Standart Plastik Şerit Peletleme Hattı
Yıkanmış ve kurutulmuş PP ve PE film artıklarını, istikrarlı çıktı, pratik kontrol ve sonraki aşamalarda yeniden kullanım için tasarlanmış bir şerit peletleme hattı ile yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürün.
- HDPE, LDPE, LLDPE, PP ve ilgili yumuşak plastik hurda akışları için uygundur.
- Parçalama, yıkama, kurutma ve eleme ekipmanlarıyla entegre olacak şekilde tasarlanmıştır.
- Yaklaşık 200 kg/saat ile 1000 kg/saat arasında değişen pratik kapasitelerde mevcuttur.
Yüksek Verimli Film Geri Dönüşümü
Ham madde hazırlığından nihai pelet üretimine kadar, bu peletleme hattı istikrarlı verimlilik ve pratik günlük çalışma için tasarlanmıştır.
Yüksek Verimlilik Kontrolü
Yapılandırma seçenekleri, erime kalitesini daha istikrarlı tutarken ölçeklenebilir üretimi destekler.
Akıllı Süreç Otomasyonu
PID sıcaklık kontrolü ve proses izleme, daha tutarlı çalışma koşullarının korunmasına yardımcı olur.
Entegre Geri Dönüşüm Hattı
Parçalama, yıkama, kurutma ve peletleme aksesuarlarıyla birlikte eksiksiz bir sistem olarak kullanılabilir.
Dahili Güvenlik ve Destek
Pratik koruma önlemleri ve servis desteği, arıza sürelerini azaltmaya ve başlatmayı kolaylaştırmaya yardımcı olur.
İstikrarlı Üretim İçin Tasarlanmıştır
Çoklu Vida Tasarımları
Farklı plastik tiplerinde sürekli ve istikrarlı üretim imkânı sağlar.
Gelişmiş Soğutma Sistemi
Daha tutarlı pelet kalitesi için rüzgar üfleme, su soğutma ve susuzlaştırma işlemlerini entegre eder.
Esnek Depolama
Paslanmaz çelik kaplar, farklı üretim partisi büyüklüklerine göre ayarlanabilir.
Ölçeklenebilir Çıktı
Kapasite aralığı 200 ile 1000 kg/saat olup, hem küçük hatlar hem de büyük tesisler için uygundur.
Akıcı Peletleme İş Akışı
Bu hat, bir dizi hazırlık, ekstrüzyon, kesme ve son işlem adımıyla atık filmi yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürüyor.
1. Parçalama / Kırma
Atık plastik, daha istikrarlı yıkama ve besleme için daha küçük parçalara ayrılır.
2. Yıkama ve Kurutma
Pelet kalitesini korumak için ekstrüzyondan önce kirleticiler ve nem uzaklaştırılır.
3. Ekstrüzyon
Malzeme, peletleme aşamasına geçmeden önce eritilir ve homojenleştirilir.
4. Peletleme
Erimiş malzeme, yeniden kullanım, depolama veya satış için homojen peletler halinde kesilir.
5. Soğutma ve Son Kurutma
Kesim işleminden sonra peletler soğutulur ve yüzeydeki nem oranı azaltılır.
6. Eleme ve Paketleme
Son peletler elenir ve paketleme veya doğrudan yeniden işleme için hazırlanır.
Yaygın Geri Dönüşüm Sorunlarına Çözümler
Kararsız Giriş Kalitesi
Geri dönüştürülmüş filmlerin karışımı erime stabilitesini bozabilir. Kontrollü besleme ve filtreleme bu riski azaltmaya yardımcı olur.
Nem ve Kirlenme
Kalan su ve kir, pelet kalitesini düşürür. Uygun yıkama, kurutma ve gaz giderme işlemleri bu durumu düzeltmeye yardımcı olur.
Yüksek Enerji Tüketimi
Entegre hat tasarımı ve proses kontrolü, gereksiz enerji kaybını ve operatör müdahalesini azaltmaya yardımcı olur.
Ekipmanlara Genel Bakış
Kompakt Tel Peletleme Düzeni
Bu konfigürasyon, pratik kurulum ve sürekli üretim için tasarlanmış bir düzende film besleme, sıkıştırma, ekstrüzyon, soğutma ve pelet kesme işlemlerini bir araya getirir.
İstikrarlı Ekstrüzyon ve Pelet Çıkışı
Tel peletleme bölümü, sürekli eriyik boşaltımı, tutarlı soğutma ve yeniden kullanım veya satış için peletlerin daha kolay toplanması amacıyla düzenlenmiştir.
Karlılık ve Sürdürülebilirlik
Daha Düşük Saf Reçine Bağımlılığı
Film atıklarının pelet haline dönüştürülmesi, yeni ham madde tüketimini azaltmaya ve iç geri dönüşüm oranlarını iyileştirmeye yardımcı olur.
Daha İyi Atık Değerlendirmesi
Atık filmi yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürmek, çöplükler üzerindeki baskıyı azaltırken daha kullanılabilir bir ikincil malzeme akışı yaratır.
Çok Yönlü Geri Dönüşüm Uygulamaları
Film Üflemeli Fabrikalar
HDPE, LDPE ve LLDPE film üretiminden çıkan artıkları geri dönüştürerek hammadde maliyetlerini düşürün.
Çuval ve Ambalaj Fabrikaları
Kullanılmayan alışveriş poşetlerini, dokuma çuvalları ve streç filmleri yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürün.
Belediye Geri Dönüşümü
Tüketim sonrası geri kazanılmış filmleri ayıklama, yıkama ve kurutma işlemlerinden sonra işleyin.
Lojistik ve Depolama
Dağıtım merkezlerinde oluşan streç film ve palet streç film atıklarını geri dönüştürün.
Tarım Filmleri
Malç filmi ve sera örtüsü akışlarını uygun hazırlıkların ardından ele alın.
Gümrük İşlem Ortakları
Çeşitli film atığı kaynaklarını işleyen sözleşmeli geri dönüştürücülere destek sağlamak.
Teknik özellikler
| Modeli | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasite (KG/Saat) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| Ö/Ü | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Kurulum Gücü (KW) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Sıkıştırıcı Gücü (KW) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Ana Ekstrüder Gücü (KW) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Ekran Değiştirici | 160mm | 200 mm | 250 mm | 350 mm | 400 mm | 500+mm |
| Personel İhtiyacı | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Genel Boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
Peletleme Hattının Çalışmasını İzleyin
Sıkça Sorulan Sorular
Bu makine, besleme hazırlığına ve konfigürasyonuna bağlı olarak HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET ve PC dahil olmak üzere yumuşak ve sert plastikler için tasarlanmıştır.
Evet. Tüketim sonrası film atıklarında, kir, nem ve kararsız kirleticileri gidermek için peletleme işleminden önce genellikle yıkama ve kurutma gereklidir.
Tipik kapasite aralıkları, malzeme durumuna, makine modeline ve proses konfigürasyonuna bağlı olarak yaklaşık 200 kg/saat ile 1000 kg/saat arasında değişmektedir.
Evet. Vida tasarımı, ısıtma konfigürasyonu, filtrasyon ve sonraki aşama ekipmanları, malzemenize ve hedef pelet kalitenize göre özelleştirilebilir.
Destek hizmetleri arasında garanti kapsamı, uzaktan teknik servis, yedek parça temini ve isteğe bağlı yerinde devreye alma ve kurulum yardımı yer almaktadır.
Garanti ve Kurulum
1 Yıllık Sınırlı Garanti
Temel bileşenler ve üretim hataları için standart garanti desteği.
Uzman Kurulum Desteği
Projenize özel olarak devreye alma ve başlatma rehberliği mevcuttur.
Teklif Alın
Malzeme kaynağınızı, hedef üretim miktarınızı ve istediğiniz pelet kalitesini bize gönderin. Hattınız için doğru peletleme çözümünü önereceğiz.
