Linha padrão de granulação de filamentos de plástico
Transforme resíduos de filmes de PP e PE lavados e secos em grânulos reutilizáveis com uma linha de granulação projetada para produção estável, controle prático e reutilização posterior.
- Adequado para fluxos de resíduos de HDPE, LDPE, LLDPE, PP e plásticos flexíveis relacionados.
- Projetado para integração com equipamentos de trituração, lavagem, secagem e peneiramento.
- Disponível em capacidades práticas de aproximadamente 200 kg/h a 1000 kg/h.
Reciclagem de Filmes de Alto Rendimento
Desde a preparação da matéria-prima até a produção final de grânulos, esta linha de granulação foi projetada para um rendimento estável e operação prática no dia a dia.
Controle de Alto Rendimento
As opções de configuração permitem uma produção escalável, mantendo a qualidade da fusão mais estável.
Automação Inteligente de Processos
O controle de temperatura PID e o monitoramento de processos ajudam a manter condições operacionais mais consistentes.
Linha de Reciclagem Integrada
Combina perfeitamente com acessórios de trituração, lavagem, secagem e granulação, formando um sistema completo.
Segurança e suporte integrados
Proteções práticas e suporte técnico ajudam a reduzir o tempo de inatividade e simplificam a inicialização.
Projetado para uma produção estável.
Diferentes Desenhos de Roscas
Permite uma produção contínua e estável em diferentes tipos de plástico.
Sistema de Resfriamento Avançado
Integra sopro de vento, resfriamento a água e desidratação para uma qualidade de pellets mais consistente.
Armazenamento Flexível
Os recipientes de aço inoxidável podem ser ajustados para diferentes tamanhos de lotes de produção.
Saída Escalável
A capacidade varia de 200 a 1000 kg/h, sendo adequada tanto para linhas de produção menores quanto para fábricas maiores.
Fluxo de trabalho de granulação simplificado
A linha transforma filmes plásticos descartados em grânulos reutilizáveis por meio de uma sequência de etapas de preparação, extrusão, corte e condicionamento final.
1. Trituração/Esmagamento
O plástico descartado é reduzido a pedaços menores para uma lavagem e alimentação mais estáveis.
2. Lavagem e Secagem
Contaminantes e umidade são removidos antes da extrusão para proteger a qualidade dos grânulos.
3. Extrusão
O material é derretido e homogeneizado antes de entrar na etapa de granulação.
4. Pelotização
O material fundido é cortado em grânulos uniformes para reutilização, armazenamento ou venda.
5. Resfriamento e Secagem Final
Após o corte, os grânulos são resfriados e a umidade da superfície é reduzida.
6. Triagem e Embalagem
Os grânulos finais são selecionados e preparados para embalagem ou reprocessamento direto.
Solucionando desafios comuns na reciclagem
Qualidade de entrada instável
Filmes mistos pós-consumo podem comprometer a estabilidade da fusão. Alimentação e filtração controladas ajudam a reduzir esse risco.
Umidade e Contaminação
Resíduos de água e sujeira reduzem a qualidade dos pellets. A lavagem, secagem e desgaseificação adequadas ajudam a corrigir esse problema.
Alto consumo de energia
O projeto integrado da linha e o controle do processo ajudam a reduzir a perda desnecessária de energia e a intervenção do operador.
Visão geral do equipamento
Layout compacto de pelotização de filamentos
Essa configuração combina alimentação de filme, compactação, extrusão, resfriamento e corte de grânulos em um layout projetado para instalação prática e produção contínua.
Extrusão estável e produção de grânulos
A seção de granulação de filamentos é projetada para descarga constante do material fundido, resfriamento uniforme e coleta mais fácil dos grânulos posteriormente, para reutilização ou venda.
Rentabilidade e Sustentabilidade
Menor dependência de resina virgem
A reutilização de resíduos de filme plástico em grânulos ajuda a compensar o consumo de matéria-prima virgem e a melhorar as taxas internas de reciclagem.
Melhor aproveitamento de resíduos
A conversão de filmes plásticos descartados em grânulos reutilizáveis reduz a pressão sobre os aterros sanitários, ao mesmo tempo que cria um fluxo de material secundário mais utilizável.
Aplicações versáteis de reciclagem
Fábricas de Filmes Soprados
Recicle os resíduos de produção da fabricação de filmes de HDPE, LDPE e LLDPE para compensar os custos da matéria-prima.
Fábricas de Sacos e Embalagens
Transforme sacolas de compras, sacos de tecido e filme plástico descartados em grânulos reutilizáveis.
Reciclagem Municipal
Processar filmes pós-consumo após a triagem, lavagem e secagem.
Logística e Armazenagem
Reciclar filme plástico e embalagens de paletização descartados em centros de distribuição.
Filmes Agrícolas
Manuseie a película de cobertura morta e os fluxos de cobertura de estufa somente após o devido preparo.
Parceiros de Processamento de Tarifas
Apoiar empresas de reciclagem contratadas que lidam com múltiplas fontes de resíduos de filmes.
Especificações técnicas
| Modelo | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade (KG/H) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| L/D | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Potência de instalação (kW) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Potência do compactador (kW) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Potência da extrusora principal (kW) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Trocador de tela | 160 mm | 200mm | 250mm | 350mm | 400 mm | 500+mm |
| Requisitos de pessoal | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Dimensões totais (C*L*A) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
Veja a linha de granulação em ação.
Perguntas frequentes
Esta máquina foi projetada para plásticos macios e rígidos, incluindo HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET e PC, dependendo da preparação e configuração da alimentação.
Sim. Para resíduos de filmes pós-consumo, a lavagem e a secagem geralmente são necessárias antes da granulação para remover sujeira, umidade e contaminantes instáveis.
As capacidades típicas variam aproximadamente de 200 kg/h a 1000 kg/h, dependendo das condições do material, do modelo da máquina e da configuração do processo.
Sim. O design da rosca, a configuração de aquecimento, a filtragem e os equipamentos subsequentes podem ser personalizados de acordo com o seu material e a qualidade desejada dos grânulos.
O suporte inclui cobertura de garantia, assistência técnica remota, fornecimento de peças de reposição e, opcionalmente, assistência na instalação e comissionamento no local.
Garantia e instalação
Garantia limitada de 1 ano
Garantia padrão para componentes principais e defeitos de fabricação.
Suporte especializado para instalação
Orientações sobre comissionamento e inicialização estão disponíveis com base no seu projeto.
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Envie-nos a origem da matéria-prima, a produção desejada e a qualidade de grânulos pretendida. Recomendaremos a solução de granulação ideal para a sua linha de produção.
