Sistema de reciclagem de garrafas PET

Linha de Reciclagem de Garrafa para Floco

Linha de Lavagem e Reciclagem de Garrafas PET

Transforme garrafas PET pós-consumo em flocos de rPET de alta pureza para aplicações a jusante de alto valor e grau alimentar.

  • Projetada para reciclagem de garrafas PET pós-consumo e produção de flocos de alta pureza.
  • Triagem, lavagem a quente, separação e secagem integradas para desempenho estável da linha.
  • Disponível em múltiplas capacidades com layout personalizado e planeamento de utilidades.

Pureza superior

A pureza final dos flocos pode atingir 99,8% com baixa contaminação, sendo adequada para aplicações exigentes de rPET.

Eficiência Operacional

O tratamento otimizado da água e o projeto com foco na economia de energia reduzem o consumo de água e os custos operacionais.

Construção Robusta

Fabricado com materiais resistentes à corrosão e componentes confiáveis para uma longa vida útil e tempo de funcionamento estável.

Soluções chave na mão

Desde o projeto e instalação do sistema até ao treino e suporte, oferecemos a entrega completa do projeto.

Porquê escolher a nossa linha de reciclagem de garrafas de PET?

  • Tecnologia Pioneira

    Os módulos de lavagem de alta eficiência são projetados para garantir pureza consistente e estabilidade do processo.

  • Eficiência Energética.

    O fluxo, o aquecimento e a drenagem otimizados reduzem o consumo de energia e água em toda a linha.

  • Suporte global

    O suporte de engenharia inclui orientação para o comissionamento, ajuste de processos e assistência técnica a longo prazo.

Fluxo do processo de lavagem e reciclagem de garrafas de PET

Um fluxo contínuo de 10 estágios de reciclagem automatizada, desde garrafas baladas brutas até escamas de rPET premium.

  1. 01. ESTÁGIO

    Desenfardamento

    Abre balas comprimidas densas de garrafas para alimentação uniforme e constante de material na linha.

  2. 02. ETAPA

    Crivagem em tambor

    Separa terra solta, areia, cascalho e detritos estranhos pesados antes do processamento downstream.

  3. 03. ETAPA

    Separação de Rótulos.

    Faixa de deslabelagem mecânica de alta eficiência remove etiquetas de mangueira PVC e OPP de garrafas intactas.

  4. 04. ETAPA

    Triagem Manual.

    Conveyor de inspeção visual dedicado para classificação por cor e remoção de garrafas não PET.

  5. 05. ETAPA

    Moagem em húmido

    Britador úmido de alta capacidade reduz garrafas a escamas uniformes, introduzindo água de lavagem inicial.

  6. 06. ETAPA

    Tanque de Flutuação.

    Separação de densidade: tampas de PE/PP flutuam para o topo, enquanto escamas limpas de PET descem ao fundo.

  7. 07. ETAPA

    Lavadora a quente

    Lavagem quente alcalina de alta temperatura dissolve cola, contaminação oleosa e resíduo orgânico.

  8. 08. ETAPA

    Lavadora de Fricção.

    O rotor centrífugo de alta velocidade limpa vigorosamente os flocos com água fresca para remover resíduos químicos.

  9. 09. ETAPA

    Sistema de Secagem.

    A centrifugação de spin combinada com o tubo de ar quente térmico reduz a umidade dos flocos a < 1%.

  10. 10. ETAPA

    Embalagem final

    A classificação aérea de separação em espiral extrai a poeira fina antes de embalar os flocos limpos.

Linha de lavagem de garrafas de PET em funcionamento: Vídeo

Veja nosso sistema de reciclagem de garrafas PET de alta capacidade realizando desrotulagem contínua, trituração úmida, lavagem quente e secagem.

Principais componentes de máquinas da linha de lavagem de PET

Módulos de lavagem e separação industriais de alta capacidade projetados para altas taxas de recuperação, baixo consumo de água e confiabilidade contínua 24/7.

Redução de Tamanho.

Moinho triturador de plástico húmido

A geometria de corte escalonada suporta alta produtividade e tamanho uniforme dos flocos. As lâminas de aço ferramenta D2 são duráveis e fáceis de manter.

  • Geometria de rotor desajeitado para trituração de alta capacidade.

  • Injeção de água integrada resfria as lâminas e inicia a lavagem.

Limpeza Térmica

Sistema de lavagem a quente a vapor

Remove cola, óleo e resíduos orgânicos com temperatura e dosagem controladas para um desempenho de lavagem estável.

  • Aquecimento contínuo a vapor dissolve adesivos resistentes.

  • Dosagem química automatizada garante eficiência de lavagem consistente.

Desrotulagem

Removedor de Rótulos de Garrafas de Plástico Húmido

A fricção mecânica com jato de água remove os rótulos de forma eficiente, reduzindo os danos às garrafas antes da moagem.

  • Acima de 98% de taxa de separação de rótulos para rótulos de manga e papel.

  • Baixo dano na garganta das garrafas preserva a produtividade de trituração subsequente.

Separação por Densidade

Tanque de Purificação e Separação de Flocos de PET

Separa o PET do PP e do PE por densidade para melhorar a qualidade final dos flocos e a consistência do processamento a jusante.

  • Separação precisa de água-densidade para recuperação limpa de tampas de PP/PE.

  • Desemboque contínuo por baixo com espiral para escamas de PET de alta pureza submersas.

Especificações técnicas da linha de reciclagem de garrafas de PET

Configurações padrão adaptáveis aos níveis específicos de contaminação de balas de garrafas e objetivos de capacidade.

Parâmetro técnico PET-500 PET-1000 PET-2000
Capacidade 500 kg/hr 1.000 kg/h 2.000 kg/h
Potência instalada Aprox. 150 kW Aprox. 280 kW Aprox. 450 kW
Consumo de Água 1-1,5 m³/tonelada 1-1,2 m³/tonelada 0,8-1 m³/tonelada
Humidade final < 1%

Deslize horizontalmente para ver a tabela completa.

Nota: Os parâmetros são indicativos e podem ser personalizados de acordo com os requisitos do projeto.

Confiança dos Líderes da Indústria

Desempenho comprovado em instalações de reciclagem operacionais em todo o mundo.

Gerente de Produção

O nível de pureza e a estabilidade da linha superaram as expectativas, e a eficiência geral da produção melhorou significativamente.

Diretor de Fábrica

A instalação, o comissionamento e o suporte foram bem coordenados. A linha funciona de forma fiável e é fácil de manter para os operadores.

Garantia e instalação

  • Garantia de 1 Ano

    Cobertura de equipamento central com suporte coordenado de peças sobressalentes e acompanhamento técnico de longo prazo.

  • Comissionamento no Local

    Orientação de instalação, afinação de arranque e formação de operadores para rampa de produção mais suave.

  • Integração de Linha

    Suporte de layout personalizado para utilidades, tratamento de água, transportadores e manuseamento de flocos a jusante.

Perguntas frequentes