PE・PPフィルムおよび織袋用のプラスチックフィルム洗浄ライン

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動作原理：ステップバイステップガイド

プラスチックフィルム洗浄ライン全体は、中央の電気制御盤とキャビネットを介してインテリジェントに制御され、同期運転を保証します。各機器はコンベアでシームレスに接続され、スムーズな材料の流れを実現します。

• 1. プラスチックシュレッダー: 最初の重要なステップは、もつれや詰まりを防ぐために、フィルムを扱いやすい大きさ（1～5インチ）にカットすることだ。
• 2. プラスチック粉砕機（湿式）: さらにフィルムサイズを10～20mmに縮小する。一定の水噴射が前処理として機能し、材料を部分的に洗浄する。
• 3. フリクションワッシャー: 高速（ほぼ毎分1,000回転）のユニットで、摩擦を利用して落ちにくい汚れを取り除き、紙を除去可能な繊維に分解する。
• 4. 沈下浮上分離タンク: 水を使って材料を分離。PP/PEフィルムは浮き、土、砂、金属などの重い汚染物質は沈んで除去される。
• 5. 遠心脱水: 最初の乾燥段階では、遠心力を利用してかなりの量の水分を除去し、熱乾燥のエネルギーコストを節約する。
• 6.スクリュープレス脱水（オプション）： 高圧で水を絞り出す高度なオプションで、遠心と熱の両方の乾燥段階を置き換える可能性がある。
• 7. 熱乾燥機: フィルムは熱風とともにステンレスチューブを通り、残った水分を徹底的に脱水し、最後にサイクロンセパレーターでフィルムを冷却し、微粉を取り除く。
• 8.製品サイロ： 最終段階の前に、清潔で乾燥したプラスチックフィルム片専用の貯蔵タンク。
• 9. プラスチックペレタイジングマシン: 最後の重要な工程。専用のウォーターリングペレタイジングシステムが、クリーンなフィルムを均一で高品質なプラスチックペレットに加工します。

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