Soluções Turnkey para Flocos de plástico imaculados
Projetamos e construímos linhas de lavagem de plástico completas e personalizadas que transformam resíduos contaminados pós-consumo ou pós-industriais em flocos reciclados de alta pureza e alto valor, prontos para reutilização lucrativa.
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Seu parceiro para reciclagem de alta qualidade
Não vendemos apenas máquinas; entregamos soluções abrangentes e confiáveis, projetadas para suas necessidades específicas e sucesso a longo prazo.
Soluções totalmente personalizadas
Cada linha é projetada de acordo com seu material de entrada, requisitos de capacidade e metas de pureza, garantindo desempenho e eficiência ideais.
Pureza de saída incomparável
Nossos processos de lavagem, enxágue e separação em vários estágios removem até os contaminantes mais difíceis, proporcionando flocos prontos para o mercado.
Suporte de ponta a ponta
Do projeto inicial e instalação ao treinamento e serviço pós-venda, nossa equipe fornece suporte especializado durante todo o ciclo de vida do projeto.
Veja nosso sistema em ação
Assista a um passo a passo completo de uma de nossas linhas avançadas de lavagem de garrafas PET, demonstrando o processo desde a matéria-prima até flocos limpos e acabados.
Nosso comprovado processo de lavagem em 4 etapas
Cada estágio é meticulosamente projetado para trabalhar em harmonia, limpando e purificando progressivamente o material para um produto final superior.
Redução de tamanho e pré-lavagem
O material enfardado ou solto é triturado ou granulado. Essa etapa inicial geralmente inclui uma pré-limpeza a seco para remover sujeira solta e partículas finas.
Lavagem e Separação Intensivas
Os flocos passam por lavagem por fricção de alta velocidade e passam por tanques flutuantes para separar os plásticos por densidade (por exemplo, PET de tampas de PP/PE).
Enxágue quente/frio
Vários estágios de enxágue, incluindo lavagem a quente opcional, removem resíduos de cola, óleos e contaminantes químicos para a mais alta pureza.
Secagem e remoção de finos
Uma máquina de desidratação centrífuga e um secador térmico reduzem a umidade para abaixo de 1%. Um classificador em zigue-zague remove qualquer poeira ou rótulos restantes.
Especificações típicas do sistema
Oferecemos uma gama de capacidades padrão e todos os sistemas podem ser totalmente personalizados. A seguir, exemplos de uma linha de lavagem de garrafas PET.
Parâmetro | Linha 500 kg/h | Linha de 1000 kg/h | Linha 2000 kg/h |
---|---|---|---|
Materiais aplicáveis | Garrafas PET, Garrafas HDPE/PP, Plásticos Rígidos | ||
Umidade do produto final | < 1% | ||
Conteúdo final de impurezas | < 100 ppm | ||
Potência Total Instalada | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
Consumo de água | ~5 toneladas/hora | ~8 toneladas/h | ~12 toneladas/h |
perguntas frequentes
Com certeza. Projetamos linhas de lavagem específicas para plásticos macios, como filmes agrícolas ou filmes de LDPE pós-consumo. Esses sistemas utilizam lavadoras de fricção especializadas e prensas de desidratação otimizadas para materiais flexíveis.
Nossas linhas são projetadas para eficiência hídrica, consumindo normalmente de 1 a 2 toneladas de água doce por tonelada de plástico. Também oferecemos sistemas integrados de tratamento e circulação de água que podem reciclar até 80% da água de processo, reduzindo significativamente seus custos operacionais e seu impacto ambiental.
A área ocupada depende da capacidade e dos componentes. Uma linha de lavagem de garrafas PET padrão de 1000 kg/h normalmente requer uma área de aproximadamente 500 a 600 metros quadrados (por exemplo, 60 m de comprimento x 10 m de largura). Fornecemos plantas detalhadas do layout durante a fase de proposta.
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