Film de plastic Mașină de comprimare | Densificator pentru Linii de Spălare
Reduce umiditatea filmului de la 10–35% la 1–5%, compactând pentru extrudare stabilă și cu randament ridicat. Proiectată să fie amplasată între linia de spălare și compactarea granulelor pentru a maximiza randamentul și calitatea.
- Elimină apa reținută pe care uscătoarele centrifuge și cele pe aer cald o omit
- Îmbunătățește stabilitatea alimentării și crește randamentul extruderului
- Minimizează istoricul de căldură pentru a proteja valoarea materialului
Aplicații
Deșeuri de folie de plastic
Deșeuri de folie de plastic generate în viața de zi cu zi și în producția industrială
Material de densificare
Pentru folie/pungi de plastic după spălare
Material densificat
Material după densificarea filmului
De la Film Umed la Materie Primă Gata de Folosit
01. HRĂNIREA
Filmele/flăcările spălate sunt transportate în mașina de prindere.
02. PRINDERE
Screw-ul la înaltă presiune elimină apă prin perforații.
03. DEZUMIDIFICARE
Apa separată este colectată și evacuată.
04. EXTRUZIE
Materialul uscat iese sub formă de flăcări/bole compacte.
05. EVACUARE
Gata pentru compactare sau utilizare directă.
Caracteristici Principale și Beneficii
Proiectat pentru reducerea umidității, densificare și performanță stabilă în etapele ulterioare. Pentru aplicații care necesită uscare suplimentară post-deshidratare, luați în considerare un uscator termic pentru reciclarea plasticului pentru ajustarea umidității residuale.
Reducerea eficientă a umezelii
Reduce conținutul de apă din flăcări de film de la 10-35% la un nivel remarcabil de scăzut de 1-5%.
Optimizare Densitate și Volum
Transformă filmul liber în grămezi solide, reducând volumul pentru o alimentare mai ușoară și mai stabilă.
Uscare accelerată
Timpuri de uscare semnificativ mai scurte comparativ cu metodele tradiționale de centrifugare sau aer cald.
Minimizare Căldură și Degradare
Generă mai puțină căldură, minimizând degradarea materialului și asigurând o valoare mai mare.
Bile reciclate de înaltă calitate
Reducerea umezelii și minimizarea degradării rezultă în bile reciclate de înaltă calitate, reutilizabile.
Eficiență îmbunătățită a reciclării
Timpuri de uscare mai scurte, o alimentare mai bună și reducerea degradării duc la un proces mai eficient.
Integrare cu linia de spălat de reciclare
Plasarea tipică este între echipamentele de la stânga (inflow) linie de spălare a filmelor de plastic Proiectat pentru reducerea umidității, densificare și performanță downstream stabilă. Pentru aplicații care necesită uscare suplimentară post-drying, luați în considerare un linie de granulare a plasticului pentru ajustarea umidității reziduale.
Maximizarea ieșirii
Optimizează ieșirea atunci când este utilizat cu o mașină de comprimare-extrudare-granulare de reciclare.
Proiectat special
Proiectat pentru a se potrivi între linia de spălare și extruder pentru a îmbunătăți ieșirea.
Flux de lucru
Linie de spălare → Squeezor uscător de plastic → Extruder de reciclare plastic
Specificații tehnice
| Model | Diametru al cilindrului (mm) | Putere de încălzire (kw) | Material | Puterea motorului principal | Material șurub | Metoda de încălzire | Producție (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15kw | PP/PE | 90kw | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22kw | PP/PE | 110-132kw | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30kw | PP/PE | 160-185kw | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36kw | PP/PE | 200-220kw | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 800-1000 |
Vezi-o în acțiune
întrebări frecvente
Care este nivelul de umiditate pe care mașina de prindere o poate atinge?
Rezultatele tipice sunt de la 1–5% umiditate reziduală, în funcție de materiile prime, eficiența spălării și setările de randament.
Poate gestiona atât filmurile PP, cât și cele PE?
Da. Este proiectată pentru filmurile PP/PE și saci după spălare. Filmele post-consumator mixte sunt procesate în mod comun.
Unde se plasează mașina de prindere în linia mea?
Plasați-o după linia de spălare și înainte de extruderul de reciclare: Linie de spălare → Mașină de Prindere Plastic → Extruder de Reciclare Plastic.
Crește semnificativ temperatura materialului?
Comparativ cu uscarea termică, procesul de prindere minimizează istoricul de căldură și reduce degradarea, în timp ce încă îmbunătățește uscarea și densitatea volumetrică.
Ce este consumul tipic de energie?
Consumul specific de energie tipic variază între 0,04–0,08 kWh/kg (40–80 kWh/t), în funcție de debit, umiditatea intrării, diametrul cilindrului și metoda de încălzire. Folosirea VFD-urilor și încălzirea electromagnetică poate reduce în continuare consumul de energie.
Ce întreținere și consumabile sunt necesare?
Zilnic: curăță perforațiile și zona de descărcare. Săptămânal: verifică bujii, sealere și elementele de fixare; unge conform programului. Lunar: inspectează uzura cilindrului/bara și linerii. Consumabilele tipice includ ringuri de seal, bujii și linerii de uzură.
Warranty & Installation
Susținem echipamentul nostru cu suport robust pentru a te asigura de liniștea ta și de succesul operațional.
Garantie Completă
Fiecare mașină vine cu o garanție de 12 luni pentru toate piesele. Garantăm că toate componentele sunt lipsite de defecte de material și manufacatură în utilizarea și serviciul normal.
Suport Global pentru Instalare
Inginerii noștri certificați oferă instalare pe loc, comisionare și instruire a operatorilor pentru a se asigura că echipa ta poate opera echipamentul în siguranță și eficient de la prima zi.
Suport Tehnic pe Viață
Pe lângă perioada de garanție, oferim suport tehnic pe viață prin telefon, email sau apel video, împreună cu un stoc de piese de schimb originale pentru a te menține în funcțiune.
Gata să crești randamentul?
Spune-ne despre linia ta de spălare și capacitatea țintă. Vom dimensiona uscătorul de prindere și îl vom potrivi cu configurația ta de compactare.