PP/PE 필름 파쇄 및 치밀화 라인
재활용 업체 및 펠릿 제조 공장을 위해 설계된 통합 세척 및 고밀화 솔루션입니다. 가볍고 오염되었거나 습기가 있는 PE/PP 필름에 적합하게 설계되었으며, 파쇄, 습식 과립화, 침강-부유 분리 및 압착 공정을 거쳐 고밀화를 통해 부피 밀도를 높이고 잔류 수분을 줄여 펠릿 제조기의 안정적인 공급을 보장합니다.
- 오염된 농업용 필름, 스트레치 필름, 직조 백 트림 및 사용 후 폐기된 필름 스크랩용으로 설계되었습니다.
- 부피 밀도를 높이고 수분 함량을 낮춰 사료 공급을 더욱 안정적이고 노동 집약적으로 만듭니다.
- 단독형 고밀도 향상 장치로 사용하거나 완전한 세척 및 사전 펠릿화 라인의 일부로 사용할 수 있습니다.
라인이 실제로 작동하는 모습을 확인하세요
습기가 많고 밀도가 낮은 필름이 어떻게 밀도가 높고 수분 함량이 낮은 최종 제품으로 변환되어 후속 압출 공정에 사용될 수 있는지 살펴보세요.
주요 데이터 요약
- 낮은 최종 수분
기계 압축과 열 교환을 통해 잔류 습도를 낮춰 직접 펠릿화할 수 있습니다.
- 상당한 밀도화
부피 밀도가 크게 증가하여 보관 및 운송 비용이 절감되는 동시에 사료 공급이 안정화됩니다.
- 유연한 용량
다양한 구성으로 전체 맞춤형 설계를 통해 처리 목표에 맞춰 설정할 수 있습니다.
작동 방식: 네 단계 밀도화 과정
- 파쇄
내마모성 파쇄기는 필름 베일을 개봉하고 부피를 줄여 안정적인 사료 공급을 가능하게 합니다.
- 습식 과립화
고속 날로와 공정수는 한 번에 자르고 씻어 오염물과 기름을 제거합니다.
- 싱크-플로트 분리
물탱크는 가벼운 막과 무거운 오염 물질을 분리하여 출력 순도를 높입니다.
- 압착 및 밀도 높이기
동시에 물 제거와 열 교환을 통해 밀도를 높이고 최종 습도를 줄입니다.
프로세스 흐름 개요
이 통합 라인은 필름 재활용에 최적화된 소형 레이아웃으로 파쇄, 습식 과립화, 밀도 분리 및 압착과 고밀화 공정을 결합합니다.

주요 이점
- 고 효율 밀도화
부스러기를 줄이고 밀도를 높여 안정적이고 일관된 공급을 가능하게 합니다.
- 낮은 최종 수분
열 교환을 포함한 기계 압축을 통해 추가 건조를 최소화하고 과정을 단축합니다.
- 에너지 효율성
적정한 과정 설계와 모터 선택을 통해 톤당 kWh를 낮춥니다.
- 모듈형 구성
기존 세척 라인과 통합되며 파쇄, 과립화, 분리 및 고밀화 모듈을 결합합니다.
- 오래 지속되도록 제작됨
식약성이 높은 접촉면으로 고 오염물 필름을 처리하면서 유지보수 시간을 줄입니다.
- 스마트 제어
원터치 시작, 정지 및 연동 기능은 수동 개입을 줄이고 유지 보수를 간소화합니다.
로스터에서 성능으로
필름 재활용의 장애물을 대상으로 한 프로세스는 펠릿화 전에 공급, 습도, 오염을 안정화하는 데 중점을 둡니다.
인라인 분쇄, 습식 과립화 및 고밀도화를 통해 벌크 밀도를 높여 필름을 원활하게 운반하고 급증 없이 압출기에 공급합니다.
기계 압축과 조절된 열 교환은 펠릿화 준비가 되어 있는 습도 수준을 제공하여 기포를 줄이고 표면 품질을 향상시킵니다.
습식 과립화와 침강-부유 분리 공정을 통해 미세 입자와 유기물을 조기에 제거하여 여과 부하를 줄이고 소모품 비용을 절감합니다.
모듈식 레이아웃, 고효율 드라이브, 중앙 제어를 통해 설치 면적이 줄어들고, 톤당 kWh가 감소하며, 운영자 루틴이 간소화됩니다.
응용
- 농업 영화 / 온실 영화
멀치나 온실 필름 등 먼지가 많이 함유된 가벼운 필름입니다.
- 포장/신축/수축 필름
일반 창고 및 물류용 필름은 밀도를 높여 펠릿 제조 공정에 직접 투입할 수 있습니다.
- 직조 백 / FIBC 트림
PP/PE 혼합물은 분리 및 밀도화 과정을 거치면 순도와 공급 안정성이 향상됩니다.
- 쇼핑백/쓰레기 봉투
얇고 습기가 있는 폐필름은 세척 및 고밀도화 공정에 적합합니다.
- 빨래줄 업그레이드
기존 라인의 드레인링과 공급을 업그레이드할 수 있는 독립적인 밀도화기로 사용할 수 있습니다.
- 식물 부산물
정제 생산 쪼개기를 직접 밀도화하여 처리량을 증가시킬 수 있습니다.
기술 사양
| 모델 | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| 작업 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| 설치력 | 160~200kW | 200-240kW | 400-450kW |
| 칼 소재 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| 용량(kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
주의事项: 매개변수는 맞춤형 설정이 가능합니다. 최종 구성 및 처리량은 재료와 과정 목표에 따라 다릅니다.
우리가 다른 이유
| 기준 | 우리의 밀도화 라인 | 전통적인 세척 + 중력 드레인링 |
|---|---|---|
| 최종 수분 | 잔류 수분 함량이 낮아 펠릿화 준비 완료 | 종종 추가 건조가 필요하며 결과가 일정하지 않습니다. |
| 부피 밀도 | 꾸준한 공급으로 상당한 증가 | 개선 효과가 제한적이고 사료 섭취 행동이 불안정합니다. |
| 에너지 및 발자국 | 통합형 소형 레이아웃 | 파편화된 기기와 더 큰 설치 공간 |
| 오염 처리 | 습식 과립화 및 침강-부유 시너지 효과 | 상류 세척에 더 큰 부담 |
| 유지 | 내마모성 부품 및 간편한 유지보수 | 마모 부위가 더 많고 서비스가 더 자주 필요합니다. |
| 자동화 | 원터치 시동 및 정지 기능과 연동 장치 | 약한 시스템 중지 기능 |
자주 묻는 질문
플라스틱 필름을 고밀도화하는 것이 왜 필요한가요?
필름은 가볍고 부드러워 저장, 운송, 그리고 펠릿화기 공급이 어렵습니다. 밀도 증가는 볼륨 밀도를 높이고 수분을 낮추어서 재료가 일관되게 엑스트루더에 공급됩니다.
최종 제품은 어떻게 보입니다?
균일한 펠릿 형태가 아니라 불규칙한 덩어리, 가닥 또는 조각 형태로 압축된 형태입니다. 중요한 생산 매개변수는 안정적인 압출기 공급을 위한 부피 밀도와 수분 함량입니다.
이 생산 라인은 오염된 사용 후 필름을 처리할 수 있습니까?
네. 파쇄, 습식 과립화 및 침강-부유 분리 공정은 함께 작용하여 사용 후 폐기물 및 농업용 필름에서 진흙, 종이 및 기타 오염 물질을 제거합니다.
이것은 표준 펠릿화기와 어떻게 다릅니다?
이 라인은 세척, 탈수 및 밀도화를 위한 전처리 시스템입니다. 펠릿 제조기는 최종 펠릿을 만들기 위해 재료를 녹이고, 여과하고, 절단하는 후처리 장비입니다.
이는 독립적인 기계로 제공되는지, 아니면 전체 라인으로 제공되는지요?
둘 다 가능합니다. 압착 및 고밀화 장치는 독립형 업그레이드 옵션으로 제공되거나 파쇄, 과립화, 분리 및 고밀화 공정을 포함한 턴키 라인의 일부로 제공될 수 있습니다.
고객 리뷰
공급이 안정되면, 필터링 압력이 일관되게 유지됩니다. 습도 조절은 훨씬 쉽고, 펠릿 품질은 쉼터링에 따라 일관되게 유지됩니다.
세척 및 고밀화 구성 덕분에 수확 후 진흙과 모래가 섞인 필름도 처리할 수 있게 되었고, 후속 압출기는 막힘 없이 작동할 수 있게 되었습니다.
전담 배송, 현장 교육, 권장 스크린 패키지로 시간을 절약할 수 있었습니다. 전통 장비와의 통합은 원활했습니다.
보증 및 설치
- 1년 제한 보증
당사의 모든 재활용 기계에는 안심하고 사용하실 수 있도록 제한적 보증이 제공됩니다.
- 전문가 설치 지원
저희 엔지니어들이 귀사 시설을 방문하여 설치, 시운전 및 운영자 교육을 안내해 드릴 수 있습니다.
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