Sistemas de lavado para reciclaje de plástico

Soluciones a medida para el reciclaje de residuos

Sistemas de lavado para reciclaje de plástico

Soluciones llave en mano para Copos de plástico inmaculados

Diseñamos y construimos líneas de lavado de plástico completas y personalizadas que transforman residuos posconsumo o posindustriales contaminados en escamas recicladas de alta pureza y alto valor, listas para una reutilización rentable.

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Su socio para el reciclaje de alta calidad

No solo vendemos máquinas; ofrecemos soluciones integrales y confiables diseñadas para sus necesidades específicas y su éxito a largo plazo.

  • Soluciones totalmente personalizadas

    Cada línea está diseñada en función del material de entrada, los requisitos de capacidad y los objetivos de pureza, lo que garantiza un rendimiento y una eficiencia óptimos.

  • Pureza de salida inigualable

    Nuestros procesos de lavado, enjuague y separación de múltiples etapas eliminan incluso los contaminantes más difíciles, proporcionando copos listos para el mercado.

  • Soporte de extremo a extremo

    Desde el diseño inicial y la instalación hasta la capacitación y el servicio posventa, nuestro equipo brinda soporte experto durante todo el ciclo de vida del proyecto.

Vea nuestro sistema en acción

Vea un recorrido completo por una de nuestras líneas avanzadas de lavado de botellas de PET, que demuestra el proceso desde la materia prima hasta las escamas limpias y terminadas.

Nuestro probado proceso de lavado de 4 etapas

Cada etapa está meticulosamente diseñada para trabajar en armonía, limpiando y purificando progresivamente el material para obtener un producto final superior.

1

Reducción de tamaño y prelavado

El material en fardos o suelto se tritura o granula. Esta etapa inicial suele incluir una prelimpieza en seco para eliminar la suciedad y los finos sueltos.

2

Lavado intensivo y separación

Las escamas se someten a un lavado por fricción de alta velocidad y pasan a través de tanques de flotación para separar los plásticos por densidad (por ejemplo, tapas de PET de PP/PE).

3

Enjuague con agua caliente/fría

Múltiples etapas de enjuague, incluido el lavado en caliente opcional, eliminan pegamentos, aceites y contaminantes químicos residuales para lograr la máxima pureza.

4

Secado y eliminación de finos

Una deshidratadora centrífuga y un secador térmico reducen la humedad por debajo de 1%. Un clasificador en zigzag elimina el polvo o las etiquetas restantes.

Especificaciones típicas del sistema

Ofrecemos una gama de capacidades estándar y todos los sistemas se pueden personalizar por completo. A continuación, se muestran ejemplos de una línea de lavado de botellas de PET.

ParámetroLínea de 500 kg/hLínea de 1000 kg/hLínea de 2000 kg/h
Materiales aplicablesBotellas de PET, botellas de HDPE/PP, plásticos duros
Humedad del producto final< 1%
Contenido final de impurezas<100 ppm
Potencia total instalada~150 kW~280 kW~450 kW
Consumo de agua~5 toneladas/hora~8 toneladas/hora~12 toneladas/hora

Preguntas frecuentes

Por supuesto. Diseñamos líneas de lavado específicas para plásticos blandos, como películas agrícolas o películas de LDPE postconsumo. Estos sistemas utilizan lavadoras de fricción especializadas y prensas de deshidratación optimizadas para materiales flexibles.

Nuestras líneas están diseñadas para optimizar el consumo de agua, con un consumo típico de 1 a 2 toneladas de agua dulce por tonelada de plástico. También ofrecemos sistemas integrados de tratamiento y circulación de agua que pueden reciclar hasta 801 TP³T del agua de proceso, lo que reduce significativamente sus costos operativos y su impacto ambiental.

El espacio ocupado depende de la capacidad y los componentes. Una línea de lavado de botellas PET estándar de 1000 kg/h suele requerir una superficie aproximada de 500 a 600 metros cuadrados (p. ej., 60 m de largo x 10 m de ancho). Proporcionamos planos detallados de diseño durante la fase de propuesta.

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Nuestra línea completa de trituración y densificación de películas de PP/PE es una solución integral para el reciclaje de residuos de películas plásticas complejas. El proceso comienza con una potente trituradora, seguida de una granulación húmeda y una separación por flotación para una limpieza exhaustiva. El núcleo de la línea, un secador de alta presión, elimina la humedad por debajo de 3%, a la vez que multiplica por diez la densidad del material. Esto transforma las pacas voluminosas y sucias en una materia prima limpia, compacta y valiosa, ideal para cualquier operación de peletización.
Nuestra guía completa sobre líneas de lavado de film plástico explica cómo convertir film residual contaminado en materia prima limpia y rentable. Abarcamos todo el proceso, desde la reducción inicial de tamaño con trituradoras y trituradores industriales, hasta la limpieza intensiva con lavadoras de fricción de alta velocidad y tanques flotantes, y finalmente, sistemas de secado eficientes. Aprenda a elegir el equipo adecuado para construir una planta de reciclaje de alta eficiencia.

Nuestra empresa es líder en el suministro de líneas de lavado para reciclaje de películas plásticas, que satisfacen una variedad de necesidades de reciclaje, desde operaciones a pequeña escala hasta instalaciones industriales a gran escala. Nuestras líneas de lavado integrales procesan varios tipos de películas plásticas como polipropileno (PP) y polietileno (PE). Estas líneas totalmente automatizadas integran tecnologías avanzadas de trituración, lavado, separación y peletización, lo que garantiza una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Nuestros sistemas están diseñados no solo para cumplir sino también superar los estándares ambientales, reduciendo la huella de carbono de los desechos plásticos y respaldando prácticas comerciales sostenibles.
Descubra nuestra línea de reciclaje de lavado de plástico rígido de última generación, diseñada para transformar residuos plásticos rígidos complejos, como botellas de PET, envases de HDPE y barriles de PP, en escamas limpias de alta calidad. Este sistema automatizado integra trituración, lavado, separación y secado para una solución de reciclaje eficiente, ecológica y rentable. Descubra cómo nuestra tecnología impulsa la economía circular y ofrece importantes beneficios empresariales.
La serie HW49 ofrece soluciones avanzadas para el lavado y reciclaje de bidones metálicos de residuos peligrosos, con sistemas personalizables que procesan entre 1500 y 6000 kg/h. Nuestras máquinas, respetuosas con el medio ambiente, limpian eficientemente los bidones contaminados para su reutilización, manteniendo estrictos estándares de seguridad. Todos los modelos incluyen opciones de personalización y un completo servicio posventa.
Nuestra avanzada línea de lavado de PET ofrece una solución completa para reciclar botellas de PET usadas y convertirlas en escamas de PET limpias y de alta calidad. Este eficiente sistema procesa diversas botellas de PET, utiliza un proceso de lavado multietapa para lograr la máxima pureza, ofrece capacidades de 500 a 5000 kg/h e incorpora tecnología de ahorro de agua. Descubra una forma ecológica y rentable de procesar residuos plásticos.
Explore la línea de reciclaje de trituración de plástico rígido HDPE y PP de última generación, diseñada para transformar materiales voluminosos de HDPE y PP en gránulos reutilizables de alta calidad. Nuestra avanzada línea de reciclaje garantiza un procesamiento eficiente, desde la trituración hasta la peletización, para respaldar sus objetivos de sostenibilidad ambiental.
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