플라스틱 필름 재활용 세척 라인

작동 원리: 단계별 가이드

전체 플라스틱 필름 세척 라인은 중앙 전기 제어반과 캐비닛을 통해 지능적으로 제어되어 동기화된 작동을 보장합니다. 각 장비는 컨베이어를 통해 완벽하게 연결되어 원활한 자재 흐름을 보장합니다.

1. 플라스틱 분쇄기:

   플라스틱 필름(클링 필름과 유사)의 긴 조각은 컨베이어나 회전식 기계에서 쉽게 엉키고 막힐 수 있으므로, 가장 중요한 첫 단계는 견고한 플라스틱 분쇄기를 사용하여 필름을 더 작고 다루기 쉬운 조각으로 자르는 것입니다. 분쇄기에서 나오는 플라스틱 조각은 일반적으로 약 2.5~12.5cm(1~5인치)입니다.

2. 플라스틱 분쇄기(습식 분쇄):

   플라스틱 과립기는 플라스틱 필름의 크기를 약 10~20mm로 더욱 미세하게 줄여줍니다. 절단 챔버에 지속적으로 물을 주입하는 습식 과립화 공정은 플라스틱 필름을 다음 단계로 이동하기 전에 부분적으로 세척하는 "전처리" 역할도 합니다.

3. 마찰 와셔:

   고출력 세척 장치인 저희 냉수 마찰 세척기는 분당 약 1,000회전의 속도로 회전합니다. PP/PE 필름이 마찰 세척기에 들어가면 고속으로 서로 마찰하여 제거하기 어려운 오염 물질을 효과적으로 제거합니다. 동시에 종이와 판지는 섬유로 분해되어 제거됩니다. 마찰 세척기 한 대가 기본으로 제공되지만, 다양한 세척 공장에서는 탁월한 세척력을 위해 보조 마찰 세척기를 요청하고 있습니다.

4. 싱크-플로트 분리 탱크:

   물을 매개체로 사용하여 뜨는 물질과 가라앉는 물질을 분리합니다. 플라스틱 필름 재활용 시 PP와 PE 필름은 뜨지만, 먼지, 모래, 유리, 금속, 기타 플라스틱과 같은 오염 물질은 가라앉습니다. 싱크-플로트 분리 탱크 바닥에 있는 스크류 컨베이어가 이러한 오염 물질을 제거합니다. 이 장치는 분리 외에도 플라스틱 필름을 더욱 깨끗하게 세척하는 역할도 합니다.

5. 원심 탈수기:

   건조 공정의 첫 단계인 원심 탈수기는 원심력을 이용하여 플라스틱 필름에서 상당량의 수분을 제거한 후 열 건조기로 이송합니다. 열 건조기는 열을 사용하여 수분을 증발시키므로 더 많은 에너지가 필요합니다. 따라서 탈수기를 사용하면 장기적인 운영 비용 절감에 매우 효과적입니다.

6. 스크류 프레스 탈수기(선택 사항):

   선택 사양인 스크류 프레스 탈수기는 표준 탈수기의 고급 버전입니다. 원심력을 사용하는 대신, 스크류 프레스는 고압으로 물을 짜냅니다. 이 기계는 일부 구성에서는 원심 탈수기와 열 건조기를 모두 대체할 수 있습니다.

7. 열 건조기 + 사이클론 분리기:

   깨끗한 플라스틱 필름은 탈수기에서 진공 흡입되어 열 건조 시스템으로 이동한 후, 일련의 스테인리스 스틸 튜브를 따라 이동하면서 뜨거운 공기와 혼합됩니다. 이 과정에서 남은 수분은 완전히 탈수되고, 최종적으로 사이클론 분리기를 통해 최종적으로 탈수됩니다. 사이클론 분리기는 플라스틱 필름을 신선한 차가운 공기와 혼합하여 제품 사일로에 보관할 수 있도록 준비합니다. 또한, 미세 입자와 먼지 입자를 제거하는 데에도 효과적입니다.

8. 제품 사일로:

   최종 처리 단계나 판매를 위해 깨끗하고 건조한 플라스틱 필름 조각을 보관하는 전용 저장 탱크입니다.

9. 플라스틱 펠릿화 기계:

   플라스틱 필름 재활용의 마지막이자 가장 중요한 단계는 깨끗한 필름을 생산에 재사용하기 전에 플라스틱 펠릿으로 가공하는 것입니다. 이를 위해 저희는 균일하고 고품질의 원형 플라스틱 펠릿을 생산하는 특수 플라스틱 필름 워터링 펠릿화 시스템을 제공합니다.