渦電流 磁選機
高い回収率、安定した分離、そして低メンテナンス運転を実現するように設計された渦電流分離器を使用することで、要求の厳しいリサイクルラインにおいて、非鉄金属を効率的に回収できます。
- 偏心ポールシステムと同心ポールシステムは、異なる粒子サイズと分離目標に対応します。
- 最適化された用途では、導電性非鉄金属の回収率は最大で96%に達する可能性があります。
- ベルト幅、フレーム寸法、排出レイアウトは、お客様の製造ラインに合わせて調整可能です。
設備概要
この分離装置は、性能調整が可能で、非鉄金属を確実に分離でき、既存のリサイクル設備に容易に統合できるように設計されています。
調整可能な分離モジュール
偏心ポールシステムは多くのリサイクルラインで回収率を最大化する一方、同心ポールシステムは微細な粒子や磁性粉塵の少ない流れに適しています。
カスタムレイアウトの統合
ベルト幅、排出角度、支持フレームの寸法、およびライン接続の詳細は、お客様のプロセスレイアウトと材料比率に合わせて調整可能です。
渦電流選別の仕組み
渦電流分離プロセスは、電磁誘導を利用して、制御された4つのステップを経て、混合廃棄物から非鉄金属を分離する。
材料供給
非鉄金属を含む混合材料は、安定した分離条件を確保するために、制御された速度でコンベアに供給される。
磁界の生成
回転する磁気ドラムは、導電性粒子に作用する高周波交流磁場を生成する。
渦電流誘導
非鉄金属は誘導渦電流を発生させ、反発力を生み出す反対方向の磁場を生成する。
材料分離
反発された金属はドラムから遠くへ投げ出され、非導電性物質は通常通り落下するため、きれいに分離される。
なぜ Eddy Current Separator を選ぶのか？
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偏心ポールシステムと同心ポールシステム
回収率の最大化から微細粒子の分離最適化まで、さまざまなリサイクルニーズに対応可能です。
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高い分離効率
導電性非鉄金属を高精度で回収し、製品の純度と生産ラインの価値を向上させます。
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二段階分離
オプションの多段階分離により、厳しいリサイクル環境における回収率を向上させることができます。
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メンテナンスが少なく、エネルギー効率が良い
長時間の生産サイクルにおいても、操作の容易さとエネルギー消費量の低減を実現するように設計されています。
技術仕様パラメータ
| モデル | ベルト幅（mm） | ローラー径（mm） | ベルト速度 (m/s) | 分離効率 | 磁気ローラーモーター出力 (kW) | ベルトモーター出力 (kW) | 電源 (kW) | 重量（kg） | 長さA（mm） | 幅B（mm） | 高さC(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SES-300 | 300 | 280 | 0-2.5 | 最大96% | 2.2 | 0.75 | 4.5 | 760 | 1940 | 1472 | 1075 |
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適用用途
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アルミニウムリサイクル
混合廃棄物や細断された廃棄物からアルミニウムを効率的に分離する。
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シュレッダー素材
シュレッダーで粉砕された材料を処理し、非鉄金属の回収効率を高めます。
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電子機器廃棄物（WEEE）
電子廃棄物処理ラインから貴重な非鉄金属を回収する。
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ガラスとプラスチック
ガラス、プラスチック、木材のリサイクル用途において、導電性の非鉄金属を分離します。
機器の動作
導電性の非鉄金属が混合廃棄物からどのように反発され、分離されるかをご覧ください。
よくあるご質問 (FAQ)
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保証＆据付サポート
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1年間の限定保証
すべてのリサイクル機器には、より安心して長期的に使用できるよう、限定保証が付いています。
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専門家による設置サポート
エンジニアは、顧客の要求に応じて、セットアップ、試運転、およびライン統合を指導することができます。
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