선 배치 도면
프로세스 레이아웃 참조
이 배치도는 일반적인 플라스틱 필름 세척 라인 구성을 보여줍니다. 최종 장비 배치는 오염 수준, 생산 목표 및 작업장 환경에 따라 조정할 수 있습니다.
주요 특징
고순도 출력
여러 번의 세척 및 분리 단계를 거치면 최종 플레이크의 청결도가 향상됩니다.
유연한 자재 취급
경질 플라스틱, 병, 필름 및 혼합 원료에 적합한 구성이 제공됩니다.
안정적인 연속 작동
파쇄, 세척, 건조의 공정 단계는 보다 안정적인 흐름을 위해 구성되어 있습니다.
프로젝트 기반 레이아웃
생산 라인 구성은 자재 상태 및 작업장 제약 조건에 따라 조정할 수 있습니다.
일반적인 적용 사례
오염된 플라스틱 폐기물
세척된 경질 플라스틱, 필름, 병 또는 혼합 재활용 원료에 사용하도록 설계되었습니다.
재료 순도 향상
세척된 플레이크의 후속 건조, 펠릿화 또는 재판매를 지원합니다.
통합 재활용 공장
파쇄기, 분쇄기, 건조기 및 수처리 시스템과 연동할 수 있습니다.
맞춤형 플랜트 프로젝트
오염 수준, 출력 목표 및 설치 조건에 따라 구성됩니다.
작동 원리: 단계별 진행
벨트 컨베이어와 스크류 컨베이어를 통해 원활한 자재 흐름을 제공하는 완전 자동화된 PLC 제어 시스템입니다.
1. 베일 브레이커 + 단축 파쇄기
엉킴 방지를 위해 부피가 큰 FIBC 및 직조 자루를 개봉하고 미리 절단하는 데 적합합니다.
2. 습식 과립기 (선택 사항)
소재를 미리 세척하는 과정에서 크기를 10~20mm까지 더욱 줄입니다.
3. 고속 마찰 세척기 + 고온 세척 (선택 사항)
잉크, 접착제 및 유기물을 제거합니다.
4. 싱크대-부유식 탱크 + 헹굼
무거운 모래, 시멘트, 금속은 가라앉고 지속적으로 제거됩니다.
5. 원심분리 + 스크류 프레스 탈수
기계적 수분 제거를 통해 수분 함량을 12% 미만으로 낮춥니다.
6. 열 건조기 + 사이클론
최종 건조는 열풍을 이용하여 5% 미만으로 하고, 미세 입자는 분리합니다.
7. 제품 사일로 → 펠릿화
깨끗한 플레이크가 수중 펠릿화 장치에 투입될 준비가 되었습니다.
주요 기술 매개변수
귀사의 생산 능력 및 원료에 맞춰 매개변수를 맞춤 설정할 수 있습니다. 정확한 구성은 당사에 문의하십시오.
| 입력 용량 | 500kg/h | 1000kg/h | 1500kg/h | 2000kg/h | 3000kg/h |
|---|---|---|---|---|---|
| 필요한 공간 | 42m×15m×6m | 50m×15m×6m | 60m×25m×6m | 80m×30m×6m | 80m×40m×6m |
| 연산자 | 2-3명 | 3~5명 | 4~6명 | 4~6명 | 7~9명 |
| 설치 전원 | 250kW | 350kW | 470kW | 650kW | 850kW |
| 물 순환(T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
작동 모습 보기
자주 묻는 질문
PP 직조 백, 라피아, FIBC 점보 백, 세척 및 재활용 라인은 어떤 재질에 적합합니까?
PP 직조 백, 라피아 FIBC 점보 백 세척 및 재활용 라인은 프로젝트의 재질 유형, 오염 상태 및 생산 목표에 따라 구성할 수 있습니다.
이 장비는 맞춤 제작이 가능한가요?
예. 레이아웃, 모터 크기, 소모성 부품 및 보조 구성 요소는 적용 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
설치 및 교육을 제공하시나요?
네. 저희는 프로젝트 범위에 따라 설치 안내, 시운전 지원, 운영자 교육 및 사후 서비스를 제공합니다.
적합한 모델을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?
선택은 재료 특성, 목표 용량, 설치 조건 및 하류 공정 요구 사항에 따라 달라집니다. 프로젝트 검토 후 적합한 구성을 추천해 드릴 수 있습니다.
보증 및 설치
보증 범위
지원되는 기계 부품 및 제조 결함에 대해 표준 보증이 제공됩니다.
설치 및 지원
당사는 프로젝트 범위에 따라 설치 안내, 시운전 지원, 운영자 교육 및 예비 부품 서비스를 제공합니다.
맞춤형 솔루션을 요청하세요
자재 정보, 목표 용량 및 프로젝트 요구 사항을 알려주시면 적합한 구성을 추천해 드리겠습니다.
