リサイクルポリエチレンテレフタレート（rPET）の市場は、低品質の繊維用途から高付加価値の食品包装材へと移行しつつあります。リサイクル工場の運営者にとって、この移行は必要な設備仕様を決定づけるものです。高純度用途（通常、PVC含有量50ppm未満）に必要な純度レベルを達成するには、リサイクル効率に完全に依存します。 PETボトルリサイクルシステム.
1. ポリエステル繊維（短繊維）
歴史的にrPETの最大の消費地であった繊維市場は、現在もなおrPETの生産量を牽引しています。洗浄されたフレークは、ポリエステル短繊維（PSF）に押し出され、以下の用途に使用されます。
* 繊維: フリース、スポーツウェア、自動車内装材。.
* 家庭用家具: カーペット、枕の詰め物、不織布。.
技術的制約: 繊維紡糸には一貫した固有粘度（IV）が必要です。堅牢な プラスチック造粒機 均一なフレーク形状を生成し、回転押出機での供給の問題を防ぐために不可欠です。.
2. 熱成形シート（包装）
クリーンな rPET フレークは、フルーツ クラムシェル、ブリスター パック、ベーカリー トレイなどの熱成形製品用のシートに直接押し出されるケースが増えています。.
* 外観高い透明度は譲れません。そのため、接着剤の残留物や不透明な汚染物質をすべて除去できる高温洗浄機を備えた洗濯物干し設備が必要です。.
3. ボトル・トゥ・ボトル（食品グレード）
最も収益性が高く、かつ要求の厳しい用途です。大手飲料ブランド（コカ・コーラ、ペプシコ）は、rPETペレットをバージン原料と混合することを要求しています。.
* 標準FDA/EFSAの規制遵守には、揮発性有機化合物（VOC）を除去する除染技術が求められています。このプロセスは、光学選別と高強度摩擦洗浄から始まり、ペレット化前に99.9%の純度を確保します。.
4. 高張力工業用ストラップ
物流では、グリーン PET ストラップがスチールバンドに取って代わります。.
* 材料特性: 高い引張強度を持つrPETが必要です。押出工程は水分の影響を受けやすいため、効率的な遠心乾燥システムと熱乾燥システムが重要な前処理工程となります。.
5. エンジニアリングプラスチックとコンパウンド
リサイクルPETはガラス繊維や難燃剤と配合され、自動車部品（エンジンカバー、ワイパーアームなど）の射出成形に使用されます。.
* 加工: このアプリケーションは、多くの場合、 シングルシャフトシュレッダー 再造粒前に頑固なパージや不良な射出成形部品を処理します。.
推奨処理技術
これらの高価値市場へのアクセスを実現するために、Rumtooのエンジニアは多段階アプローチを推奨しています。標準的な粉砕・洗浄ラインでは、食品グレードの用途には不十分です。.
1. サイズ縮小: 強力シュレッダーを使って、まずベール全体を小さくします。.
2. 浄化：沈下浮上分離槽を設置し、ポリオレフィン（PP/PEキャップ）を除去します。.
3. 洗練: 苛性ソーダを入れた高温洗浄機を使用して、ラベルと接着剤を剥がします。.
最高の純度を実現するようにラインを構成することで、製品を「低価格繊維」市場から高級「包装」部門に移行し、トン当たりの利益率を大幅に向上させることができます。.
