Linha de lavagem de plástico rígido para PP, HDPE, PVC

Linhas de Reciclagem

Linha de Lavagem de Plástico Rígido para PP/HDPE/PVC

Módulos projetados para trituração, lavagem, separação, secagem e classificação, otimizados para um rendimento consistente e baixa manutenção.

Destaque

Aço próprio para contato com alimentosOpções 304/316
Serviço pesadoConfiabilidade industrial
ModularEscalar até a capacidade
PersonalizávelConstruído de acordo com a sua linha

Materiais que processamos

  • Garrafas PET e flocos
  • Filmes de HDPE/LDPE
  • Filmes e rígidos de PP
  • Retífica de ABS e PS
  • Flocos mistos com umidade
  • Rótulos e tampas (remoção)
Flocos de PP reciclado para alimentação de linha de lavagem de plástico rígido

PP Regrind

É comum vê-los em cadeiras de plástico, peças de brinquedos, cestos, latas de lixo, canos, garrafas, tampas de garrafa e outros, pois oferecem maior proteção aos produtos.

Material reciclado de PEAD para processamento em linhas de lavagem e reciclagem.

HDPE moído

O HDPE reciclado é amplamente utilizado em recipientes, garrafas plásticas, tubos, equipamentos para parques infantis e muito mais, devido à sua alta resistência, resistência ao impacto e durabilidade química.

Peças recicladas de PVC preparadas para operações de lavagem de plástico rígido

PVC reciclado

O PVC reciclado é amplamente utilizado em tubos, pisos, isolamento de cabos e caixilhos de janelas devido à sua durabilidade, resistência química e adaptabilidade a diversas aplicações.

Retalhos de ABS moídos utilizados em linhas industriais de reciclagem de plástico.

ABS Retificado

O ABS reciclado é comumente usado em peças automotivas, carcaças de eletrônicos, brinquedos e eletrodomésticos, sendo valorizado por sua resistência, capacidade de suportar impactos e excelente acabamento superficial.

Sucata plástica rígida misturada antes das etapas de lavagem e separação.

Plástico rígido

Os produtores estão explorando soluções para tubos de PE, recipientes de PP, componentes automotivos de ABS e muito mais, e as origens desses resíduos são diversas entre os setores.

Flocos de PET reciclado para sistemas de reciclagem e lavagem de garrafas

PET Remoído

O PET reciclado é amplamente utilizado em garrafas, recipientes para alimentos e materiais de embalagem devido à sua resistência, transparência e excelentes propriedades de barreira, tornando-o ideal para preservar o frescor.

Nossa vantagem tecnológica

Ecológico

Redução do consumo de água e energia para uma operação sustentável.

Alta qualidade de saída

Limpeza e secagem superiores garantem flocos de qualidade premium.

Confiabilidade projetada

Componentes e reforços de nível industrial para uma longa vida útil.

Modular e escalável

Adapte à capacidade e adicione etapas conforme sua linha de produção crescer.

Equipamentos principais

Alimentador de rosca, granulador de plástico úmido, lavadora de fricção, tanque de separação flutuante, lavadora a quente, secador centrífugo, secador térmico, classificador de ar em zigue-zague

Alimentador de parafuso

Transporte contínuo e durável para flocos e grânulos. Reduz o acúmulo de material e melhora o equilíbrio da linha.

Especificações

Material
Aço inoxidável 304 (316 opcional)
Espessura da lâmina e da concha
3 mm
Espessura da tela
2 mm
Diâmetro da espiral
Personalizado para saída

Funções principais

  • Transportar materiais
  • Resíduos de água filtrada
  • Sedimentos superficiais limpos
Alimentador de parafuso sem-fim para transferência em linha de lavagem de plástico rígido

Granulador de plástico úmido

Granulação úmida aprimorada para corte e pré-limpeza de garrafas, filmes e plásticos rígidos.

Especificações

Velocidade do Rotor
400–600 RPM
Material da Lâmina
Aço D2 de alta carbono e cromo
Arranjo de corte
em forma de V ou tesoura dupla
Tamanho da tela
10–100 mm (personalizável)

Funções principais

  • Cortar materiais plásticos
  • Pré-limpar e soltar os contaminantes
  • Reduza a poeira e prolongue a vida útil da ferramenta.

Arruela de fricção

Limpeza e transporte por fricção de alta velocidade para flocos, filmes e material reciclado.

Especificações

Velocidade do Rotor
500–600 RPM
Sistema de água
Entrada superior, saída inferior
Operação
Contínuo
Redução de poeira e prolongamento da vida útil da ferramenta
Baseado em fricção

Funções principais

  • Limpeza intensiva
  • Transmissão em linha entre estágios
  • Remova terra, areia, etiquetas e partículas finas.
Máquina de lavagem por fricção com parafuso para limpeza intensiva de flocos de plástico

Tanque de separação flutuante

Separação por flutuação em meio aquoso para separar PP/PE de contaminantes mais pesados, auxiliando também na limpeza.

Especificações

Largura interna
1000–1800 mm
Comprimento total
4–7 m
Material interior
aço inoxidável 304
Estrutura externa
Aço carbono
Motores de pás
1,5 kW × 2 (controle de frequência)

Características principais

  • “Base em forma de ”W’ para maior eficiência
  • Design de seção dupla para melhor controle de contaminantes
  • Limpeza e separação simultânea

Lavadora quente

Lavagem química contínua quente para remoção superior de óleos e contaminantes resistentes.

Especificações

Modo de Operação
Contínuo
Método de Lavagem
Banho químico quente
Mecanismo Interno
pás rotativas de alta velocidade
Materiais Apropriados
Flocos de PET, flocos de HDPE, outros materiais reciclados

Características principais

  • Limpeza em uma única passagem para a maioria das aplicações
  • Alta taxa de remoção de contaminantes pegajosos
  • Pode ser usado com linhas de lavagem a frio, conforme necessário.

Secador centrífugo (desidratação)

Remoção de umidade de alta eficiência utilizando força centrífuga; ideal como etapa inicial de desidratação.

Especificações

Velocidade de rotação
~1000 RPM
Redução de umidade
Para ~20–30%
Componentes principais
Eixo longo com pás, túnel com tela de malha
Revestimento
Embarcação metálica com motor externo

Características principais

  • Alta eficiência com baixo consumo de energia.
  • Lida com alto teor de água.
  • Compatível com reciclagem de água

Secador Térmico

Desidratação por ar quente para reduzir a umidade final a menos de 3% com controle de poeira integrado.

Especificações

Modelo
RSJ800
Potência do soprador
5,5 kW
Potência de aquecimento
36 kW
Diâmetro do tubo
⌀159 mm
Material do tubo
aço inoxidável 304

Características principais

  • Processo de secagem contínuo
  • Separador de ciclone integrado
  • Remoção eficiente de poeira e finos
  • Escalável (multiplos módulos em série)

Classificador de Ar Zig-Zag

Classificação baseada em ar para remover contaminantes leves e proporcionar secagem parcial da corrente de material.

Especificações

Meio de Separação
Ar
Mecanismo Interno
Baseado em peso (zig-zag)
Aplicação principal
Linhas de reciclagem de garrafas PET
Materiais Apropriados
Etiquetas de papel e plástico, detritos leves

Características principais

  • Separação leve de alta eficiência
  • Suporta secagem parcial
  • Design com saída dupla para uma divisão limpa

Garantia & Instalação

Garantia Limitada de 1 Ano

Cada uma de nossas máquinas de reciclagem inclui uma garantia limitada abrangente de um ano, proporcionando tranquilidade em relação ao seu investimento.

Suporte especializado para instalação

Oferecemos serviços profissionais de instalação. Nossos engenheiros experientes podem visitar o local para auxiliar em todo o processo de configuração e comissionamento.

Solicite Cotação e Configuração

Informe-nos suas restrições de material, produção e espaço. Nossos engenheiros irão propor uma configuração e um prazo de entrega.

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perguntas frequentes

Essa linha pode lidar com plásticos rígidos mistos?

Sim. O processo modular (granulação → lavagem por fricção → separação por densidade → desidratação → secagem térmica → classificação por ar) pode ser ajustado para cada mistura de entrada. Ajustamos o tamanho das peneiras, o comprimento do tanque e os parâmetros de separação de acordo com a sua matéria-prima.

Qual nível de umidade final posso esperar?

Com a desidratação centrífuga seguida de secagem térmica, os flocos normalmente atingem um teor de umidade inferior a 3%, sendo adequados para armazenamento ou granulação posterior.

O consumo de água é alto?

Não. O sistema suporta a reutilização de água em circuito fechado. A filtração e decantação adequadas reduzem a necessidade de água de reposição e os custos operacionais.

Como você dimensiona a configuração?

Dimensionamos os motores, o comprimento do tanque e a potência do secador com base nas metas de produção, no nível de contaminação e no espaço disponível. Compartilhe suas amostras de material para uma proposta personalizada.

Qual é o prazo de entrega típico?

Linhas padrão são enviadas em 6-10 semanas, dependendo da personalização e do cronograma de produção atual.