産業用 プラスチックリサイクルマシン

まず原料を特定することから始めます。PETボトルには通常、専用の洗浄・ペレタイジング\n ラインが必要です。PP/PEフィルムにはフリクションウォッシャーとスクイーズドライヤーが必要です。硬質HDPE/PP容器には\n 高負荷仕様の破砕機と粉砕機が必要です。当社のエンジニアが材料の種類、汚染レベル、\n 目標生産量を評価し、最適な機械の組み合わせをご提案します。 お客様の材料について\n お聞かせください そして、最適な構成をご提案いたします。.

はい、ターンキーソリューションのご提供は当社の得意分野です。初回の\n ご相談やプラントレイアウト設計から、製造、当社エンジニアによる現地据付、\n 試運転、貴社スタッフへの包括的なトレーニングまで、プロジェクト全体を管理いたします。

当社は生涯にわたるアフターサービスサポートをご提供します。これには、24時間365日の技術支援、ダウンタイムを最小限に抑えるための信頼性の高いグローバルな\n スペアパーツ供給、そしてお客様のプラスチックリサイクル機械を最高の\n パフォーマンスで稼働させるためのオプションのリモート監視サービスが含まれます。

当社のモジュール式ラインは通常300–3,000 kg/hに対応します。処理量は、受入原料、\n 汚染レベル、目標ペレットに基づいて選定いたします。あわせてご覧いただきたい主要セクションは 細断, 洗浄, 乾燥, 、および ペレット化 を確認して、一般的な範囲を見てください。.

製造には構成と能力に応じて通常45–90日を要します。現地据付\n と試運転は、オペレータートレーニングを含めて通常7–15日が必要です。

はい。スクリュー形状、ろ過装置、洗浄モジュール(ラベル剥離機、熱洗浄、水処理)、\n 脱水(スクイーザー／遠心／熱風)、 およびペレット化（水環式ペレタイザーとストランドペレタイザーのいずれかが適用可能です。）を工場レイアウトとポリマー（HDPE、PP、PETなど）に合わせてカスタマイズします。.

一般的なユーティリティには、三相産業用電源(例:380–480 V)、クローズドループ冷却\n 水、圧縮空気が含まれます。1 t/hのラインでは、レイアウトに応じて一般に300–600 m²が必要です。詳細な\n ユーティリティおよび設置面積のリストは、ご提案書とともにご提供します。

CE/UKCA適合に対応可能で、重要部品にはUL/IEC規格品を使用しています。プラント設置地域の\n 電気・安全規格に準拠し、完全なドキュメント(配線\n 図、マニュアル、リスクアセスメント)をご提供します。

ターンキー方式のプラスチックリサイクルプラントには通常、選別、破砕・粉砕、洗浄、\n 脱水・乾燥、溶融ろ過、ペレタイジングが含まれます。詳しくは当社の 完全なリサイクルソリューション 一般的な構成と容量についてはこちらをご覧ください。.

価格は処理能力、原料の状態、ラインの構成によって異なります。当社の プラスチック\n リサイクル機械価格ガイド では、主な価格決定要因を解説しています。材料の写真、\n 目標kg/h、電圧、利用可能な床面積をお送りいただければ、最適な構成をご提案し、\n 正式なお見積りをご提供いたします。

はい。EXW/FOB/CFR条件に対応し、海上輸送を手配のうえ、認定エンジニアを派遣して世界中で現地\n 据付、試運転、トレーニングを行います。