Kinerja Tinggi Lini Pelet Plastik Untuk Pellet yang Seragam dan Berharga
Lini pelet plastik canggih kami merupakan langkah terakhir dalam mengubah sampah plastik daur ulang menjadi bahan baku yang bernilai, konsisten, dan dapat digunakan kembali. Kami merancang sistem lengkap untuk meracik, memodifikasi, dan membuat pelet berbagai macam polimer.
- Mendukung proses pelletisasi untai dan pelletisasi cincin air untuk berbagai polimer dan kapasitas.
- Dirancang untuk filtrasi lelehan yang stabil, ukuran pelet yang seragam, dan partikel halus yang lebih rendah.
- Layanan rekayasa khusus tersedia untuk plastik daur ulang, senyawa, dan material yang dimodifikasi.
Perbandingan Sistem Pembuatan Pelet
Teknologi ideal bergantung pada jenis material, kebutuhan output, dan preferensi operasional Anda. Kami berspesialisasi dalam dua sistem utama yang sangat efisien.
Jalur Pelet Untai Air
Metode klasik, kuat, dan hemat biaya yang ideal untuk berbagai macam polimer, terutama yang sensitif terhadap perubahan suhu.
Lini Pelet Cincin Air
Sistem yang lebih otomatis dan ringkas yang memotong pelet pada permukaan cetakan, ideal untuk produksi poliolefin bervolume tinggi.
Jalur Pelet Untai Air
Alur kerja ekstrusi jalur klasik dan penyejukan air-bath yang kuat yang dirancang untuk polimer yang sensitif terhadap suhu dan tinggi viskositas.
-
01. PROSES
Ekstrusi Jalur & Penyejukan
Plastik leleh diekstrusi menjadi jalur berkelanjutan, disaring dan disolidifikasi melalui air-bath yang diatur suhu, dan diserap ke pelletizer putar.
-
02. BAHAN
Target Bahan Baku
Kerak PET, polistiren (PS), ABS, plastik teknik keras, dan kompor yang disusun dengan bahan pengisian tinggi atau bahan pengkuat serupa kaca.
-
03. KELEBIHAN
Manfaat Proses
Operasi yang sederhana dan intuitif, pergantian warna yang cepat, pemeliharaan yang mudah, dan keterampilan tinggi dari jalur pilot hingga produksi skala besar.
Lini Pelet Cincin Air
Proses pemotongan die-faces yang ringkas dan otomatis dengan pendinginan segera dengan cincin air untuk pemrosesan pemulihan poliolefina dengan kapasitas tinggi.
-
01. PROSES
Pemotongan Die-Face
Blade putar tinggi memotong rantai lepas panas langsung di die face, tempat granulasi segera di pendingin dan dihujani dengan cincin air berputar.
-
02. BAHAN
Target Bahan Baku
Kecutan film PE, tas kain PP, pemakaian kemasan industri setelah produksi, dan polimer dengan viskositas lepas panas rendah sampai menengah.
-
03. KELEBIHAN
Manfaat Proses
Menghasilkan granulasi bulat yang uniform, menghilangkan pengambilan rantai secara manual, menghemat ruang lantai pabrik, dan memungkinkan operasi otomatis berlanjut.
Mengatasi Tantangan Produksi
Bagaimana sistem pelet kami mengatasi tantangan produksi umum dan meningkatkan kualitas, waktu aktif, dan biaya.
Ukuran pellet yang tak konsisten dan tingginya kadar sisa
Kontrol loop tertutup pada kecepatan permukaan cetakan atau untaian, tekanan pisau otomatis, dan klasifikasi pasca-produksi menghasilkan pelet seragam berukuran 3-5 mm serta mengurangi debu dan pengerjaan ulang.
Ketumpukan filter yang sering terjadi dan waktu berhenti
Pengubah saringan saluran ganda kontinu atau backflush dengan area filtrasi yang diperbesar memperpanjang waktu pengoperasian, menstabilkan tekanan lelehan, dan mengurangi kejadian limbah.
Kadar air dan zat volatil yang memengaruhi kualitas pelet
Pengeringan awal ditambah ekstruder berventilasi vakum menghilangkan kelembapan dan VOC; pemanasan cetakan yang dioptimalkan menghasilkan lelehan yang stabil dan pelet yang mengkilap.
Konsumsi energi kWh/kg dan pemakaian air yang tinggi
Motor IE3 dan IE4 dengan VFD, sekrup penyetel energi, dan sirkuit air loop tertutup mengurangi konsumsi energi spesifik dan biaya utilitas.
Demonstrasi Sistem Langsung
Saksikan panduan lengkap salah satu lini produksi pelet plastik canggih kami, dari bahan mentah hingga pelet akhir berkualitas tinggi.
Pameran Peralatan Utama
Setiap komponen utama dirancang untuk memastikan throughput tinggi, kebersihan campuran yang berkelanjutan, dan kualitas granulasi akhir yang konsisten.
Filtrasi Melt Berkelanjutan (Ganti Screen)
Peralatan pergantian layar otomatis menghilangkan kontaminan dan keausan dari aliran cairan tanpa mengganggu produksi, mempertahankan tekanan kepala untuk ekstrusi yang seragam.
Dukung operasi berkelanjutan 24/7 dengan gangguan yang minim.
Meningkatkan kebersihan cairan dan mencegah adanya garis yang rusak.
Pemantauan Keringan Sentrifugal (Keringan Vertikal)
Keringan sentrifugal vertikal secara cepat mengeluarkan kelembaban permukaan dari garis dan granul yang disiram air, mempersiapkan mereka untuk penyimpanan dan pengemasan.
Mengurangi kelembaban permukaan secara cepat setelah pemotongan.
Rotor baja stainless steel berat kelas dengan layar yang mudah dipembersihkan.
Klasifikasi Pellet (Layar Gempa)
Layar gempa berbentuk multi-deck mengklasifikasikan pellet berdasarkan ukuran, dengan cara mengefilter aglomerat ukuran besar dan debu halus untuk menghasilkan pellet kelas pasar yang konsisten.
Pemisahan multi-deck membedakan partikel ukuran besar dan halus.
Pembersihan otomatis berkelanjutan mencegah penutupan jaringan.
Sistem Potong Tipe Strand (Peletis)
Strand polimer yang di pendingin air di tarik dan dipotong dengan putaran presisi untuk menghasilkan baling kubik yang uniform dengan potongan yang bersih dan debu yang minim.
Pemotong aliuman tungsten tinggi penggunaan untuk potongan yang bersih dan tajam.
Kecepatan disinkronkan dengan keluaran ekstruder untuk mempertahankan panjang baling.
Aplikasi Output Premium
Sistem kami menghasilkan pelet yang bersih, seragam, dan sangat laku di pasaran dari berbagai macam bahan masukan.
-
Pelet PE
-
Pelet Film Plastik
-
Pelet PVC dan Plastik Keras
Spesifikasi Teknis
Konfigurasi yang merepresentasikan. Pemrosesan kustom dan opsi tersedia atas permintaan.
Swipe horizontally to view the full table.
| Model Mesin | Pelet Metode |
Pemfilteran Metode |
Diameter Sekrup (mm) | Rasio L/D | Daya Motor (kW) | Kapasitas (kg/jam) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Garis air pelletizing & ring air pembuatan pelet (Pilihan) |
papan / kolom / Otomatis perubahan kawat jala (Pilihan) |
85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| Mesin daur ulang plastik SJ100-120 | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 | ||
| Sebagai produsen peralatan daur ulang plastik yang berpengalsi, kami menawarkan mesin plastik recycling machine SJ130-150 yang dirancn untuk memberikan high output produksi serta stable operation dalam kondisi operasi yang berat beban. beban berat. Beban berat. | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 | ||
| SJ150-160 | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 | ||
| SJ160-180 | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 | ||
| SJ180-200 | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
SJ85-100
Mesin daur ulang plastik SJ100-120
Sebagai produsen peralatan daur ulang plastik yang berpengalsi, kami menawarkan mesin plastik recycling machine SJ130-150 yang dirancn untuk memberikan high output produksi serta stable operation dalam kondisi operasi yang berat beban. beban berat. Beban berat.
SJ150-160
SJ160-180
SJ180-200
Opsi: Metode Pelletizing (Pelletizing jalur air & Pelletizing lingkaran air opsional); Metode Filtering (Papan, Kolom & Perubahan papan filter otomatis opsional). Nilai adalah indikatif; spesifikasi akhir tergantung dari material dan konfigurasi.
Hasil Keberhasilan Pelanggan
Hasil yang diumumkan oleh pelanggan yang beroperasi sistem pengecilkan pelumas kami.
Insinyur Pabrik, Produsen Pemulihan
Kualitas pelet meningkat dan debu berkurang sekitar 40%, sementara kapasitas produksi meningkat sekitar 25% setelah beralih ke filtrasi kontinu dan penyetelan kecepatan pemotong.
Manajer Operasi, Konversi Film
Proses peletisasi cincin air menstabilkan hasil penggilingan ulang film PP di seluruh shift. Energi spesifik turun sekitar 15% dan variabilitas antar shift berkurang.
Direktur Produksi, Kompounder
Pengiriman sistem siap pakai dan pelatihan di lokasi berjalan sesuai jadwal. Waktu operasional meningkat dengan paket layar dan rencana perawatan yang direkomendasikan.
Pertanyaan Umum
Proses pelletizing strand mengeluarkan plastik leleh dalam bentuk rantai yang di dinginkan dalam air sebelum disangkut, sementara proses pelletizing ring air menggiling di permukaan die, menghasilkan baling-baling bulat yang uniform. Pilihan yang terbaik tergantung pada jenis polimer dan skala produksi.
Apakah anda menawarkan solusi turnkey lengkap?.
Apakah berbagai tingkat kapasitas yang tersedia?.
Apakah jenis ekstruder mana yang harus saya pilih: ekstruder tunggal atau ganda?.
Garansi & Instalasi
-
Cakupan Garansi
Garansi standar pabrik berlaku untuk komponen mesin yang ditentukan dan cacat manufaktur.
-
Instalasi & Dukungan Teknis
Kami menyediakan panduan instalasi, dukungan komisioning, pelatihan operator, dan ketersediaan suku cadang sesuai kesepakatan proyek.
Dapatkan Penawaran
Hubungi pakar kami untuk mendiskusikan material dan aplikasi spesifik Anda. Kami akan merancang lini pelet atau peracikan khusus untuk memenuhi target kualitas dan hasil produksi Anda.