Рынок переработанного полиэтилентерефталата (rPET) смещается от низкосортного волокна к высококачественной пищевой упаковке. Для операторов предприятий по переработке этот переход определяет необходимые технические характеристики оборудования. Достижение требуемого уровня чистоты для высококачественных применений — как правило, содержания ПВХ <50 ppm — полностью зависит от эффективности оборудования. Система переработки ПЭТ-бутылок.
1. Полиэфирное волокно (штапельное волокно)
Исторически являясь крупнейшим потребителем переработанного ПЭТ, рынок волокна остается движущей силой объемов производства. Промытые хлопья экструдируются в штапельное полиэфирное волокно (PSF) для следующих целей:
* ТекстильФлис, спортивная одежда и автомобильная обивка.
* Мебель для домаКовровые покрытия, наполнители для подушек и нетканые материалы.
Техническое ограничениеДля прядения волокна необходима постоянная характеристическая вязкость (IV). Надежный Пластиковый гранулятор Это крайне важно для получения однородной геометрии хлопьев, что предотвращает проблемы с подачей материала в экструзионные прядильные машины.
2. Термоформованные листы (упаковка)
Все чаще чистые хлопья rPET экструдируются непосредственно в листы для термоформованных изделий, таких как контейнеры для фруктов, блистерные упаковки и подносы для выпечки.
* ПоявлениеВысокая прозрачность не подлежит обсуждению. Для этого необходима линия мойки, оборудованная аппаратом для мойки горячей водой, чтобы удалить все остатки клея и непрозрачные загрязнения.
3. От бутылки к бутылке (пищевой класс)
Наиболее прибыльное, но и требовательное применение. Крупнейшие производители напитков (Coca-Cola, PepsiCo) нуждаются в гранулах rPET для смешивания с первичным сырьем.
* СтандартыСоответствие требованиям FDA/EFSA требует использования технологий дезактивации, удаляющих летучие органические соединения (ЛОС). Процесс начинается с оптической сортировки и высокоинтенсивной фрикционной промывки для обеспечения чистоты 99,91 TP6T перед гранулированием.
4. Высокопрочная промышленная обвязочная лента
В логистике стальные ленты заменяются зеленой ПЭТ-лентой.
* Свойства материалаТребуется восстановленный ПЭТФ с высокой прочностью на разрыв. Процесс экструзии чувствителен к влаге; поэтому эффективные системы центробежной и термической сушки являются критически важными этапами предварительной обработки.
5. Инженерные пластмассы и компаундирование
Переработанный ПЭТ смешивают со стекловолокном или антипиренами для литья под давлением автомобильных деталей (например, крышек двигателя, рычагов стеклоочистителей).
* ОбработкаВ этом приложении часто используется Одновалковый измельчитель для обработки трудновыводимых загрязнений или дефектных деталей, изготовленных методом литья под давлением, перед повторной грануляцией.
Рекомендуемая технология обработки
Для доступа к этим высокодоходным рынкам инженеры Rumtoo рекомендуют многоступенчатый подход. Стандартная линия измельчения и промывки недостаточна для применения в пищевой промышленности.
1. Уменьшение размераДля измельчения целых тюков используйте мощный измельчитель.
2. ОчисткаВнедрить систему флотационной сепарации для удаления полиолефинов (полипропиленовых/полиэтиленовых колпачков).
3. УсовершенствованиеДля удаления этикеток и клея используйте горячую воду с каустической содой.
Настроив свою производственную линию на максимальную чистоту, вы переводите свою продукцию с рынка “дешевого волокна” на премиальный рынок “упаковки”, значительно увеличивая рентабельность с тонны продукции.
