Zig-Zag Air Classifier for プラスチックのリサイクル
高純度リサイクルライン向けに設計されたこのジグザグ型カラムは、厳密に制御された気流によって、高密度のPETまたはHDPEフレークから紙、フィルムの微粒子、および粉塵を除去します。.
乾燥後に配合することで、フレークの品質向上、光汚染の低減、および後工程のペレット化または包装性能の保護に役立ちます。.
- 貴重なフレークを傷つけずに軽い汚染物質を除去します。.
- さまざまなポリマーや汚染負荷に合わせて調整可能なエアフロー プロファイル。.
- PET、HDPE、PP、フィルム、混合硬質リサイクル アプリケーションに適合します。.
Zig-Zagカラムの動作を見る
制御された空気の流れが軽い汚染物質を持ち上げ、同時にきれいなフレークがプロセスを通じてどのように除去されるかをご覧ください。.
動作原理
上昇する気柱が軽い部分を上方に運び、一方、重力によって密度の高い部分は下の出口へと移動します。.
軽い分画抽出
ラベル、フィルムの微粒子、紙繊維は上方に運ばれ、上部のフードを通して収集され、集塵装置へと送られる。.
純化されたフラックの排出
高密度 PET、HDPE、または PP フレークが下部から落下し、搬送、梱包、またはペレット化の準備が整います。.
調整可能なカットポイント
ファン速度とダンパー設定は、密度、水分、粒子の形状、目標とする純度に合わせて調整できます。.
性能の利点
よりきれいなフレーク、より安定した下流処理、そしてより高い再販価値を実現するように設計されています。.
高純度の出力
機械的な分離だけでは残ってしまうことが多い軽度の汚染物質を除去します。.
エネルギー最適化フロー
バランスのとれたブロワーとロータリーバルブの組み合わせにより、適度な電力消費で分離速度が維持されます。.
コンパクトな足場
垂直ジグザグ柱は上部のコンベアまたは中二階に統合され、床面積を節約します。.
低メンテナンス
可動部品が最小限に抑えられ、表面が耐摩耗性になっているため、メンテナンスが予測可能になり、ダウンタイムが短くなります。.
適用範囲と商業的な影響
ジグザグカラムを使用することで、フレークの品質を向上させ、複数のリサイクルシナリオにおいて下流工程の安定性を高めることができます。.
PETボトルフラックの磨き
ホットウォッシュシステムと組み合わせることで、ラベルのダストを削減し、ボトルごとのプレミアム仕様に近づきます。.
HDPE硬質リサイクル
配合前にブロー成形および射出成形グレードの再生材から軽いラベル部分を除去します。.
フィルムおよび柔軟材リプロセッシング
押し出し前に軽い微粒子を減らして、ゲルの欠陥やダイの蓄積を抑えます。.
技術仕様
| パラメータ | 標準構成 | 注記 |
|---|---|---|
| ブレーザーモータ | 5.5kW | 連続運転に適した高効率モーター。. |
| ロータリーバルブモータ | 1.5kW | 安定した材料排出を維持するための密閉ドライブ。. |
| 回転弁直径 | 270ミリメートル | 耐摩耗性に優れたローターブレードにより、耐用年数が延長されます。. |
| 弁速度 | 50RPM | 安定した排出と分離の一貫性のために最適化されています。. |
| サイクロンセパレーター | 600L | フィルター収集または袋詰めの前に、ほこりや微粒子を捕捉します。. |
関連機器
プラスチックリサイクル用熱乾燥機
より一貫した分離を実現するために、ジグザグ分級の前に水分を 3% 未満に減らしてください。.
沈下浮上分離タンク
上流の密度分離を使用して、重いフレーク ストリームから浮遊している PP と PE を除去します。.
摩擦スクリュー洗浄機
乾燥および最終空気分級の前に高エネルギー表面洗浄を行います。.
ペットボトルリサイクルライン
ジグザグ空気分級機が完全な PET フレーク製造システムにどのように統合されるかをご覧ください。.
保証と設置
1年間の保証
迅速なスペアパーツのサポートと技術的なフォローアップによりコアコンポーネントをカバーします。.
現場設置
プロセス エンジニアは、起動時にダンパー、ファン カーブ、サイクロン ダクトを調整できます。.
ライン統合
入口と出口の移行をカスタマイズすることで、乾燥機、洗濯機、搬送システムとのマッチングが容易になります。.
よくある質問
ライン上でZ字型分離装置はどこに位置しますか？
通常は乾燥後に配置され、フレークが自由に流動し、包装またはペレット化の前に軽い不純物を効率的に除去できるようにする。.
PETやHDPEを超える材料を処理できますか？
はい。PP再生材、紙・プラスチック混合液、バイオマス燃料の製造など、軽質成分と重質成分の分離を必要とするあらゆる用途において、調整可能なエアフロー設計の恩恵を受けることができます。.
どのような定期的なメンテナンスが必要ですか？
作業員は主にファンベアリング、ロータリーバルブブレード、集塵箇所を点検します。適切なろ過を行えば、計画的な点検停止なしで数ヶ月間稼働できます。.
どのような処理能力範囲が利用可能で、サイズ決定はどのように行われますか？
標準システムでは、処理能力は概ね300～3000kg/時です。最終的な粒度は、ポリマーの種類、かさ密度、フレーク形状、水分量、および汚染物質の含有量によって異なります。.
どのように埃が捕集され、地域の排出基準を満たしますか？
軽い粒子はサイクロンに送られ、その後、バグハウスやカートリッジコレクターなどの下流側のフィルターに送られます。密閉されたダクトとわずかな負圧により、粉塵の飛散を防ぎます。.
洗浄可能ですか? 製品接触材料は何ですか?
製品接触面は通常ステンレス鋼製で、標準は304、オプションで316が選択可能です。高衛生ライン向けには、洗浄パッケージやCIPノズルを指定することもできます。.
提案を依頼する
処理目標、材料の種類、汚染プロファイルをお知らせください。お客様のニーズに合わせた気流モデル、レイアウト案、お見積もりをご提示いたします。.
