PP/PE 필름 분쇄 및 치밀화 라인
통합 세척 및 밀도화 솔루션, 재활용업자와 펠릿화 공장을 위한 설계. 가벼운, 오염된, 습기 있는 PE/PP 필름에 최적화되어 있으며, 썬딩 → 습식 granulation → 저수 → 상하浮动 분리 → 압축 및 밀도화를 통해 밀도를 높이고 잔류 습기를 줄여 안정적인 펠릿화를 가능하게 합니다.
주요 데이터 요약
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저 final 습도 기계 압축과 열 교환을 통해 잔류 습도를 낮춰 직접 펠릿화할 수 있습니다.
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significani 밀도화 체적 밀도가 크게 증가하여 저장 및 운송 비용을 절감하고 공급을 안정화합니다.
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유연한 용량 다양한 구성으로 전체 맞춤형 설계를 통해 처리 목표에 맞춰 설정할 수 있습니다.
작동 방식: 네 단계 밀도화 과정
- 파쇄
식약성이 높은 썬딩기는 필름 백을 열고 볼륨을 줄여 안정적인 공급을 위해 사용됩니다.
- 습식 과립화
고속 날로와 공정수는 한 번에 자르고 씻어 오염물과 기름을 제거합니다.
- 싱크/플로트 분리
물 탱크는 가벼운 필름과 무거운 오염물을 분리하여 순도를 높입니다.
- 압착 및 고밀도화
동시에 물 제거와 열 교환을 통해 밀도를 높이고 최종 습도를 줄입니다.
프로세스 흐름 개요
통합 라인은 써드링, 습식 granulation, 밀도 분리, 압축/밀도 증가를 작은 공간에서 일관되게 수행하여 필름 재활용에 최적화된 것입니다.

주요 이점
- 고 효율 밀도화
부스러기를 줄이고 밀도를 높여 안정적이고 일관된 공급을 가능하게 합니다.
- 저 final 습도
열 교환을 포함한 기계 압축을 통해 추가 건조를 최소화하고 과정을 단축합니다.
- 에너지 효율성
적정한 과정 설계와 모터 선택을 통해 톤당 kWh를 낮춥니다.
- 모듈형 구성
기존 세척 라인과 통합되어 있으며, 썬딩, granulation, 분리, 밀도화 모듈을 유연하게 결합할 수 있습니다.
- 오래 지속되도록 제작됨
식약성이 높은 접촉면으로 고 오염물 필름을 처리하면서 유지보수 시간을 줄입니다.
- 스마트 제어
한 번의 터치로 시작/종료, 인터락, 및 오류 알림으로 수동 개입과 유지보수를 줄입니다.
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필름 재활용의 장애물을 대상으로 한 프로세스는 펠릿화 전에 공급, 습도, 오염을 안정화하는 데 중점을 둡니다.
인라인 써드링, 습식 granulation, 밀도 증가는 밀도를 높여 필름이 원활하게 전달되고, 추출기에 풍부하지 않게 공급됩니다.
기계 압축과 조절된 열 교환은 펠릿화 준비가 되어 있는 습도 수준을 제공하여 기포를 줄이고 표면 품질을 향상시킵니다.
습식 granulation과 잠수-浮动 분리는 미세한 입자와 유기물을 일찍 제거하여 필터링 부담을 줄이고 소모재 비용을 낮춥니다.
모듈형 레이아웃, 높은 효율성 드라이브, 중앙 집중 제어는 공간을 줄이고 톤당 kWh를 줄이며 운영자의 절차를 간소화합니다.
응용
- 농업 필름 / 고온실 필름
mulch와 고온실 필름과 같은 높은 오염물 내용량을 가진 가벼운 필름.
- 포장 / 확장 / 축縮 필름
보통 창고와 물류 필름; 밀도화하여 직접 펠릿화할 수 있습니다.
- 编织袋 / FIBC 트림
PP/PE 혼합물은 분리와 밀도화를 통해 순도와 안정성을 향상시킵니다.
- 구매 / 쓰레기袋
얇고 습기 있는 소비 후 필름은 세척 + 밀도화 과정에 적합합니다.
- 세척 라인 업그레이드
기존 라인의 드레인링과 공급을 업그레이드할 수 있는 독립적인 밀도화기로 사용할 수 있습니다.
- 공장 쪼개기
정제 생산 쪼개기를 직접 밀도화하여 처리량을 증가시킬 수 있습니다.
기술 사양
| 모델 | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| 작업 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| 설치력 | 160~200kW | 200-240kW | 400-450kW |
| 칼 소재 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| 용량(kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
주의事项: 매개변수는 맞춤형 설정이 가능합니다. 최종 구성 및 처리량은 재료와 과정 목표에 따라 다릅니다.
우리가 다른 이유
| 기준 | 우리의 밀도화 라인 | 전통적인 세척 + 중력 드레인링 |
|---|---|---|
| 최종 습도 | 잔류 습도가 낮아 펠릿화에 준비됨 | 보통 추가 건조가 필요하며 결과가 불일관적 |
| 체적 밀도 | 크게 증가하여 공급이 안정적 | 불충분한 개선; 공급이 불일관적 |
| 에너지 및 면적 | 통합된 작은 레이아웃 | 분리된 기계; 더 큰 면적 |
| 오염물 처리 | 습식 granulation + 상하浮动 협력 | 상류 세척에 더 큰 부담 |
| 유지 | 식약성이 높은 부분; 유지보수가 용이 | 식약성이 높은 부분; 자주 유지보수 필요 |
| 자동화 | 一键启动/停止 및 중지 기능 | 약한 시스템 중지 기능 |
자주 묻는 질문
필름은 가볍고 부드러워 저장, 운송, 그리고 펠릿화기 공급이 어렵습니다. 밀도 증가는 볼륨 밀도를 높이고 수분을 낮추어서 재료가 일관되게 엑스트루더에 공급됩니다.
밀도가 높은 불규칙한 블록/섬유나 타일(일관된 펠릿이 아닌)입니다. 중요한 것은 엑스트루더 공급을 위한 적절한 볼륨 밀도와 수분; 지형은 재료와 공정에 따릅니다.
네. 쪼개기, 습식 균열화, 그리고 잠수-浮动이 함께 작용하여 점토,지지지, 그리고 다른 오염물을 제거합니다—소비 후 및 농업 필름에 적합합니다.
이것은 사전 처리입니다: 씻기, 물 제거, 그리고 밀도 증가. 펠릿화기는 하류에서 녹이고 필터링하고 최종 펠릿을 자릅니다. 이 라인은 펠릿화에 대한 안정적이고 저수분 원료를 준비합니다.
둘 다. 씻기 라인에 독립적으로 구매할 수 있는 압축/밀도 증가기나, 쪼개기, 균열화, 잠수-浮动, 그리고 밀도 증가를 포함한 용량 목표에 맞춘 전체 라인으로 구매할 수 있습니다.
고객 리뷰
공급이 안정되면, 필터링 압력이 일관되게 유지됩니다. 습도 조절은 훨씬 쉽고, 펠릿 품질은 쉼터링에 따라 일관되게 유지됩니다.
와시 + 밀도 증가 구성은 결국 수확 후 필름에 점토와 모래를 처리할 수 있게 해줍니다; 하류 추출기는 막힘 없이 운영됩니다.
전담 배송, 현장 교육, 권장 스크린 패키지로 시간을 절약할 수 있었습니다. 전통 장비와의 통합은 원활했습니다.
보증 및 설치
- 1년 제한 보증
당사의 모든 재활용 기계에는 제한 보증이 제공되므로 안심하고 구매하실 수 있습니다.
- 전문가 설치 지원
저희는 엔지니어가 고객의 시설을 방문하여 설치 과정을 안내하는 설치 패키지를 제공합니다. 모든 제품은 고객의 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
맞춤형 솔루션 및 견적 받기
재료 혼합물, 오염 수준, 용량 목표를 공유하세요. 우리의 엔지니어들은 시간표와 예산과 함께 최적의 써드링, 씻기, 밀도 증가 모듈을 맵핑합니다.




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