Полный Решения по переработке отходов
Наша передовая технология позволяет эффективно перерабатывать различные виды пластика, обеспечивая максимальную рекуперацию и минимальные отходы. От измельчителей до грануляторов, мы предлагаем полный спектр машин, которые справляются со всем, от сбора и сортировки до переработки и гранулирования.
- Комплексные системы, охватывающие промывку, сортировку, измельчение, сушку и гранулирование.
- Настраиваемые схемы компоновки для ПЭТ, полипропиленовой/полиэтиленовой пленки, жестких пластмасс, шин и смешанных потоков отходов.
- Инженерная поддержка при строительстве новых заводов, модернизации существующих и разработке индивидуальных производственных площадок.
Основные характеристики и преимущества
Эти системы — не просто набор машин. Они созданы как скоординированные производственные активы, которые снижают проектные риски, сокращают время наращивания производства и повышают долгосрочную эффективность эксплуатации.
Ответственность одного поставщика
Один контракт, одна инженерная команда, одна точка контакта от приема сырых отходов до выпуска готовых гранул, что исключает риски интеграции между отдельными поставщиками.
Модульная и масштабируемая компоновка
Начните с необходимых сегодня этапов и расширяйте производство в дальнейшем, добавляя модули горячей промывки, оптические сортировщики или дополнительные экструдеры, без перестройки производственной базы.
Предварительно спроектированные схемы размещения оборудования на заводе
Каждое решение включает в себя готовую к использованию 3D-модель электростанции, план инженерных сетей и руководство по строительным работам, что сокращает время проектирования и количество ошибок при строительстве.
Быстрый ввод в эксплуатацию
Предварительно протестированные узлы и стандартизированные интерфейсы позволяют нашим инженерам ввести в эксплуатацию всю линию за 7–15 дней, что ускоряет запуск производства для вас.
Комплексная система водо- и энергосбережения
В конструкцию трубопровода встроены системы водоподготовки замкнутого цикла и рекуперации тепла, что позволяет сократить коммунальные расходы до 401 тонны по сравнению с автономными установками.
Пожизненная поддержка оптимизации
Мы обеспечиваем постоянную оптимизацию процессов, удаленный мониторинг, программы по обеспечению запасными частями и периодические проверки на месте для максимального увеличения времени безотказной работы и качества выпускаемой продукции.
Наши системы переработки отходов
Каждая из представленных ниже систем представляет собой полный производственный цикл со своей собственной логикой подачи сырья, последовательностью очистки и целевым показателем конечного продукта. Используйте их в качестве отправных точек для настройки вашего предприятия.
От бутылки до хлопьевСистема переработки ПЭТ-бутылок
Автоматизированная линия для мойки и гранулирования ПЭТ-бутылок, ориентированная на удаление этикеток, отделение крышек, горячую мойку, сушку и получение стабильных хлопьев.
Гибкие пластикиPP/PE рециркуляции стиральная линия
Комплексные растворы для промывки загрязненных полипропиленовых/полиэтиленовых пленок, тканых материалов и измельченного пластика, с этапами уплотнения и сушки по мере необходимости.
Жесткие пластмассыЛиния для мойки жесткого пластика
Специализированная система очистки для бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE), труб из ПВХ, бочек, ящиков и других жестких пластмасс, требующих интенсивного измельчения и тщательной промывки.
Ориентация на соответствие требованиямПереработка опасного пластика
Безопасные и соответствующие нормативным требованиям решения для обработки контейнеров и материалов, содержащих опасные пластиковые отходы, со специальной логикой мойки и контролируемым удалением остатков.
Восстановление резиныМашина для переработки шин
Превратите отработанные шины в ценную резиновую крошку и порошок с помощью измельчения, стальной сепарации, удаления волокон и подготовки готового продукта с контролируемым размером частиц.
Материалы, которые мы перерабатываем
Наши комплексные решения по переработке отходов разрабатываются с учетом потока материалов, профиля загрязнения и целевого конечного продукта, поэтому каждая линия начинается с правильной технологической логики.
ПЭТ-бутылки
Для вторичной переработки ПЭТ-бутылок с этикетками, крышками и органическими отходами используются следующие методы: удаление этикеток, флотационно-осадочная сепарация, горячая промывка и сушка.
Пленки ПП/ПЭ
Для сельскохозяйственной пленки, вторично используемой упаковочной пленки, тканых мешков и рафии, с применением методов измельчения, промывки трением, отжима и уплотнения.
Жесткие пластмассы
Для обработки ящиков, бочек, поддонов, труб и отходов литья под давлением используются методы высокоэффективного измельчения, мокрого дробления, промывки и повторной очистки.
Шины и резина
Для переработки целых шин и резиновых отходов, включая измельчение, отделение стали, удаление волокон и сортировку по размеру для последующего повторного использования.
Опасные отходы
Для загрязненных промышленных контейнеров и опасной пластиковой упаковки, с применением специальных методов мойки, обработки остатков и безопасной изоляции технологического процесса.
Смешанные пластмассы
Для смешанных потоков бытового или коммерческого пластика, требующих предварительной сортировки, разделения и последующих линий для сортировки по конкретным материалам.
Часто задаваемые вопросы
Что входит в комплексное решение «под ключ» по переработке отходов?
Комплексное решение «под ключ» охватывает всю производственную цепочку в рамках одного контракта: сортировка материалов, измельчение (дробилка/дробилка), многоступенчатая промывка, обезвоживание, сушка и гранулирование. Мы также включаем проектирование компоновки завода, проектирование электрооборудования, водоподготовку, контроль за установкой, ввод в эксплуатацию и обучение операторов — таким образом, вы можете перейти от сырых отходов к готовым гранулам с помощью одного поставщика.
Сколько времени проходит от начала проекта до начала производства?
Типичный срок выполнения составляет 4–6 месяцев: 2–4 недели на проектирование и доработку компоновки, 45–90 дней на изготовление и 7–15 дней на монтаж и ввод в эксплуатацию на объекте. Вместе с вашим предложением мы предоставляем подробную диаграмму Ганта, чтобы этапы проекта были понятны с самого начала.
Можно ли начать с малого и постепенно наращивать масштабы?
Да. Наша модульная конструкция позволяет начать с основной линии мойки или гранулирования и добавлять этапы — такие как модули горячей мойки, оптическая сортировка или дополнительные экструдеры — по мере роста производительности. Первоначальная компоновка завода учитывает возможность будущего расширения, поэтому в дальнейшем не потребуется никаких масштабных строительных работ.
Какую окупаемость инвестиций я могу ожидать от целого завода по переработке отходов?
Рентабельность инвестиций зависит от стоимости местного сырья, рыночной цены гранул и производственной мощности. Многие наши клиенты окупают свои инвестиции в течение 12–24 месяцев. На этапе подготовки предложения мы предоставляем подробный анализ затрат и выгод, охватывающий вопросы закупки сырья, коммунальных услуг, рабочей силы и прогнозируемой выручки от продажи гранул.
Готовы оптимизировать процесс переработки?
Независимо от того, запускаете ли вы новое предприятие или модернизируете существующее оборудование, наши эксперты помогут вам найти оптимальное решение для ваших потребностей.
Свяжитесь с нами для получения ценового предложения.