私たちの単軸リサイクル機の鍵となる構成要素と動作原理を発見してください—効率的な廃棄物削減に設計された重要な機器です。これらの機械は精密な設計と堅牢な構造を駆使して素材処理を簡素化します。
標準的な適用例： プラスチックの排出スラッシュ、ランナー、パレット、木、枝、骨。
私たちの単軸リサイクル機は、さまざまな素材を分解するために設計されています。以下に主要な構成要素の概要を示します：
軸
中軸が刃組を駆動して素材を効率的に分解します。高強度合金鋼で構成されており、連続的な重い作業に耐えるように設計されています。
ブレード
これらの合金鋼の刃は、回転しながら素材を切り刻み、粉砕します。長寿命設計で、一貫した切断性能を提供します。
フィードホッパー
フィードホッパーは素材を切断室に導入します。その寸法と形状は、特定の入力種類と処理能力に合わせてカスタマイズできます。
排出口
底に位置する排出口は、リサイクルされた出力を導向します。さまざまな目の大きさで構成可能で、最終粒子の寸法を制御できます。
運転システム
主電动机、減速機、クランプが組み合わさって、駆動ユニットからリサイクル機構への力をスムーズに伝達します。
素材はホッパーを通じて切断室に入れられ、回転する刃がそれを小さな粒子にリサイクルします。粒子が望ましい寸法に達すると、網を通じて排出口から出されます。このプロセスは切断、引き裂き、摩擦を組み合わせて一貫性と高品質の出力を提供します。
主な利点:
- 一貫性と高品質の出力
- 低メンテナンス要件
- 精確な粒子寸法調整のための調整可能な網
- エネルギー効率の高い運用
- 厳しい環境向けの堅牢な構造
| 特徴 | シングルシャフトシュレッダー | 二軸シュレッダー |
|---|---|---|
| 理想的な素材 | 固体で硬い素材（プラスチックの排出スラッシュ、ランナー、パレット、木） | 空気孔のある軽量プラスチック（PEフィルム、PPチューブ、HDPEドラム） |
| 切断機構 | 固定ブレード付きシングルローター | せん断ブレード付きデュアルローター |
| メンテナンス | メンテナンス要件が低い | メンテナンス要件の増加 |
| コスト効果 | 適切な材料であればコスト効率が高い | 高い初期投資；高い処理能力 |
| 出力均一性 | 均一性が良い | 優れた均一性 |
私たちの単軸リサイクル機が多様な素材を正確かつ効率的に処理するのを見てください。
単軸リサイクル機は、プラスチックの排出スラッシュ、ランナー、パレット、木、枝、骨などの堅牢な切断動作が必要な固体で硬い素材の処理に優れています。
刃の寿命は素材の硬度と作業条件によって異なります。通常の産業使用では、SKD11鋼の刃は典型的に6～12ヶ月間使用できます。私たちは刃の交換サービスとサプライパートを提供しています。
単軸リサイクル機は固体で硬い素材向けに最適化されており、メンテナンスとコストが低くなっています。ダブル軸モデルは高い処理能力で空洞や軽量のプラスチックを処理しますが、メンテナンスが必要です。
はい。私たちのリサイクル機には交換可能な網パネルがあり、最終粒子寸法を設定できます。私たちは正確な仕様に合わせたさまざまな網構成を提供します。
定期的なメンテナンスには、刃の点検、ベアリングの潤滑、油圧の確認、排出エリアの清掃が含まれます。私たちは詳細なメンテナンススケジュールとサポートを提供します。
| モデル | RTMS-600 | RTMS-800 | RTMS-1000 | RTMS-1200 |
|---|---|---|---|---|
| 容量（kg/h） | 300–500 | 500–800 | 800–1200 | 1200–1800 |
| メインモーター出力 | 30 kW | 45kW | 2 × 37 kW | 2 × 45 kW |
| 油圧モーター動力 | 4 kW | 4 kW | 5.5kW | 5.5kW |
| ブレード材質 | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| ローター直径（mm） | Φ400 | Φ400 | Φ450 | Φ500 |
| 回転速度（rpm） | 85 | 85 | 80 | 70 |
| 出力寸法（mm） | 400–600 | 600–800 | 800–1200 | 1500–2000 |
私たちのすべてのリサイクル機械には1年間の限定保証が含まれています。
現在の価格と納期を取得するには、以下のフォームを使用してリクエストを提出してください。
コメントは締め切りました。