Geavanceerde kunststof waslijn
Het transformeren van plastic afval in hoogwaardige, herbruikbare grondstoffen met ongeëvenaarde efficiëntie en duurzaamheid.
Vraag een offerte op maat aanWaarom zou u voor onze waslijnen kiezen?
Onze technologie is ontworpen om superieure prestaties, betrouwbaarheid en winstgevendheid te leveren voor uw recyclingactiviteiten.
Hoge efficiëntie
Verwerkt tot 1000 kg/uur met minimaal water- en energieverbruik.
Milieuvriendelijk
Geavanceerd watercirculatiesysteem reduceert afvalwater tot wel 90%.
Duurzaam en betrouwbaar
Gemaakt van slijtvaste materialen voor 24/7-werking en een lange levensduur.
Superieure zuiverheid
Verwijdert effectief verontreinigingen voor vlokken van topkwaliteit met <1% moisture.
Ons 4-stappen wasproces
Een volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen voor maximale reinigings- en scheidingsefficiëntie, waardoor afval wordt omgezet in waarde.
1. Versnipperen
Het afval wordt versnipperd tot uniforme vlokken, zodat het effectief kan worden gewassen.
2. Wassen & Drijven
Hogesnelheidswrijvingswassers en drijf-zinktanks scheiden kunststoffen van zware verontreinigingen.
3. Ontwatering en droging
Mechanische en thermische systemen brengen het vochtgehalte terug tot onder 1%.
4. Collectie
Schone, droge vlokken worden verzameld en zijn klaar voor pelletisering of directe verkoop.
Belangrijkste componenten en parameters
Ontdek de kerncomponenten en technische specificaties die onze waslijnen tot marktleider maken.

Zware breker
Uitgerust met speciaal ontworpen V-type rotormessen voor een hoge doorvoer en een uniforme vlokkengrootte. Verwerkt probleemloos gebruikte flessen en harde kunststoffen.

Hogesnelheidsfrictiewasmachine
Schoepen die met 1.200 toeren per minuut draaien, creëren een intense wrijving, waardoor hardnekkige verontreinigingen zoals stof, zand en papieren etiketten efficiënt worden verwijderd.

Centrifugaal- en thermische droger
Een droogproces in twee fasen zorgt ervoor dat het vochtgehalte van het eindproduct onder de 1% ligt, wat essentieel is voor hoogwaardige extrusie- en pelletiseringsprocessen.
Plantparameters
Capaciteit (kg/u) | Installatievermogen (kW) | Benodigde oppervlakte (m²) | Vereiste medewerkers | Perslucht (Mpa) | Benodigd water (m³/u) |
---|---|---|---|---|---|
300 | 150 | 350 | 4 | 0.6 – 0.8 | 3 |
500 | 230 | 460 | 6 | 0.6 – 0.8 | 4 |
1000 | 430 | 500 | 6 | 0.6 – 0.8 | 5 |
Galerij & Live Demo
Bekijk onze apparatuur in actie en de hoogwaardige output die deze produceert.



Ontvang een oplossing op maat en een offerte
Onze technici helpen u bij het configureren van de perfecte waslijn voor uw specifieke grondstoffen en outputvereisten.
Veel Gestelde Vragen
Welke soorten plastic kan ik met deze lijn wassen?
Onze standaardlijnen zijn geoptimaliseerd voor harde kunststoffen zoals PET (flessen), HDPE (containers) en PP (stoelen, buizen). We bieden ook oplossingen op maat voor zachte kunststoffen zoals LDPE/LLDPE-folie en geweven PP-zakken. Vertel ons uw materiaal en wij bouwen de lijn voor u.
Wat is de uiteindelijke kwaliteit van de kunststofvlokken?
Het eindproduct is uitzonderlijk schoon. Het vochtgehalte is gegarandeerd lager dan 1% en belangrijke verontreinigingen zoals PVC, metalen en lijmen worden tot extreem lage niveaus beperkt (bijv. <100ppm), making the flakes suitable for direct use in high-end applications like bottle-to-bottle recycling, fiber production, or strapping.
Bieden jullie installatie- en after-salesondersteuning?
Absoluut. Wij bieden complete kant-en-klare oplossingen, inclusief installatie op locatie, inbedrijfstelling en uitgebreide training voor de operator. Onze aftersalesservice omvat 12 maanden garantie, technische ondersteuning op afstand en direct beschikbare reserveonderdelen om de downtime tot een minimum te beperken.