の プラスチック粉砕機 あらゆるサイズダウンシステムにおける最前線です。ドラム缶、木箱、パージ塊などのかさばる物体の取り扱いを想定して設計されたこれらの機械は、最大80%の体積を縮小し、二次精製のための扱いやすい原料を生成します。低速・高トルクで処理するシュレッダーとは異なり、クラッシャーは中速（400～600 RPM）で動作し、高スループットのせん断作用を実現します。.
Rumtoo では、産業リサイクルの衝撃荷重に耐える破砕機を設計し、廃棄物の収集とペレット化の間のギャップを埋めています。.
1. 大型プラスチック粉砕機
標準的なモーターでは機能しなくなるような、頑丈で厚肉の部品向けに設計されています。.
* アプリケーション: 射出成形パージ、厚い HDPE 塊、自動車のバンパー。.
* デザイン: 巨大なソリッドスチール製ローターと外部フライホイールを備え、運動エネルギーを蓄え、衝撃荷重を緩和します。.
2. パイプおよびプロファイルクラッシャー
標準的なホッパーでは6メートルのパイプを通すことができません。水平破砕機は直線的な供給を可能にすることでこの問題を解決します。.
* メカニズムトラフシステムがパイプを自動的に切断室に送り込みます。ローターはパイプの端部を段階的に挟み込むように設計されており、「キックバック」を防ぎ、作業者の安全を確保します。.
* ターゲット物質: PVC 導管、HDPE ガス管、および窓プロファイル。.
3. シートおよび熱成形クラッシャー
熱成形ラインからの骨の廃棄物や押し出しシートなどの幅広で平らな材料は、ローターに「巻き付く」のを防ぐために特殊な切断形状が必要です。.
* 特徴: より広い投入口 (最大 2000 mm) と、切り刻むのではなくスライスするためのはさみカットナイフ構成。.
4. 湿式プラスチック粉砕機
洗浄ラインに直接統合された湿式粉砕機は、サイズの縮小と初期洗浄を同時に実行します。.
* プロセス切断室内に水を噴霧します。これにより、材料の摩擦洗浄、刃の冷却（寿命の延長）、粉塵の発生抑制が促進されます。.
* アドバンテージ: PET ボトルのリサイクルには不可欠です。材料が摩擦洗浄機に入る前にラベルとキャップを予洗浄します。.
プラスチック粉砕機と造粒機
これらの用語はしばしば同じ意味で使用されますが、エンジニアリング上の違いは明確です。
* クラッシャー: 一次圧延。出力サイズは20mm～50mm。スループットと大型バルクの取り扱いに重点を置きます。.
* 造粒機：二次精製。出力サイズは6mm～12mm。押出機への供給に適した均一な粒子サイズに重点を置く。.
バイヤーの選択基準
Rumtoo エンジニアと一緒に機械を指定する場合、次の 3 つの要素によってモデルが決まります。
1. 原料形状: 中空ボトル用に最適化された粉砕機に固形のパージ塊が投入されると故障します。.
2. カムサイズ: 切断室の寸法は、事前切断なしで最大の部品を収容できる必要があります。.
3. 刃物冶金一般的なプラスチックの場合、SKD-11 または D2 鋼ブレードが標準ですが、ガラス繊維入りナイロンの場合は、急速な鈍化を防ぐために耐摩耗コーティングが必要です。.
正しいものを選択する プラスチック粉砕機 一貫したスループットを保証し、高価な下流コンポーネントを衝撃による損傷から保護します。.
