FILME DE PLÁSTICO Máquina de Esquenta | Densificador para Linhas de Lavagem
Reduce film moisture from 10-35% down to 1-5% while densifying for stable, high-throughput extrusion. Designed to sit between your washing line and pelletizing to maximize output and quality.
- Removes trapped water that centrifugal and hot-air dryers miss
- Melhora a estabilidade de alimentação e aumenta a saída do extrusor
- Minimiza o histórico de calor para proteger o valor do material
Formulários

Resíduos de filme plástico
Plastic film waste generated in daily life and industrial production.

Material densificante
For plastic film and bags after washing.

Material Densificado
Material after film densification.
Do Filme Molhado ao Insumo Pronto
01. ALIMENTAÇÃO
Infeed
Washed films and flakes are conveyed into the squeezer.
02. ESPEMIMENTO
High-Pressure Compression
The screw drives water out through perforations under high pressure.
03. DESIDRATAÇÃO
Water Separation
Separated water is collected and discharged from the machine.
04. EXTRUSÃO
Densificação
Dried material exits as compacted flakes or lumps.
05. DESCARGA
Ready Feedstock
Material is ready for pelletizing or direct reuse.
Principais Recursos e Benefícios
Engineered for moisture reduction, densification and stable downstream performance. For applications that require additional post-drying, consider a secador térmico para reciclagem de plástico to fine-tune residual moisture.
Reduces water moisture in film flakes from 10-35% down to 1-5%.
Transforma filme solto em blocos sólidos, reduzindo o volume para alimentação mais fácil e estável.
Significantly faster drying times than traditional centrifugal or hot-air methods.
Generates less heat to minimize material degradation and preserve higher value.
Reduced moisture and lower degradation support higher-quality, reusable pellets.
Faster drying, better feeding and reduced degradation improve the overall process.
Integração com Linha de Lavagem de Reciclagem
A localização típica é entre uma upstream linha de lavagem de filme plástico projetado para redução de umidade, densificação e desempenho estável na fase subsequente. Para aplicações que exigem secagem adicional, considere um linha de pelotização de plástico para ajustar a umidade residual.
Maximização da Saída
Otimiza a produção quando utilizado com máquina de reciclagem compactadora-extrusora-pelletizadora.
Design Especial
Projetado para integrar-se entre a linha de lavagem e a extrusora, elevando a produção.
Fluxo de Trabalho
Linha de lavagem → Compactador Secador de Plástico → Extrusora de Reciclagem
Especificações técnicas
| Modelo | Diâmetro do Esquema (mm) | Potência de aquecimento (kW) | Material | Potência do motor principal | Material do parafuso | Método de aquecimento | Produção (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 | PP/PE | 90 kW | Aço com alto teor de nitrogênio | Aquecimento eletromagnético | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 | PP/PE | 110-132 kW | Aço com alto teor de nitrogênio | Aquecimento eletromagnético | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 | PP/PE | 160-185 kW | Aço com alto teor de nitrogênio | Aquecimento eletromagnético | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 | PP/PE | 200-220 kW | Aço com alto teor de nitrogênio | Aquecimento eletromagnético | 800-1000 |
Veja em ação
Garantia & Instalação
We stand behind our equipment with robust support to ensure stable operation and long-term performance.
Every machine comes with a 12-month full-parts warranty covering defects in material and workmanship under normal use and service.
Certified engineers can provide on-site installation, commissioning and operator training for safe and efficient startup.
After the warranty period, we continue technical support via phone, email or video call, with genuine spare-parts supply.
perguntas frequentes
Qual nível de umidade o espremedor pode alcançar?
Typical results are 1-5% residual moisture depending on feedstock, washing efficiency and throughput settings.
Pode lidar com ambos os filmes PP e PE?
Yes. It is designed for PP and PE film and bags after washing, and mixed post-consumer films are commonly processed.
Onde o espremedor se encaixa na minha linha?
Coloque-o após a linha de lavagem e antes do extrusor de reciclagem: Linha de lavagem → Espremedor de Plástico Secador → Extrusor de Reciclagem de Plástico.
Aumenta significativamente a temperatura do material?
Comparado com o secamento térmico, o processo de espremimento minimiza o histórico de calor e reduz a degradação, ao mesmo tempo que aumenta a secagem e a densidade volumétrica.
Qual é o consumo energético típico?
Typical specific energy consumption ranges from 0.04-0.08 kWh/kg depending on throughput, input moisture, screw diameter and heating method.
Quais são os serviços de manutenção e consumíveis necessários?
Daily cleaning of perforations and discharge area is recommended. Weekly checks should cover bearings, seals and fasteners, while monthly inspection of screw, barrel and liners helps control wear.
Pronto para Aumentar a Produção?
Tell us about your washing line and target capacity. We will size the squeezer dryer and match it with your pelletizing setup.
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