Дробилка для пластика: Исчерпывающее руководство по промышленной переработке
А Дробилка для пластика это незаменимое оборудование для любого современного предприятия по переработке или производства, работающего с пластиковым ломом. Обращение с крупногабаритными пластиковыми отходами сопряжено со значительными трудностями - высокими тарифами на утилизацию, неэффективным хранением и упущенными возможностями для восстановления ресурсов. На сайте Машина Румту, Мы разрабатываем высокопроизводительные дробилки для пластика, часто называемые грануляторами, которые напрямую решают эти проблемы. Они предназначены для того, чтобы стать надежным ядром ваших операций по переработке, превращая пластиковые обязательства в ценные, пригодные для повторного использования активы.
Основная функция этого оборудования - уменьшение размера. Перерабатывая крупные, громоздкие пластиковые детали в мелкие, однородные хлопья или гранулы, дробилка для пластика подготавливает материал к его дальнейшей жизни. Получаемая в результате “переработка” имеет более высокую насыпную плотность, ее легче обрабатывать, и она готова к переработке, часто вновь вводимой в производственные линии. В данном руководстве подробно рассматривается принцип работы этих машин, их важнейшие компоненты, различные области применения и ключевые факторы, которые необходимо учитывать при выборе подходящей модели для ваших конкретных нужд.

Как дробилка для пластмасс достигает уменьшения размера?
Дробилка для пластика использует высокоскоростное режущее воздействие для разрушения пластиковых материалов. Этот процесс, несмотря на свою механическую простоту, требует точного проектирования для достижения оптимальной производительности. Вот пошаговое описание работы:
- Кормление: Пластиковые отходы поступают в машину через шумопоглощающий загрузочный бункер. Бункер предназначен для безопасного направления материала в режущую камеру, минимизируя при этом шум и предотвращая вылетание материала обратно.
- Режущее действие: Внутри камеры вращается сверхмощный ротор со скоростью несколько сотен оборотов в минуту. Этот ротор оснащен множеством ножей. Вращаясь, эти ножи проносятся мимо набора неподвижных ножей, установленных на внутренних стенках камеры. Очень близкое расстояние между вращающимися и неподвижными ножами создает интенсивное режущее действие, похожее на ножницы, которое разрезает пластик.
- Скрининг и выписка: Материал непрерывно измельчается и уменьшается в размерах, пока частицы не станут достаточно мелкими, чтобы пройти через перфорированное сито, расположенное в нижней части режущей камеры. После разгрузки этот однородный измельченный материал может быть собран с помощью воздуходувной системы, конвейера или непосредственно в контейнер.
Более глубокий взгляд на критически важные компоненты машин
Производительность, долговечность и безопасность дробилки для пластмасс зависят от качества ее компонентов. Понимание этих составляющих необходимо любому потенциальному покупателю.
Конструкция режущей камеры и ротора
Ротор - это сердце дробилки. Различные конструкции подходят для разных материалов. A V-образный (или V-образный) ротор это отличная конструкция общего назначения. Он тянет материал к центру ротора, обеспечивая стабильный процесс резки при сниженном энергопотреблении и меньшем тепловыделении. Для более сложных задач можно использовать Двойной ножничный разрез конфигурация обеспечивает более агрессивное режущее действие, идеально подходящее для толстых или более твердых материалов.
Материал и качество лезвия
Ножи выполняют самую тяжелую работу. Они должны быть прочными, износостойкими и способными держать острую кромку. В наших машинах используются ножи, выкованные из Инструментальная сталь D2 (эквивалент SDK11), высокоуглеродистый высокохромистый сплав, известный своей превосходной стойкостью к истиранию и сохранению кромки. Такой выбор снижает частоту заточки и замены, максимально увеличивая время работы.
Съемный экран
Размер отверстий в сите определяет конечный размер частиц на выходе. Грохоты взаимозаменяемы, что позволяет операторам производить гранулы различных размеров в соответствии с конкретными требованиями к переработке. Типичный диапазон отверстий в грохотах - от 10 до 100 мм.
Система привода и подшипники
Надежный двигатель и хорошо продуманная трансмиссия обеспечивают постоянную мощность ротора. Очень важно, что в нашей конструкции дробилки для пластмасс корпуса подшипников вне камеры резания. Эта продуманная функция предотвращает попадание мелкой пыли и остатков пластика в подшипники, которые часто выходят из строя в некачественных машинах, и тем самым значительно продлевает срок службы машины.
Дробилка пластика против измельчителя пластика: Разъяснение разницы
В мире оборудования для переработки отходов термины “дробилка” и “шредер” часто используются как взаимозаменяемые, однако они относятся к машинам с различными функциями и областями применения. Выбор неправильного оборудования может привести к серьезным нарушениям в рабочем процессе.
%%
- Механизм: Высокоскоростной ротор с острыми ножами для чистого, как ножницы, среза.
- Выход: Мелкие (обычно <12 мм), однородные, кубические гранулы или хлопья (реграунд).
- Лучшее для: Вторичное измельчение; переработка предварительно отсортированных, относительно чистых материалов, таких как бутылки, трубы, производственный лом и пленка.
- Главная цель: Для получения материала стабильного размера, готового к прямому использованию в экструдере или формовочной машине.
Измельчитель пластика
- Механизм: Высокомоментные низкоскоростные фрезы, которые разрывают, рвут и скалывают материал.
- Выход: Крупные (обычно 20-100 мм) полоски или сколы неправильной формы.
- Лучшее для: Первичное измельчение; измельчение громоздких, жестких или загрязненных предметов, таких как пурген, кипы пленки или автомобильные детали.
- Главная цель: Для освобождения от загрязнений и первоначального, грубого уменьшения объема перед дальнейшей обработкой.
На многих производственных предприятиях для переработки производственного лома достаточно одной дробилки для пластика. На крупных заводах по переработке вторичного сырья часто сначала используется шредер для измельчения тюков, а затем дробилка для окончательного измельчения.
Стандартные машины для гранулирования пластмасс премиум-класса
Наши флагманские грануляторы отличаются универсальностью и высокой производительностью и способны превращать широкий спектр пластиковых материалов в высококачественную, пригодную для повторного использования измельченную массу. Изучите технические характеристики, чтобы найти идеальное оборудование для ваших потребностей в переработке.
Посмотреть детали машиныПриложения в разных отраслях
Дробилка для пластика общего назначения - это универсальное оборудование, применяемое во многих отраслях промышленности. Способность получать ценное сырье из отходов делает ее выгодным вложением средств.
- Литье под давлением: Немедленная утилизация литников, бегунков и бракованных деталей. Однородная повторная шлифовка может быть смешана с первичной смолой, что значительно снижает затраты на материалы.
- Выдувное формование: Переработка флэша, хвостов и бракованной тары (например, ПЭТ-бутылок, кувшинов из ПНД) в чистые хлопья для повторного использования.
- Экструзия труб и профилей: Измельчение пускового лома, труб и профилей из ПВХ, ПНД или ПП.
- Производство пленок и листов: Гранулируйте обрезки кромок и забракованные рулоны полиэтиленовой, полипропиленовой или полиэтиленовой пленки в легко поддающиеся обработке хлопья.
- Переработка отходов: Являясь ключевым компонентом линии мойки, дробилка перерабатывает предварительно измельченные и очищенные пластмассы в конечный продукт, готовый к продаже производителям. Качество этого вторичного сырья имеет решающее значение, о чем подробно говорится в спецификациях на материалы таких организаций, как Ассоциация переработчиков пластмасс (APR).
Руководство покупателя: Как правильно выбрать дробилку для пластмассы
Чтобы сделать правильный выбор, необходимо тщательно проанализировать ваши конкретные потребности. Ответы на эти вопросы помогут вам выбрать наиболее подходящую модель и конфигурацию.
- Какой первичный материал вы будете обрабатывать? Тип пластика (например, мягкая пленка LDPE против твердого ABS-пластика), его толщина и форма влияют на оптимальную конструкцию ротора и требуемую мощность двигателя.
- Какова требуемая пропускная способность? Определите, сколько килограммов или фунтов материала вам нужно обрабатывать в час. Разумно выбрать машину с производительностью примерно на 20-30% больше, чем требуется в настоящее время, чтобы учесть будущий рост.
- Каков желаемый конечный размер частиц? Ваше конечное использование регранулята определяет размер сита. Если вы продаете материал, у вашего клиента будут конкретные требования к размеру. Для внутреннего использования размер должен быть совместим с вашей производственной техникой.
- Как будет подается материал на машину и как собираетсяoutput? Учитывайте ваш операционный процесс. Будете ли вы подавать материал вручную, или вам необходим интегрированный конвейер? Будет ли регранулят собираться в простую сумку, или вам нужно циклон и система всасывания для автоматической транспортировки?
- Какие аспекты обслуживания необходимо учитывать? Ищите функции, которые упрощают обслуживание, такие как гидравлическое открывание камеры резки для быстрого доступа к ножам и ситам. Это минимизирует простои и улучшает безопасность.
Ваше инвестиции в устойчивое и прибыльное будущее
Интеграция Rumtoo Machine пластикового дробилки — это стратегическое решение, которое приноситmultiple returns. Финансово, вы превращаете дорогостоящий поток отходов в источник дохода или экономии. Операционно, вы создаете более эффективный и оптимизированный рабочий процесс. Экологически, вы вносите вклад в круговую экономику, удерживая ценные полимеры из свалок.
Наши машины спроектированы для устойчивости к условиям промышленной эксплуатации и обеспечены полным ограниченной гарантией на 1 год. Мы привержены предоставлению оборудования, которое не только соответствует, но и превосходит ваши ожидания. Готовы взять под контроль ваш пластиковый мусор? Свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня, чтобы обсудить ваше приложение и получить персонализированную оценку.



