recyclage de films plastiques ? Présentation de notre innovation presse-film plastique, un révolutionnaire conçu pour révolutionner vos opérations de séchage et de recyclage de films plastiques.
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