Máquina de compressão de filme plástico: para filme PP PE lavado, tecidos não tecidos, sacos tecidos

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Uma máquina de compressão de filme é um dispositivo usado em vários processos industriais para remover o excesso de líquido de filmes ou folhas aplicando pressão. Esse processo é comumente usado em indústrias de manufatura para garantir que os filmes sejam revestidos uniformemente ou para prepará-los para processamento posterior, como secagem ou laminação.

Máquina de compressão de filme plástico: para filme PP PE lavado, tecidos não tecidos, sacos tecidos

Por que a Umidade é o Inimigo Nº 1 na Reciclagem de Filme Plástico

A reciclagem de filmes plásticos pós-consumo apresenta desafios significativos devido ao seu alto teor de umidade:

  • Alto teor de umidade: O filme lavado normalmente contém até 40% umidade, gerando dificuldades para os recicladores.
  • Secagem ineficaz: Os secadores verticais padrão têm dificuldade em remover a umidade dos flocos de filme leves, muitas vezes deixando 20-30% água residual após a secagem.
  • Problemas de reciclagem: O excesso de umidade leva a:
    • Alimentação inconsistente na extrusora de reciclagem
    • Eficiência de saída reduzida

Esses desafios destacam a necessidade de soluções de secagem inovadoras no processo de reciclagem de filmes plásticos.

Material densificado

Material Densificado

Material após a densificação do filme

Resíduos de filme plástico

Resíduos de filme plástico

Resíduos de filmes plásticos gerados no cotidiano e na produção industrial

Material Densificado-02

Material densificante

Para filme/sacos plásticos após a lavagem

Imagem principal do produto
Máquina de secagem por espremedor 1 Máquina de secagem por espremedor 2 Máquina de secagem por espremedor 3 Máquina de secagem por espremedor 4 Máquina de secagem por espremedor 5 Máquina de secagem por espremedor 6

Princípio de trabalho

  1. Alimentando

    Filmes plásticos lavados, geralmente ainda contendo umidade, são alimentados na máquina por meio de uma esteira ou sistema de alimentação.

  2. Processo de Compactação

    • Dentro da máquina, os filmes plásticos são submetidos a um processo de compressão de alta pressão.
    • Um parafuso giratório dentro da máquina força o material através de um cilindro ou malha perfurada especialmente projetada.
    • A pressão intensa criada pelo parafuso e os espaços estreitos dentro do cilindro forçam a água para fora dos filmes plásticos.

  3. Desidratação

    • A umidade é espremida através das perfurações, deixando os filmes plásticos muito mais secos.
    • A água expelida é então coletada e drenada.

  4. Extrusão

    • Após o processo de compressão, o material plástico seco é extrudado na forma de pellets ou flocos soltos.
    • Um mecanismo de corte pode ser usado para cortar o material extrudado em pedaços menores, facilitando o processamento posterior.

  5. Descarga

    O material plástico seco e comprimido é descarregado da máquina, pronto para processamento posterior, como peletização ou reutilização direta.

Principais Características

1. Redução eficiente de umidade

Reduz a umidade dos flocos de filme de 10-35% para um nível excepcionalmente baixo de 1-5%.

2. Otimização de Densidade & Volume

Transforma filme solto em blocos sólidos, reduzindo o volume para alimentação mais fácil e estável.

3. Secagem Acelerada

Tempos de secagem significativamente mais rápidos comparado a métodos tradicionais (centrífuga ou ar quente).

4. Calor & Degradação Minimizados

Gera menos calor, minimizando a degradação do material e garantindo maior valor agregado.

5. Material pronto para extrusão

Prepara o material eficientemente para a extrusão subsequente, maximizando a produtividade.

Benefícios desta tecnologia

1. Melhoria da eficiência de reciclagem

Secagem mais rápida, melhor alimentação e redução de degradação resultam em um processo mais eficiente.

2. Pellets reciclados de alta qualidade

Umidade reduzida e degradação minimizada geram pellets reutilizáveis de alta qualidade.

3. Benefícios ambientais

Contribui para uma abordagem mais sustentável na gestão de resíduos plásticos.

Integração com Linha de Lavagem de Reciclagem

1. Maximizar a produção

Otimiza a produção quando utilizado com máquina de reciclagem compactadora-extrusora-pelletizadora.

2. Especialmente projetado

Projetado para integrar-se entre a linha de lavagem e a extrusora, elevando a produção.

3. Fluxo de trabalho

Linha de lavagem → Compactador Secador de Plástico → Extrusora de Reciclagem

Especificações técnicas

ModeloDiâmetro do parafuso (mm)Potência de aquecimento (kw)Material aplicávelPotência do motor principalMaterial do parafusoMétodo de aquecimentoProdução (kg/h)
RTMSQ25025015 kWPP/PE90 kWAço com alto teor de nitrogênioAquecimento eletromagnético200-350
RTMSQ30030022kwPP/PE110-132kWAço com alto teor de nitrogênioAquecimento eletromagnético400-550
RTMSQ32032030 kWPP/PE160-185kWAço com alto teor de nitrogênioAquecimento eletromagnético600-750
RTMSQ35035036kWPP/PE200-220kWAço com alto teor de nitrogênioAquecimento eletromagnético800-1000

Garantia & Instalação

Cada máquina de reciclagem inclui uma garantia limitada de 1 ano. Oferecemos serviços de instalação, com nossos engenheiros visitando seu local para auxiliar no processo de configuração. Também podem ser feitos arranjos para equipes de manutenção regular e consultores operacionais.

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