Mesin Pemeras Film Plastik: Untuk Film PP PE yang Dicuci, Kain bukan tenunan, Tas anyaman

Mesin Daur Ulang Plastik Premium   →  Mesin Pemeras Film Plastik: Untuk Film PP PE yang Dicuci, Kain bukan tenunan, Tas anyaman
Mesin pemeras film adalah alat yang digunakan dalam berbagai proses industri untuk menghilangkan kelebihan cairan dari film atau lembaran dengan memberikan tekanan. Proses ini umumnya digunakan dalam industri manufaktur untuk memastikan film terlapisi secara merata atau untuk menyiapkannya untuk proses lebih lanjut, seperti pengeringan atau laminasi.

Mesin Pemeras Film Plastik: Untuk Film PP PE yang Dicuci, Kain bukan tenunan, Tas anyaman

Why Moisture is the #1 Enemy in Plastic Film Recycling

Mendaur ulang film plastik pascakonsumen menghadirkan tantangan yang signifikan karena kandungan airnya yang tinggi:

  • Kandungan Kelembaban Tinggi: Film yang dicuci biasanya mengandung hingga Kelembaban 40%, sehingga menimbulkan kesulitan bagi para pendaur ulang.
  • Pengeringan Tidak Efektif: Pengering vertikal standar kesulitan menghilangkan kelembapan dari serpihan film ringan, sering kali meninggalkan 20-30% air sisa setelah pengeringan.
  • Masalah Daur Ulang: Kelembaban yang berlebihan menyebabkan:
    • Pemberian pakan yang tidak konsisten pada ekstruder daur ulang
    • Efisiensi keluaran berkurang

Tantangan-tantangan ini menyoroti perlunya solusi pengeringan inovatif dalam proses daur ulang film plastik.

Bahan yang dipadatkan

Material yang Dipadatkan

Bahan setelah pemadatan film

Film Plastik Limbah

Film Plastik Limbah

Sampah film plastik yang dihasilkan dalam kehidupan sehari-hari dan produksi industri

Material Padat-02

Bahan Pemadat

Untuk film/kantong plastik setelah dicuci

Gambar Produk Utama
Mesin Pemeras Pengering 1 Mesin Pemeras Pengering 2 Mesin Pemeras Pengering 3 Mesin Pemeras Pengering 4 Mesin Pemeras Pengering 5 Mesin Pemeras Pengering 6

Prinsip bekerja

  1. Makanan

    Film plastik yang telah dicuci, biasanya masih mengandung uap air, dimasukkan ke dalam mesin melalui konveyor atau sistem pengumpanan.

  2. Squeezing Process

    • Di dalam mesin, film plastik mengalami proses pemerasan bertekanan tinggi.
    • Sekrup yang berputar di dalam mesin memaksa material melewati tabung atau jaring berlubang yang dirancang khusus.
    • Tekanan kuat yang diciptakan oleh sekrup dan ruang sempit di dalam laras memaksa air keluar dari lapisan plastik.

  3. Dehydration

    • Kelembapan diperas keluar melalui perforasi, meninggalkan film plastik jauh lebih kering.
    • Air yang dikeluarkan kemudian dikumpulkan dan dikeringkan.

  4. Ekstrusi

    • Setelah proses pemerasan, bahan plastik kering diekstrusi dalam bentuk pelet atau serpihan lepas.
    • Mekanisme pemotongan dapat digunakan untuk memotong bahan yang diekstrusi menjadi potongan-potongan yang lebih kecil, sehingga memudahkan pemrosesan lebih lanjut.

  5. Discharge

    Bahan plastik yang telah dikeringkan dan dipadatkan dikeluarkan dari mesin, siap untuk diproses lebih lanjut, seperti pembuatan pelet atau penggunaan kembali secara langsung.

Fitur Utama

1. Pengurangan Kelembapan yang Efisien

Reduces water moisture in film flakes from 10-35% down to a remarkably low 1-5%.

2. Density & Volume Optimization

Transforms loose film into solid lumps, reducing volume for easier and more stable feeding.

3. Pengeringan Dipercepat

Significantly faster drying times compared to traditional centrifugal or hot air methods.

4. Minimized Heat & Degradation

Generates less heat, minimizing material degradation and ensuring higher value.

5. Material Siap Ekstrusi

Effectively prepares the material for subsequent extrusion, maximizing efficiency.

Manfaat Teknologi Ini

1. Peningkatan Efisiensi Daur Ulang

Faster drying, better feeding, and reduced degradation lead to a more efficient process.

2. Pelet Daur Ulang Berkualitas Tinggi

Reduced moisture and minimized degradation result in higher-quality, reusable pellets.

3. Manfaat Lingkungan

Contributes to a more sustainable approach to plastic waste management.

Integrasi dengan Jalur Pencucian Daur Ulang

1. Memaksimalkan Output

Optimizes output when used with a compactor-extruder-pelletizing recycling machine.

2. Dirancang Khusus

Engineered to fit between the washing line and extruder to elevate output.

3. Alur kerja

Washing line → Plastic Squeezer Dryer → Plastic Recycling Extruder

Spesifikasi teknis

Model Diameter Sekrup (mm) Daya Pemanas (kw) Bahan yang Berlaku Tenaga Motorik Utama Bahan Sekrup Metode Pemanasan Keluaran (kg/jam)
RTMSQ250 250 15kw PP/PE 90kw Baja Nitrogen Tinggi Pemanasan Elektromagnetik 200-350
RTMSQ300 300 22kw PP/PE 110-132kw Baja Nitrogen Tinggi Pemanasan Elektromagnetik 400-550
RTMSQ320 320 30kw PP/PE 160-185kw Baja Nitrogen Tinggi Pemanasan Elektromagnetik 600-750
RTMSQ350 350 36kw PP/PE 200-220kw Baja Nitrogen Tinggi Pemanasan Elektromagnetik 800-1000

Warranty & Installation

Setiap mesin daur ulang dilengkapi garansi terbatas selama 1 tahun. Kami menyediakan layanan pemasangan, dengan teknisi kami yang akan mengunjungi lokasi Anda untuk membantu proses pemasangan. Pengaturan untuk kru perawatan rutin dan konsultan operasional juga dapat dilakukan.

Tanyakan Sekarang

Untuk mendapatkan harga dan waktu tunggu terbaru, kirimkan pesan kepada kami menggunakan formulir di bawah ini.

Formulir Kontak
id_IDBahasa Indonesia
id_IDBahasa Indonesia en_USEnglish arالعربية es_ESEspañol ru_RUРусский fr_FRFrançais pt_PTPortuguês ko_KR한국어 ja日本語 tr_TRTürkçe de_DEDeutsch it_ITItaliano nl_NLNederlands pl_PLPolski