湿式プラスチック粉砕機：フレーク品質とブレード寿命の最大化

プラスチックリサイクルの競争環境では、出力の品質が利益率を決定します。. 湿式プラスチック粉砕機 消費者後廃棄物の処理における業界標準として登場し、従来の乾式造粒に固有の 2 つの重大な問題、つまり過剰な熱発生とブレードの急速な摩耗を解決しました。.

標準的な造粒機とは異なり、これらのシステムは水を切断室に直接導入します。この改良は単なる追加機能ではなく、粒度分布の物理的特性を根本的に変化させ、潤滑剤、冷却剤、そして予洗浄剤として同時に機能します。農業用フィルム、ペットボトル、あるいは汚染された硬質プラスチックを扱う施設にとって、この技術はスループットと材料の完全性を維持するために不可欠です。.

湿式造粒の背後にある工学

コアメカニズムは、高炭素・高クロム鋼（通常はD2またはSKD11）製のナイフを装備したオープンローターが高速回転する構造です。しかし、画期的なのは油圧環境です。.

切断室に水が噴霧されると、次の 3 つの異なる機能が実行されます。

• 熱管理: 摩擦によって発生する熱を吸収します。これは低融点プラスチック（LDPEなど）にとって非常に重要であり、材料が溶けてスクリーンメッシュが詰まるのを防ぎます。.
• 潤滑: 水はプラスチックとナイフの間の摩擦係数を低下させ、刃の鈍化を大幅に遅らせます。.
• 汚染物質の分離: 強力な撹拌により、砂、紙ラベル、有機残留物などが除去され、材料が摩擦ワッシャーに到達する前に効果的に「予洗い」として機能します。.

比較分析：湿式粉砕と乾式粉砕

湿式システムと乾式システムのどちらを選ぶかは、投入する原料の流れによって決まります。以下に、その詳細をご紹介しますので、ご判断ください。.

高価値リサイクルストリームへの応用

湿式造粒機は、材料の純度がプレミアム価格を要求する分野で特に効果的です。.

1. ペットボトルのリサイクル

PETリサイクルにおいては、固有粘度（IV）の低下を最小限に抑えることが最も重要です。湿式粉砕は材料の温度を低く保ち、劣化を防ぎます。さらに、PP/PEキャップとPETフレークの初期分離も促進します。.

2. 農業用フィルムとマルチ

これらの材料は砂や砂利でひどく汚染されていることがよくあります。乾式造粒機の刃はすぐに損傷してしまいます。湿式造粒機では、水が研磨砂を切削領域から継続的に洗い流し、お客様の投資を保護します。.

メンテナンスのベストプラクティス

湿式システムは摩耗を軽減しますが、長寿命を確保するには規律あるメンテナンスが必要です。業界データによると、 プラスチック技術, 適切なナイフギャップにより、エネルギー消費を最大 15% 削減できます。.

主要なメンテナンス チェックリスト:

• ナイフギャップ調整: しっかりとした隙間（通常0.2～0.5mm）を維持してください。隙間が狭いほど、プラスチックが破れることなく、きれいな「ハサミカット」ができます。.
• ベアリンググリース： 密閉されたハウジングであっても、湿気の侵入を防ぐためには定期的なグリース塗布が不可欠です。.
• スクリーンケア: スクリーンに損傷がないか定期的に点検してください。損傷したスクリーンでは、大きすぎる粒子が通過し、下流の洗浄効率に影響を与えます。.

を組み込む プロフェッショナルなリサイクルソリューション 湿式造粒機のようなこのシステムにより、より低い運用コストでよりきれいなフレークを生産し、施設の競争力を維持できます。.