Tocător de tip foarfecă de mare putere pentru Managementul deșeurilor industriale
Descoperiți tocătoarele noastre premium cu ax dublu din seria RTM, proiectate pentru procesarea de înaltă performanță a deșeurilor industriale. Dispun de tehnologie avansată de tăiere prin forfecare, sisteme de control Siemens PLC și configurații personalizabile pentru reducerea optimă a materialelor din plastic, metal, cauciuc și fluxuri de deșeuri organice.
Specificații model
| Model | Diametrul arborelui (mm) | Cuțit Cantitate (buc) | Capacitate (kg/h) | Puterea motorului (kW) | Dimensiuni (L×L×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
Exemple de materii prime
Distrugătoarele noastre industriale excelează în procesarea diverselor fluxuri de deșeuri, inclusiv containere din plastic, butoaie metalice, anvelope din cauciuc și resturi de construcții, pentru o reciclare și o gestionare eficientă a deșeurilor.
Galeria de echipamente
Proiectarea sistemului de propulsie
Sistem de reducere a vitezei de precizie
Sistemul avansat de transmisie cu scripeți de curea asigură o livrare lină a cuplului și o reducere optimă a vitezei. Acest design al transmisiei reduce șocurile mecanice asupra motoarelor și reductoarelor în comparație cu modelele cu acționare directă.
Tehnologie de cuplare
Configurația cuplajului este selectată pentru a gestiona vârfurile de cuplu în timpul evenimentelor de sarcină mare și pentru a susține funcționarea stabilă pe o densitate variabilă a materiei prime.
Configurația cuțitului
Stivă modulară de cuțite
Designul modular al cuțitului permite modificări ale grosimii și geometriei pentru a viza materiale plastice, metale, cauciuc și fluxuri mixte. Selecția configurației echilibrează debitul, rata de uzură și dimensiunea țintă a producției.
Controale și protecții
Integrare PLC
Controlul PLC permite funcționarea automată, gestionarea alarmelor și înregistrarea evenimentelor. Logica de protecție poate include răspuns la suprasarcină, interblocări și opriri controlate pe baza cerințelor de siguranță configurate.
Compatibilitatea materialelor
Materiale plastice
Recipiente mari, butoaie și ambalaje rigide. Configurarea cuțitului este selectată pentru a gestiona grosimea piesei și nivelurile de contaminare.
Metale
Tobe, cutii și deșeuri ușoare unde este necesară o acțiune de tip forfecare. Configurația este adaptată la densitate și reducerea țintă.
Cauciuc
Anvelope și piese din cauciuc. Configurarea se concentrează pe gestionarea cuplului și avansul stabil datorită durității variabile a elastomerului.
Electrocasnice și deșeuri electronice
Aparate și ansambluri mixte unde este necesară reducerea dimensiunii înainte de sortare. De obicei, se pune accent pe siguranța și protecțiile la suprasarcină.
Organice
Biomasă și deșeuri organice pentru preprocesare. Selecția cuțitului și a spațiului liber depinde de conținutul de umiditate și de contaminarea fibroasă.
Service și întreținere
Intervalele de întreținere depind de ciclul de funcționare și de abrazivitatea materiei prime. Lucrările preventive tipice includ:
- Inspecția, rotația și planificarea înlocuirii cuțitelor
- Lubrifierea rulmenților și a etanșărilor conform tabelului de service
- Verificări ale reductorului, cuplajului și transmisiei (aliniere și uzură)
- Inspecția elementelor de fixare și a structurii după evenimente de supraîncărcare
- Revizuirea istoricului alarmelor PLC și verificarea senzorilor
Pentru funcționarea continuă, revizia planificată este de obicei programată la fiecare 6-12 luni; materiile prime cu contaminare mai mare pot necesita intervale mai scurte pentru a controla uzura și vârfurile de cuplu.
Întrebări frecvente
Controlul cuplului la viteză variabilă, plus rotorul anti-înfășurare și alimentarea PLC mențin valoarea nominală în kg/h chiar și atunci când densitatea materialului de intrare se modifică.
Seturile de cuțite modulare, sitele și spațiile libere pentru porțile de alimentare permit schimbări planificate; rețetele PLC stochează parametrii pentru fiecare produs, astfel încât schimbările să rămână previzibile.
PLC-ul Siemens publică alarme, sarcină de cuplu și date de funcționare prin Ethernet, permițând inginerilor din camera de control sau din cadrul Rumtoo să monitorizeze performanța și să semnaleze întreținerea.
Garantare și Suport
Garantare limitată de 1 an
Acoperirea include cadrul, arborii, cutia de viteze și logica PLC timp de 12 luni sau 1.000 de ore. Piesele consumabile de uzură sunt monitorizate prin alerte predictive.
Instalare și asistență la distanță
Inginerii Rumtoo pun în funcțiune echipamentele la fața locului, verifică performanța și oferă asistență telefonică non-stop, plus diagnosticare prin interfața PLC.