플라스틱 필름 재활용 씽크 라인: 완전한 구매 가이드

플라스틱 필름 재활용 씽크 라인: 완전한 구매 가이드

Plastic film recycling is one of the most important processes in modern plastic waste treatment. Materials such as LDPE film, LLDPE stretch film, PP woven bags, agricultural film, and post-consumer packaging film are widely used, but they are also difficult to recycle efficiently because of their low bulk density, high moisture content, and contamination with sand, labels, food residue, or organic waste.

플라스틱 필름 재활용 세척 라인 is designed to clean, reduce, wash, dewater, and dry waste plastic film before it enters the pelletizing process or is sold as clean film flakes. Choosing the right washing system can directly affect final pellet quality, production stability, labor cost, water consumption, and long-term operating profit.

This guide explains how a plastic film washing line works, what machines are included, what materials can be processed, and how to choose the right system for your recycling plant.

What Is a Plastic Film Recycling Washing Line?

A plastic film recycling washing line is a complete 플라스틱 재활용 세척 시스템 used to process dirty or contaminated plastic film waste into clean, dry film flakes.

  • 컨베이어 벨트
  • 금속 탐지기
  • Plastic shredder or crusher
  • Pre-washer
  • 마찰 와셔
  • Floating washing tank
  • Dewatering machine
  • Thermal drying system
  • Storage silo
  • Electrical control system

The main purpose of the system is to remove impurities such as sand, soil, labels, oil, organic residue, paper, and mixed plastics. After washing and drying, the cleaned film flakes can be sent to a 플라스틱 펠릿 라인 사이에 위치합니다. for granulation.

What Materials Can Be Processed?

LDPE 필름

LDPE film is commonly used in packaging, bags, shrink film, and industrial wrapping. It is one of the most common materials processed by plastic film washing lines.

LLDPE Stretch Film

Stretch film is widely used for pallet wrapping and logistics packaging. It is usually lightweight, soft, and easy to wrap around machine shafts, so the washing line must be designed to avoid material blockage.

PP 짠 가방

PP woven bags are used for rice, fertilizer, animal feed, chemicals, and construction materials. They often contain dust, sand, and printed ink, requiring strong washing and friction cleaning.

농업 영화

Agricultural film is one of the most difficult materials to recycle because it often contains large amounts of soil, sand, stones, plant residue, and moisture. For this material, a stronger pre-washing and sediment removal system is recommended.

Post-Consumer Packaging Film

Post-consumer film may include mixed plastic bags, supermarket film, packaging waste, and household plastic film. It often requires manual sorting or automatic sorting before washing.

Typical Plastic Film Washing Line Process

1. 먹이주기

Waste plastic film is loaded onto a belt conveyor or feeding platform. If the material contains metal, a metal detector can be installed before the shredder or crusher to protect the cutting blades.

2. Shredding or Crushing

Large pieces of film are reduced into smaller flakes. For soft and bulky materials, a plastic shredder is often used before the crusher to improve feeding stability and reduce machine load. For cleaner film, a wet crusher may be used directly.

3. Pre-Washing

The pre-washer removes loose dirt, sand, and heavy contamination before the material enters the main washing system. This step is especially important for agricultural film and post-consumer film.

4. Friction Washing

마찰 와셔 uses high-speed rotation and water flow to scrub the film surface. It helps remove labels, soil, paper, organic residue, and other surface contamination.

5. Floating Washing

The floating washing tank separates materials by density. PE and PP film usually float on water, while heavier contaminants such as sand, metal, stones, and some mixed plastics sink to the bottom.

6. Dewatering

After washing, the film flakes contain a large amount of water. A 고정 플라스틱 파편 대신 필름을 처리할 때는, 첫 번째 단계 드라이어로 removes most of the surface moisture through high-speed mechanical force.

7. Thermal Drying

Because plastic film is thin and lightweight, it is difficult to dry completely by mechanical dewatering alone. A hot air 열풍 건조 시스템 is often used after the dewatering machine to reduce final moisture content.

8. Storage

The cleaned and dried film flakes are transported into a storage silo. From there, they can be packed, stored, or fed directly into a pelletizing machine.

Key Machines in a Plastic Film Washing Line

플라스틱 파쇄기

플라스틱 분쇄기 reduces large bundles, rolls, bags, or compressed film into smaller pieces. It is useful for bulky materials and improves feeding stability for downstream equipment.

플라스틱 분쇄기

플라스틱 분쇄기 cuts the film into smaller flakes suitable for washing and drying. Wet crushers are commonly used in film washing lines because they help reduce dust and start cleaning the material during crushing.

마찰 와셔

그만큼 마찰 와셔 is one of the most important cleaning machines in the line. It uses high-speed rotation to remove dirt and impurities from the film surface.

Floating Washing Tank

The floating tank helps separate PE/PP film from heavy contaminants. It also provides additional rinsing and material transport.

탈수 기계

그만큼 탈수 기계 removes water from washed film flakes. Lower moisture content improves drying efficiency and reduces energy consumption in the pelletizing process.

열 건조기

그만큼 열풍 건조 시스템 uses hot air to further reduce moisture. This is especially important when the final material will be pelletized, because excessive moisture can cause bubbles, unstable extrusion, and poor pellet quality.

Storage Silo

저장 silo가 생산 흐름을 균형 잡고, 블렌딩 라인과 왕복 라인을 연결하는 데 더 쉬워 합니다.

적절한 플라스틱 필름 왕복 라인 선택법

재료 유형

다양한 재료는 다른 기계 구성이 필요합니다. 예를 들어, 깨끗한 LDPE 포장 필름은 간단한 왕복 과정이 필요하며, 농업 필름은 더 강한 사전 왕복 과정과 모래 제거가 필요합니다.

Contamination Level

재료가 많은 토양, 기름, 레이블, 또는 음식 잔渣를 포함하고 있을 경우, 왕복 시스템은 더 많은 마찰 왕복, 더 긴 풍선 탱크, 더 나은 물 필터링을 포함해야 합니다.

필요 처리 용량

일반적인 플라스틱 필름 왕복 라인 용량은 300 kg/h, 500 kg/h, 1,000 kg/h, 1,500 kg/h, 2,000 kg/h 또는 그 이상입니다. 더 높은 용량 라인은 더 강한 공급, 더 큰 왕복 탱크, 더 강력한 드레인, 더 나은 자동화가 필요합니다.

Final Moisture Requirement

깨끗한 필름 파편이 직접 왕복 과정으로 보내질 경우, 습도 제어는 매우 중요합니다. 낮은 습도는挤出 안정성과 최종 파렐 품질을 향상시킵니다.

자동화 수준

고도로 자동화된 왕복 라인은 노동 비용을 절감하고 생산 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 자동화 옵션은 자동 공급, 물 순환, 슬리브 전달, 제어 패널, 통합 건조 시스템 등을 포함할 수 있습니다.

Available Factory Space

필름 왕복 라인은 재료 공급, 왕복 탱크, 건조 파이프, 전기 캔들, 유지 보수 접근성에 충분한 공간이 필요합니다. 설치 전에 레이아웃을 계획해야 합니다.

플라스틱 필름 왕복 라인 용량 옵션

Small Capacity: 300–500 kg/h

소형 재활용 작업장, 현지 수집 센터, 또는 시험 재활용 프로젝트에 적합합니다.

Medium Capacity: 800–1,000 kg/h

LDPE 필름, PP 랜드 블렌드, 또는 소비자 후 필름을 처리하는 상업 재활용 공장에 적합합니다.

Large Capacity: 1,500–2,000 kg/h+

원자재 공급이 안정적이고 지속적인 파렐 생산이 있는 산업 재활용 공장에 적합합니다.

용량 선택 시, 기계 출력뿐만 아니라 원자재 공급, 노동, 물 처리, 건조 효율, 파렐 용량을 고려해야 합니다.

플라스틱 필름 왕복 라인 대비 고정형 플라스틱 왕복 라인

플라스틱 필름과 고정형 플라스틱은 다른 재활용 라인 설계가 필요합니다.

  • 플라스틱 필름은 가벼우며, 축을 둘러싸기 쉬우며, 균일하게 공급하기 어려우며, 건조하기 어려우며, 왕복 후 습도가 높은 경우가 많습니다.
  • 고정형 플라스틱은 누르기 쉽고, 잠수-浮动 왕복으로 분리하기 쉽고, 기계적으로 건조하기 쉽고, 운반 중 안정적입니다.

이러한 차이점 때문에, 필름 왕복 라인은 특별한 공급 설계, anti-wrapping 구조, 강력한 드레인, 열 건조가 필요합니다.

플라스틱 필름 재활용에서 일반적인 문제

High Moisture Content

플라스틱 필름은 왕복 후 물을 잡을 수 있습니다. 습도가 너무 높으면 파렐 품질에 영향을 미치고 에너지 소비를 증가시킬 수 있습니다.

Sand and Soil Contamination

농업 필름과 소비 후 필름에는 모래와 토양이 많이 포함됩니다. 이 불순물은 날이 깨지고 기계의 손상을 증가시키며 펠릿 품질을 저하시킬 수 있습니다.

재료 포장

柔软한 필름은 축, 랜더, 콘베이어에 둘러싸일 수 있습니다. 적절한 기계 설계는 차단과 정지 시간을 줄이는 데 중요합니다.

Low Bulk Density

플라스틱 필름은 큰 부피를 차지하지만 무게가輕습니다. 이는 공급, 운송, 저장, 펠릿화에 도전을 줍니다.

혼합 재료

필름 폐기물에는 PET, PVC, 종이,金属, 또는 다른 오염물이 포함될 수 있습니다. 정리와 부상 분리는 최종 제품 품질을 향상시키는 데 중요합니다.

How to Improve Washing Efficiency

  • Sort material before washing
  • 썬딩 전에 금속을 제거하세요
  • Use wet crushing for dirty film
  • Add pre-washing for agricultural film
  • Maintain clean water circulation
  • Replace worn blades regularly
  • 펠릿화 전에 최종 습도를 제어하세요
  • 펠릿화 용량과 일치하는 씻기 용량을 맞추세요
  • Design enough space for maintenance

좋은 씻기 라인은 기계 용량뿐만 아니라 안정적인 운영, 쉬운 유지보수, 효율적인 물 사용, 일관된 최종 재료 품질을 제공해야 합니다.

왜 완전한 필름 씻기 및 펠릿화 라인이 필요한가요?

재활용 플라스틱 펠릿을 생산하는 것이 목표라면, 씻기 라인은 일반적으로 재활용 과정의 첫 번째 부분에 불과합니다. 씻고 건조한 깨끗한 필름 파이프는 펠릿화 라인으로 보내질 수 있습니다.

  • Film washing line
  • Dewatering and drying system
  • Agglomerator or compactor
  • 압출기
  • Melt filter
  • 펠리타이저
  • 냉각 시스템
  • Silo and packing system

DIRTY 필름의 경우, 씻기 품질은 펠릿화 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 나쁜 씻기는 필터 차단, 검은 반점, 퍼프, 냄새, 낮은 펠릿 가치로 이어질 수 있습니다.

구매 전에 비교해야 할 기술 사양

대부분의 공급업체는 씻기 과정을 설명할 수 있지만, 진지한 구매자는 플라스틱 필름 씻기 라인을 선택하기 전에 측정 가능한 기술 사양을 비교해야 합니다. 이 매개변수는 일일 생산량, 건조 성능, 전력 소비, 유지보수 비용에 영향을 미칩니다.

매개변수왜 중요한가요?What to Check
Input material form부드러운 필름, 백을 묶은 필름, 롤, 비단백이 다른 방식으로 공급됩니다.썬딩기, 백 열기기, 강제 공급 시스템이 필요한지 확인하세요.
Hourly capacityrated capacity는 실제 오염된 재료 통과량과 다를 수 있습니다.용량이 깨끗한 LDPE 필름이나 DIRTY 농업 필름에 기반해 있는지 물어보세요.
최종 습도고 습도는 펠릿화 안정성과 펠릿 품질에 영향을 미칩니다.드레인링 기계, 열 건조기, 필름 스크루가 권장되는지 확인하세요.
Water circulation불량한 물 관리는 운영 비용을 증가시키고 오염 전이를 유발할 수 있습니다.취급 물질의 필터링, 이온 배출, 하수도 처리에 대해 문의하세요.
설치 전력전력은 운영 비용과 공장 전기 계획에 영향을 미칩니다.총 설치 전력과 예상 운영 부하를 비교하세요.
날이고 닳는 부품사암으로 얼룩진 필름이 닳아 빨리 닳습니다.날이의 재료, 접근 설계, 대체 부품 유무를 확인하세요.
자동화 수준자동화는 노동력을 줄이고 일관성을 높입니다.제어 케이블 기능, 상호 차단, 경고, 라인 동기화를 확인하세요.

플라스틱 필름 씻기 라인 ROI와 상환 요인

플라스틱 필름 씻기 라인은 구매 가격뿐만 아니라(dirty film waste에서 창출되는 가치를 평가해야 합니다. 저가의 라인이 높은 수분, 불안정한 출력, 나쁜 플라스틱 파편 품질을 남기면 파렐화 효율을 줄이고 실제 상환 기간을 연장할 수 있습니다.

주요 ROI 입력

  • 톤당 원료 비용
  • 정제된 파편이나 파렐 판매 가격
  • 정리하고 씻은 후 실제 시간당 출력
  • 일일 운영 시간
  • 노동력 비용과 자동화 수준
  • 전기와 물 비용
  • 하수도 처리와 슬러지 배출 비용
  • 날, 스크린, 베어링, 닳는 부품 교체 비용
  • 봉인, 차단, 유지보수로 인한 중단 시간

간단한 상환 로직

실용적인 상환 추정은 이 공식에서 시작할 수 있습니다: 월간 순이익은 월간 청정 출력이 월간 깨끗한 재료와 들어오는(dirty film) 필름 간의 가치 차이로 곱해져, 전기, 물, 노동력, 유지보수, 하수도 비용에서 떨어져 나옵니다. 상환 기간은 전체 프로젝트 투자를 월간 순이익으로 나눈 값입니다.

필름 재활용 프로젝트에서 가장 큰 숨겨진 ROI 추진자는 일반적으로 최종 수분, 오염 제거, 안정적인 공급, 중단 시간 감소입니다. 이 요인들은 가장 저렴한 장비 가격보다 더 중요합니다.

필름 씻기 라인 유지보수 체크리스트

유지보수 계획은 많은 공급 업체 페이지에서 일반적인 내용 공백이지만, 실제 생산에서는 필수적입니다. 필름 씻기 라인은(dirty) 얼룩진, 가혹하고 가벼운 재료를 처리하므로 예방 유지보수는 예상치 못한 중단을 피하는 데 도움이 됩니다.

일일 점검

  • 축, 콘베이어, 워시어아웃에서 봉인된 필름을 제거하세요.
  • 크러셔나 쇼드러저 날이의 이상적인 닳음이나 충격 손상을 확인하세요.
  • 스크린, 이온 구역, 물 통로를 청소하세요.
  • 대수기 진동 및 배출 일관성을 검사하십시오.
  • 모터, 베어링, 그레이더가 과열되지 않는지 확인하십시오.

Weekly or Monthly Checks

  • 切断 성능에 따라 날이 갈거나 회전하십시오.
  • 축쳐서 깨끗한 블레이드와 스크린을 검사하십시오.
  • 열 건조기 파이프에 쌓임이나 막힘을 확인하십시오.
  • 전기 캡시너 알림과 센서 성능을 검토하십시오.
  • 물 순환 펌프, 밸브, 침전물 제거 시스템을 확인하십시오.

주문 전 공급업체에 질문해야 할 사항

계약서에 서명하기 전에 실제 재료와 공장 상황에 맞는 상세한 질문을 해야 합니다. 이는 입력 오염이나 최종 제품 목표에 맞지 않는 표준 라인을 구매하는 것을 피하는 데 도움이 됩니다.

  • 최종 구성 전에 실제 LDPE 필름, PP 비닐봉지, 농업 필름을 테스트할 수 있습니까?
  • 제 재료에 대해 시스템이 달성할 수 있는 최종 습도 수준은 무엇입니까?
  • 센트리푸스 건조기, 필름 스크위저, 열 건조기, 혹은 그들의 조합을 추천하십니까?
  • 라인이 모래, 토양,지지, 라벨, 기름, 금속 오염을 어떻게 처리하나요?
  • DIRTY 재료에 대해 정말로의 출력은 얼마입니까? 단순히 깨끗한 필름만이 아닙니다.
  • 공장 공간, 전력, 물 공급이 필요한 것은 무엇입니까?
  • 건조 라인이 펠릿 라인과 직접 연결될 수 있습니까?
  • 첫해에 보관해야 할 부품은 무엇입니까?
  • 설치, 테스트, 운영자 훈련, 원격 지원을 제공하십니까?
  • 라인의 용량이 증가할 경우 나중에 확장할 수 있습니까?

재료 유형별 추천 구성

재료Recommended Configuration FocusReason
Clean LDPE packaging film습식 크러셔, 축쳐서 깨끗한 블레이드, 풍선 탱크, 대수, 열 건조균형 잡힌 청소로 저수준의 오염물질로.
Post-consumer mixed film정리, 쇼어더나 크러셔, 다중 씻기 단계, 강력한 건조혼합 오염물질은 더 나은 분리와 씻기 조절이 필요합니다.
농업 필름선청소기, 침전물 제거, 강력한 크러셔, 마찰 씻기, 수처리토사와 모래는 날이 깨지고 플라스틱 파편 품질을 저하시킬 수 있습니다.
PP 짠 가방강력한 크기 감소, 마찰 씻기, 부상 씻기,脱水먼지, 인쇄 잔渣, 비단 구조는 강력한 청소가 필요합니다.
Film for pelletizing저습도 건조 시스템과 안정적인 저장이나 공급 silo습도와 불규칙한 공급은挤出 품질에 직접 영향을 미칩니다.

자주하는 질문

플라스틱 필름 재활용 씻기 라인이 무엇을 위해 사용되는가?

플라스틱 필름 재활용 씻기 라인은 LDPE 필름, LLDPE 스티치 필름, PP 비닐 가방, 농업 필름, 포장 필름 등의 폐기 플라스틱 필름을 씻어 줍니다. 펠릿화나 재판매 전에 먼지, 모래, 레이블, 기름, 그리고 다른 오염물을 제거합니다.

농업 필름이 필름 씻기 라인으로 재활용 가능한가요?

네. 농업 필름은 재활용이 가능하지만, 일반적으로 토양, 모래, 돌, 유기물 유래물이 포함되어 있어 더 강력한 씻기 시스템이 필요합니다. 사전 씻기 시스템과 효과적인 먼지 제거가 권장됩니다.

영화 씻기 후 최종 습도는 얼마인가요?

최종 수분은 드레인지ング 및 건조 시스템에 따라 결정됩니다. 적절한 중력 드레인지링 기계와 열 건조기로 인해, 펠릿화에 사용될 수분 내용이 현저히 감소할 수 있습니다.

플라스틱 필름을 위해서는 쇼어더가 필요한가요 아니면 크러셔가 필요한가요?

재료의 크기와 밀도에 따릅니다. 두꺼운 혹은 압축된 필름은 다루기 전에 쇼어더를 사용해야 합니다. 깨끗하고 느슨한 필름은 직접 습식 크러셔로 처리할 수 있습니다.

플라스틱 필름 씻기 라인의 어떤 용량을 선택해야 하나요?

일반 용량은 300kg/h, 500kg/h, 1,000kg/h, 2,000kg/h로 포함됩니다. 최적의 선택은 원자재 공급, 노동력, 공장 공간, 펠릿화 용량에 따라 달라집니다.

지用清水 씻은 플라스틱 필름 파편이 직접 펠릿화될 수 있나요?

네, 필름 파이프스크래치가 깨끗하고 건조하다면 플라스틱 펠릿 라인에 공급할 수 있습니다. 펠릿 품질을 더 좋게 하기 위해 습기와 오염물을 신중하게 제어해야 합니다.

결론

LDPE 필름, LLDPE 스티치 필름, PP 비단 가방, 농업 필름, 소비자 후 플라스틱 패키지 폐기물 처리를 위해서는 플라스틱 필름 재활용 씻기 라인이 필수적입니다. 올바른 씻기 시스템은 재료 청결성을 향상시키고, 수분을 줄이며, 하류 펠릿화 장비를 보호하고 재활용 플라스틱의 가치를 높일 수 있습니다.

필름 씻기 라인을 선택할 때, 재활용 공장은 재료 유형, 오염물질 수준, 필요한 용량, 건조 성능, 자동화 수준, 최종 응용 프로그램을 고려해야 합니다. 올바르게 설계된 시스템은 안정적인 생산과 고품질 재활용 플라스틱 출력을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

플라스틱 필름 재활용 프로젝트를 계획 중이시라면, 원료 사진, 오염물질 수준, 목표 용량을 보내주세요. 우리 팀은 재활용 공장을 위한 완전한 플라스틱 필름 씻기와 건조 시스템을 설계하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

작가: 플라스틱 재활용 기계 - Rumtoo

Rumtoo 플라스틱 재활용 기계는 PET 병 및 PP/PE 필름 재활용을 위한 고성능 솔루션을 전문으로 하는 최고의 제조업체입니다. 20년 이상의 전문성을 바탕으로 첨단 세척 시스템, 펠릿화 라인, 플라스틱 파쇄기 및 분쇄기를 포함한 통합 장비 라인을 제공합니다. 당사의 기술은 오염된 LDPE 필름 및 PP 부직포 백과 같은 까다로운 폐기물을 고순도 플라스틱 과립으로 변환하도록 특별히 설계되었습니다. 현재 Rumtoo는 전 세계 수백 개의 재활용 시설을 지원하며 매달 수천 톤의 플라스틱을 처리하고 글로벌 순환 경제 목표 달성을 주도하고 있습니다.