Шнековый пресс для производства полиэтиленовой пленки: снижение затрат на сушку и максимизация рентабельности инвестиций.
В мире переработки пластика с низкой рентабельностью вода является врагом прибыльности. Для предприятий, перерабатывающих полиэтиленовые пленки низкой плотности (ПНД), полипропиленовые тканые мешки или сельскохозяйственную пленку, наиболее сложной задачей является эффективное достижение низкого содержания влаги. система винтового прессования пластиковой пленки (или отжимательная сушилка) стала окончательным решением, заменив энергоемкую термическую сушку механической эффективностью.
В отличие от традиционных центробежных сушилок, которые с трудом справляются с “рыхлыми” мягкими пластиками, шнековый пресс использует высокий крутящий момент для физического отжима воды из материала. Такой переход от термического к механическому обезвоживанию может снизить энергопотребление более чем на 401 тонну на тонну, одновременно значительно улучшив качество конечных гранул.
Экономика водоотведения: где можно сэкономить
Инвестиции в высокоэффективную систему осушения – это не просто сушка; это защита оборудования, расположенного ниже по потоку, и снижение коммунальных платежей.
- Резкое снижение энергопотребления: Термический нагрев (сушка горячим воздухом) — один из самых дорогостоящих процессов на предприятии по переработке отходов. Удаление до 951 тонны влаги механическим способом с помощью шнекового пресса позволяет минимизировать нагрузку на тепловые нагреватели или полностью исключить их использование.
- Более высокое качество гранул: Избыточная влажность в экструдере приводит к образованию “пенистых” или пористых гранул (пузырьки газа внутри пластика). Шнековый пресс обеспечивает постоянную влажность подаваемого материала (обычно <3-5%), в результате чего получаются твердые гранулы высокой плотности, которые продаются по более высокой рыночной цене.
- Стабильность пропускной способности: Влажный рыхлый материал часто вызывает проблемы с подачей в экструдер (образование перемычек). Шнековый пресс уплотняет пленку в полужесткие хлопья, обеспечивая плавную и непрерывную подачу в линию гранулирования.
Механическое отжимание против термической сушки
Для мягких пластмасс (пленок, пакетов) центробежной силы часто недостаточно. Вот почему современные предприятия переходят на системы шнекового прессования.
Механизм: механическое сжатие + тепловое трение
- Выход влаги: Очень низкий (1-5%).
- Стоимость энергии: Низкий уровень (использует крутящий момент двигателя, а не нагреватели).
- Состояние материала: Спрессованный, полупластифицированный материал.
- Лучшее для: Полиэтиленовые пленки, полипропиленовые пакеты, сельскохозяйственная пленка.
Механизм: Высокоскоростное вращение
- • Выход влаги: Высокое (10-15% для пленок).
- • Стоимость энергии: Высокая (требуется последующая термическая сушка).
- • Состояние материала: Рассыпчатые, пушистые хлопья (трудно давать).
- • Лучшее для: Твердые пластмассы (бутылки, вторичное сырье).
Если на вашей экструзионной линии образуются пузырьки воздуха в гранулах или часто происходят “выбросы” из-за пара, значит, материал слишком влажный. Система обезвоживания шнековым прессом Как правило, окупается в течение 8-12 месяцев исключительно за счет экономии энергии и снижения количества отходов на этапе гранулирования.
Как работает технология
Процесс прост, но надежен. Влажная промытая пленка подается в бункер. Специальный шнек с регулируемым шагом перемещает материал вперед в цилиндр с постоянно уменьшающимся диаметром поршня. Огромное давление физически выдавливает воду через дренажную сетку.
Важно отметить, что трение, возникающее в процессе экструзии, слегка нагревает материал (без его деградации), в результате чего остаточная поверхностная влага испаряется (испаряется) по мере выхода материала из фильеры. В результате получается плотный, сухой материал, готовый к немедленной экструзии.
Серия винтовых прессов для пластиковой пленки Rumtoo
Разработанная для работы в тяжелых условиях, наша система с легкостью справляется с промытыми пленками из полиэтилена низкой плотности (LDPE) и ткаными мешками из полипропилена (PP). Она эффективно заполняет пробел между линией мойки и гранулятором.
- Финальное увлажнение: Гарантированное содержание ТТ < 3% для полиэтиленовых пленок.
- Компоненты: Износостойкий винтовой ствол и высокомоментный редуктор.
- Универсальность: Подходит для полиэтиленовых/полипропиленовых пленок, рафии и тканых мешков.
Заключение: Обеспечение устойчивости вашей производственной линии в будущем
На рынке, где растут цены на энергоносители и ужесточаются стандарты качества, использование устаревших методов сушки является недостатком. Внедрение шнекового пресса для обезвоживания превратит ваше предприятие из высокозагрязненного в эффективную, оптимизированную производственную линию.
Оптимизируя энергопотребление и обеспечивая однородность материалов, вы приобретаете не просто оборудование, а гарантируете долгосрочную стабильность работы.
