PP/PE Film Parçalama ve İmhası Yoğunlaştırma Hattı
Geri dönüşümcüler ve peletleme tesisleri için tasarlanmış entegre bir yıkama ve yoğunlaştırma çözümü. Hafif, kirli ve ıslak PE/PP filmler için üretilen bu sistem, sürekli peletleme beslemesi için yığın yoğunluğunu artırmak ve artık nemi azaltmak amacıyla parçalama, ıslak granülasyon, batırma-yüzdürme ayırma ve sıkıştırma işlemlerini yoğunlaştırma ile birlikte gerçekleştirir.
- Kirli tarım filmleri, streç filmler, dokuma çanta kenarları ve tüketim sonrası film artıkları için tasarlanmıştır.
- Yem yoğunluğunu artırır ve nemi azaltır, böylece yemleme daha istikrarlı ve daha az zahmetli hale gelir.
- Tek başına bir yoğunlaştırma yükseltme ünitesi olarak veya komple bir yıkama ve ön peletleme hattının parçası olarak temin edilebilir.
Hattın Hareket Halinde Görünümünü İzleyin
Islak, düşük yoğunluklu filmin, sonraki ekstrüzyon işlemine hazır, daha yoğun ve daha düşük nem oranına sahip bir ürüne nasıl dönüştürüldüğünü izleyin.
Ana Veri Özetleri
- Düşük Nihai Nem Oranı
Mekanik sıkıştırma ve ısı değişimi ile artan nem oranını düşürerek doğrudan pelletleme için uygundur.
- Anlamlı Yoğunlaştırma
Hacimsel yoğunluk önemli ölçüde artar, bu da depolama ve nakliye maliyetlerini düşürürken yemlemeyi istikrara kavuşturur.
- Esnek Kapasiteler
Çoklu yapılandırma seçenekleri ile tamamen özelleştirilmiş, kapasite hedeflerinize uygun olarak uyarlanabilir.
Çalışma Prensipleri: Dört Adımlı Yoğunlaştırma Süreci
- Parçalama
Aşınmaya dayanıklı parçalayıcılar film balyalarını açar ve istikrarlı besleme için hacmi azaltır.
- Islak Granülasyon
Yüksek hızlı bıçaklar ile iş suyu kullanılarak bir adımda kesilir ve yıkanır, kir ve yağlar kaldırılır.
- Batma-Yüzme Ayırma
Su tankları, hafif film tabakalarını ağır kirleticilerden ayırarak üretim saflığını artırır.
- Sıkıştırma ve Yoğunlaştırma
Eşzamanlı kurutma ve ısı değişimi yoğunluğu artırır ve nihai nem oranını düşürür.
Proses Akışı Genel Görünüm
Entegre hat, film geri dönüşümü için optimize edilmiş kompakt bir düzende parçalama, ıslak granülasyon, yoğunluk ayrımı ve sıkıştırma işlemlerini bir araya getiriyor.

Ana Avantajlar
- Yüksek Verimlilikli Yoğunlaştırma
Kıllınlığı azaltır ve daha istikrarlı, dengeli bir besleme için yoğunluğu artırır.
- Düşük Nihai Nem Oranı
Isı değişimi ile mekanik sıkıştırma ikincil kurutmayı minimize eder ve süreci kısaltır.
- Enerji Verimliliği
Optimize edilmiş süreç tasarımı ve motor seçimi ton başına düşen kWh'yi düşürür.
- Modüler Yapılandırma
Mevcut yıkama hatlarıyla entegre olur ve parçalama, granülasyon, ayırma ve yoğunlaştırma modüllerini bir araya getirir.
- Uzun Ömürlü
Yüksek dayanıklılıklı temas yüzeyleri, yüksek kirli filmleri azaltılmış bakım süresi ile işler.
- Akıllı Kontrol
Tek dokunuşla başlatma, durdurma ve kilitleme özellikleri, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve bakımı kolaylaştırır.
Ağrı Noktalarından Performansa
Film geri dönüşümündeki kronik engelleri, pelletleme öncesinde besleme, nem ve kirleticiyi stabilize eden bir süreçle hedefleyin.
Dahili parçalama, nemli granülasyon ve denseleştirme, filmelerin sorunsuz bir şekilde iletilmesini ve extrüzyon cihazlarına dalgalanmadan beslenmesini sağlar.
Mekanik sıkıştırma ve kontrol edilen ısı değişimi, pelletleyiciye hazır nem seviyelerini sağlar, köpükleri keser ve yüzey kalitesini artırır.
Islak granülasyon ve batırma-yüzdürme ayırma yöntemi, ince tanecikleri ve organik maddeleri erken aşamada uzaklaştırarak filtrasyon yükünü hafifletir ve sarf malzemesi harcamalarını düşürür.
Modüler düzenler, yüksek verimlilikli motorlar ve merkezi kontroller, alanı küçültür, ton başına kWh'yi azaltır ve operatör işlemlerini basitleştirir.
Uygulamalar
- Tarım Filmi / Sera Filmi
Mulch ve seracılık filmleri gibi yüksek kir içeriğine sahip hafif filmler.
- Ambalaj / Streç / Büzme Filmi
Depo ve lojistik sektöründe yaygın olarak kullanılan filmler sıkıştırılarak doğrudan peletleme işlemine tabi tutulabilir.
- Dokuma Çantalar / FIBC Kenar Süslemeleri
PP/PE karışımları, saflığı ve besleme stabilitesini artırmak için ayırma ve yoğunlaştırma işlemlerinden fayda görür.
- Alışveriş / Çöp Torbaları
İnce, ıslak tüketim sonrası filmler yıkama ve yoğunlaştırma işlemine oldukça uygundur.
- Çamaşır İpi Yükseltmeleri
Mevcut hatlarda kurutma ve besleme yükseltmek için bağımsız yoğunlaştırıcı olarak kullanılır.
- Bitki Artıkları
Temiz üretim kesintileri doğrudan yoğunlaştırılabilir ve verimlilik artırılabilir.
Teknik özellikler
| Modeli | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Operasyon | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Kurulum gücü | 160-200kW | 200-240kW | 400-450kW |
| Bıçak malzemesi | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Kapasite (kg/saat) | 200 | 500 | 1000 |
Not: Parametreler özelleştirilebilir. Nihai yapılandırma ve kapasite, malzeme ve süreç hedeflerinize bağlıdır.
Ana bileşenler, NSK, Schneider ve Siemens gibi güvenilir global markalardan uzun vadeli güvenilirlik için temin edilmiştir.
| Kriterler | Yoğunlaştırma Hatımız | Geleneksel Yıkama + Sentez Kurutma |
|---|---|---|
| Son Nem | Kalan nem oranı düşük, peletlemeye hazır. | Genellikle ekstra kurutma gerektirir ve değişken sonuçlar verir. |
| Hacim Yoğunluğu | Daha düzenli beslenmeyle önemli artış | Sınırlı iyileşme ve istikrarsız yem davranışı |
| Enerji ve Karbon Ayak İzi | Entegre, kompakt düzen | Parçalanmış makineler ve daha büyük bir ayak izi |
| Kirlilik Yönetimi | Islak granülasyon artı batırma-yüzdürme sinerjisi | Yukarı akış yıkama üzerinde daha yüksek yük |
| Bakım | Aşınmaya dayanıklı parçalar ve daha kolay bakım | Daha fazla aşınma noktası ve daha sık servis |
| Otomasyon | Tek dokunuşla başlatma ve durdurma, kilitleme sistemiyle birlikte. | Zayıf sistem güvenlik mekanizmaları |
Sıkça Sorulan Sorular
Plastik filmin yoğunlaştırılması neden gereklidir?
Film hafif ve puf puf, bu da depolama, taşıma ve pelletizör beslemeyi zorlaştırır. Yoğunlaştırma, yoğunluğu artırır ve nemi düşürerek malzemenin extrüder'e sürekli olarak beslenmesini sağlar.
Son ürün nasıl görünüyor?
Bu, düzgün tanecikler yerine yoğunlaştırılmış düzensiz parçalar, teller veya pullardır. Ekstrüderin istikrarlı bir şekilde beslenmesi için önemli çıktı parametreleri yığın yoğunluğu ve nemdir.
Bu hat, kirli, kullanılmış filmleri işleyebilir mi?
Evet. Parçalama, ıslak granülasyon ve batırma-yüzdürme ayırma yöntemleri birlikte çalışarak tüketim sonrası ve tarımsal filmlerden çamur, kağıt ve diğer kirleticileri uzaklaştırır.
Bu, standart bir pelletizörle nasıl farklıdır?
Bu hat, yıkama, susuzlaştırma ve yoğunlaştırma işlemlerini içeren bir ön işleme sistemidir. Peletleme makinesi ise eritme, filtreleme ve son peletleri kesme işlemlerini gerçekleştiren son aşama makinesidir.
Bu, tek başına bir makine olarak mı yoksa tam bir hatt olarak mı sunulmaktadır?
İkisi de. Sıkıştırma ve yoğunlaştırma ünitesi, bağımsız bir yükseltme olarak veya parçalama, granülasyon, ayırma ve yoğunlaştırma üniteleriyle birlikte anahtar teslimi bir hattın parçası olarak tedarik edilebilir.
Müşteri Yorumları
Besleme stabilize olduktan sonra, süzme basıncı sabit tutuldu. Nem kontrolü çok daha kolay ve pellet kalitesi değişikliklere karşı daha tutarlı hale geldi.
Yıkama ve yoğunlaştırma konfigürasyonu, sonunda çamur ve kum içeren hasat sonrası filmleri işlememizi ve sonraki ekstrüderlerin tıkanmadan çalışmasını sağlıyor.
Tamamlanmış teslimat, saha eğitimi ve önerilen ekran paketleri, işletme süresini artırdı. Eski ekipmanlarla entegrasyon sorunsuz oldu.
Garanti & Kurulum
- 1 Yıllık Sınırlı Garanti
Geri dönüşüm makinelerimizin tamamı, gönül rahatlığı için sınırlı bir garanti kapsamındadır.
- Uzman Kurulum Desteği
Mühendislerimiz kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi konularında size rehberlik etmek üzere tesisinize gelebilirler.
Özel Çözüm ve Fiyat Teklifi Alın
Malzeme karışımınızı, kirletici seviyenizi ve kapasite hedeflerinizi paylaşın. Mühendislerimiz, zaman çizelgesi ve bütçeye göre en uygun parçalama, yıkama ve denseleştirme modüllerini haritalayacak.




Yoruma kapalı.