織りバッグ＆BOPPフィルム洗濯物干し ラフィアおよび配向PP包装リサイクル

代表的な原料: 織りバッグ、BOPP、CPP、IPP

印刷面、有機物、砂、ラベルなどが出力品質に影響を与える可能性のあるフレキシブル包装材やラフィアストリーム向けに設計されています。お客様の汚染プロファイルとペレット化目標に合わせて、破砕、洗浄強度、乾燥を調整します。.

• PP織りバッグ（ラフィア/織り袋）

  農業用および工業用包装用の織りバッグやラフィアテープを扱います。絡まり防止のため、専用のカッターと併用してください。 フィルムとラフィア用のシングルシャフトシュレッダー.

• BOPPフィルム（印刷/ラミネート）

  強力な摩擦洗浄とオプションの高温洗浄を使用して、インクや接着剤の残留物が多い場合に構成されており、よりきれいなフレークを提供して安定した溶融処理を実現します。.

• CPP / IPP包装フィルム

  微細粒子や軽度の汚染物質の正確な分離と信頼性の高い多段階乾燥が求められるキャスト PP フィルムやフレキシブル包装廃棄物に使用できます。.

• PP/PE 使用済みフィルムが必要ですか?

  このページでは ラフィア編みのバッグ そして 延伸PP包装フィルム. PP/PE混合使用済みフィルムソリューションについては、専用ページをご覧ください。 PP/PEフィルムリサイクル洗浄ライン.

一般的なPP/PE使用済みフィルムソリューションが必要ですか？ PP/PEフィルムリサイクル洗浄ライン. モジュールの選択と乾燥の選択肢については、 プラスチック製洗濯物干しロープの完全ガイド.

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動作原理：ステップバイステップガイド

プラスチックフィルム洗浄ライン全体は、中央の電気制御盤とキャビネットを介してインテリジェントに制御され、同期運転を保証します。各機器はコンベアでシームレスに接続され、スムーズな材料の流れを実現します。

• 1. プラスチックシュレッダー: 最初の重要なステップはフィルムを切ることです。, PP織りバッグ（ラフィア）, 、および BOPP/CPP/IPP 絡まりや詰まりを防ぐため、扱いやすい小片（1～5インチ）に梱包してください。ラフィア製のストリームの場合は、専用のものを検討してください。 単軸シュレッダー.
• 2. プラスチック粉砕機（湿式）: フィルムサイズをさらに10～20mmに縮小します。連続的に水を注入することで前処理を行い、材料を部分的に洗浄します。.
• 摩擦洗浄 + 分離 摩擦を利用して頑固な汚れを取り除き、紙を除去可能な繊維に分解する高速 (約 1,000 RPM) ユニット。.
• 4. 沈下浮上分離タンク： 水を使用して物質を分離します。PP/PE フィルムは浮き、土、砂、金属などの重い汚染物質は沈んで除去されます。.
• 5. 遠心脱水： 最初の乾燥段階では、遠心力を利用してかなりの量の水分を除去し、熱乾燥のエネルギーコストを節約する。
• 6.スクリュープレス脱水（オプション）： 高圧で水を絞り出す高度なオプションで、遠心と熱の両方の乾燥段階を置き換える可能性がある。
• 7. 熱乾燥機: フィルムは熱風とともにステンレスチューブを通り、残った水分を徹底的に脱水し、最後にサイクロンセパレーターでフィルムを冷却し、微粉を取り除く。
• 8.製品サイロ： 最終段階の前に、清潔で乾燥したプラスチックフィルム片専用の貯蔵タンク。
• 9. プラスチックペレタイジングマシン: 最後の重要なステップ。専用のウォーターリングペレット化システムにより、クリーンなフィルムが均一で高品質なプラスチックペレットに加工されます。.

ヒント: 選択 シュレッダー かさばる梱包材や頑固な汚染物質を扱う場合は、 湿式造粒機 事前に予洗いしてサイズを厳密に管理したい場合。.

前処理：シュレッダーと湿式造粒機

どちらのアプローチも効果的です。選択は、供給形態、汚染レベル、下流の清浄度目標によって異なります。.

• シュレッダー ベールや大型フィルムの高負荷低速引き裂き。低粉塵・低騒音で不規則な形状のピースを製造。第一段階として最適です。.
• 粉砕機（湿式造粒機） 高速カッティングにより、よりタイトなサイズと予洗いを実現。下流工程の洗浄効率を早期に向上させるのに最適です。.

フィルム洗浄ラインのカスタマイズ

万能のソリューションは存在しません。最適な構成は、原材料、汚染レベル、そして生産目標によって異なります。お客様のニーズに合わせて洗浄ラインをカスタマイズするための、無料のソリューション設計サービスをご提供いたします。.