Penghancuran Film PP/PE & Garis Pemadatan
An integrated washing and densifying solution engineered for recyclers and pelletizing plants. Built for light, contaminated, and wet PE/PP films, it runs shredding, wet granulation, sink-float separation, and squeezing with densifying to raise bulk density and cut residual moisture for steady pelletizer feeding.
- Designed for dirty agricultural film, stretch film, woven bag trims, and post-consumer film scrap.
- Raises bulk density and lowers moisture so feeding becomes more stable and less labor-intensive.
- Available as a standalone densifying upgrade or as part of a complete washing and pre-pelletizing line.
Saksikan Jalur Ini Beraksi
Watch how wet, low-density film is converted into denser, lower-moisture output ready for downstream extrusion.
Tandai Data Utama
- Kelembaban Akhir Rendah
Penekanan mekanik bersama dengan pertukaran panas mengurangi kelembaban sisa untuk penggilingan langsung.
- Pengkentalan yang Signifikan
Bulk density rises substantially, cutting storage and freight costs while stabilizing feeding.
- Kapasitas Fleksibel
Konfigurasi berbagai macam dengan kustomisasi penuh untuk mencocokkan target throughput Anda.
Bagaimana Kerja: Proses Pengkentalan empat tahap
- Pencacahan
Wear-resistant shredders open film bales and reduce volume for stable feeding.
- Granulasi Basah
Pemotong tinggi dengan air proses memotong dan mencuci dalam tahap tunggal untuk menghilangkan kotoran dan minyak.
- Pemisahan Tenggelam-Apung
Water tanks separate light film from heavy contaminants to raise output purity.
- Memeras & Memadatkan
Pemantauan dan pertukaran panas bersamaan meningkatkan kepadatan bulk dan mengurangi kelembaban akhir.
Ringkasan Alur Proses
The integrated line combines shredding, wet granulation, density separation, and squeezing with densifying in a compact layout tuned for film recycling.

Manfaat Utama
- Pengkentalan Tinggi-Efisiensi
Mengurangi kotoran dan meningkatkan kepadatan bulk untuk pemasokan yang lancar dan seragam.
- Kelembaban Akhir Rendah
Penekanan mekanik bersama dengan pertukaran panas mengurangi pengeringan sekunder dan mempercepat proses.
- Hemat Energi
Rancangan proses dan pemilihan motor yang optimal memberikan konsumsi kWh per ton yang rendah.
- Konfigurasi Modul
Integrates with existing washing lines and combines shredding, granulation, separation, and densifying modules.
- Dibangun untuk Tahan Lama
Permukaan yang tahan serupa menghadapi film kontaminasi tinggi dengan gangguan yang rendah.
- Kendali Cerdas
One-touch start, stop, and interlocks reduce manual intervention and simplify maintenance.
Dari Kepada Kepada Gangguan hingga Kinerja
Targetkan gangguan yang berkelanjutan dalam pemrosesan pemulihan film dengan proses yang dirancang untuk menstabilkan pemasokan, kelembaban, dan kontaminasi sebelum granulasi.
Pemecahan inline, granulasi basah, dan pengkonsentrasi meningkatkan kepadatan kotoran sehingga film dapat mengalir dengan lancar dan masuk ke mesin ekstrusi tanpa gelombang.
Pengepung mekanik dan pertukaran panas yang terkendali memberikan tingkat kelembaban yang siap untuk granulasi, memotong benda-benda kecil dan meningkatkan kualitas permukaan.
Wet granulation plus sink-float separation remove fines and organics early, easing filtration load and lowering consumable spend.
Rancangan modul, penggerak tinggi efisiensi, dan kontrol yang terpusat memperkecil ruang, mengurangi kWh per ton, dan memudahkan rutinitas operator.
Aplikasi
- Agri Film / Greenhouse Film
Film yang ringan dengan kandungan kotoran tinggi seperti lumpur dan film tanaman.
- Packaging / Stretch / Shrink Film
Common warehouse and logistics films can be densified and fed directly to pelletizing.
- Woven Bags / FIBC Trims
PP/PE mixes benefit from separation and densifying to improve purity and feeding stability.
- Shopping / Garbage Bags
Thin, wet post-consumer films fit the wash and densify process well.
- Washing Line Upgrades
Dipakai sebagai pengkentalan mandiri untuk meningkatkan pemantauan air dan pemasokan jalur yang ada.
- Plant Offcuts
Potong produksi yang bersih dapat dikentalan langsung untuk meningkatkan throughput.
Spesifikasi teknis
| Model | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Operasi | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Kekuatan instalasi | 160-200kW | 200-240kW | 400-450kW |
| Bahan pisau | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Kapasitas(kg/jam) | 200 | 500 | 1000 |
Catatan: Parameter dapat disesuaikan. Konfigurasi akhir dan throughput tergantung pada target material dan proses Anda.
Yang Membedakan kami
| Kriteria | Jalur Pengkentalan kami | Pemutih + Pemantauan Sentrifugal |
|---|---|---|
| Kelembaban Akhir | Lower residual moisture, ready for pelletizing | Often needs extra drying and delivers variable results |
| Kepadatan Massal | Substantial increase with steadier feeding | Limited improvement and unstable feed behavior |
| Energy and Footprint | Integrated, compact layout | Fragmented machines and a larger footprint |
| Contamination Handling | Wet granulation plus sink-float synergy | Tingkat beban yang tinggi di pemutih turun arah |
| Pemeliharaan | Wear-resistant parts and easier upkeep | More wear points and frequent service |
| Otomatisasi | One-touch start and stop with interlocks | Interlock sistem yang lemah |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa pemadatan film plastik diperlukan?
Film yang ringan dan lembut, yang membuat penyanggaan, pengangkutan, dan pemasokan ke pelletizer sulit. Peningkatan kepadatan meningkatkan kepadatan bulat dan mengurangi kelembaban sehingga material dapat pemasokan secara stabil ke ekstruder.
Bagaimana bentuk akhir produknya?
It is densified irregular chunks, strands, or flakes rather than uniform pellets. The important output parameters are bulk density and moisture for stable extruder feeding.
Can this line handle dirty, post-consumer films?
Yes. Shredding, wet granulation, and sink-float separation work together to remove mud, paper, and other contaminants from post-consumer and agricultural films.
Berbeda dari pelletizer standar seperti apa?
This line is a pre-processing system for washing, dewatering, and densifying. A pelletizer is the downstream machine that melts, filters, and cuts final pellets.
Apakah ini ditawarkan sebagai mesin mandiri atau jalur penuh?
Both. The squeezing and densifying unit can be supplied as a standalone upgrade or as part of a turnkey line with shredding, granulation, separation, and densifying.
Testimoni Pelanggan
Sesudah pemasokan stabil, tekanan penapisan dijaga tetap. Pengendalian kelembaban menjadi lebih mudah dan kualitas granulasi tetap konsisten selama pergantian ganti.
The wash and densify configuration finally lets us handle post-harvest films with mud and sand, and downstream extruders run without clogging.
Pengiriman keseluruhan, pelatihan di tempat, dan paket layar yang disarankan meningkatkan waktu beroperasi. Integrasi dengan peralatan lama berjalan lancar.
Garansi & Pemasangan
- Garansi Terbatas 1 Tahun
All our recycling machinery comes with a limited warranty for added peace of mind.
- Dukungan Instalasi Ahli
Our engineers can travel to your facility to guide installation, commissioning, and operator training.
Dapatkan Solusi & Penawaran Khusus
Bagikan campuran material, tingkat kontaminasi, dan tujuan kapasitas. Para insinyur kami akan memetakan modul pemecah, pemutih, dan pengkonsentrasi yang optimal dengan jadwal dan anggaran.




Komentar ditutup.