Garis Pemilihan Plastik untuk PP/PE Film
Lini pemutih plastik tinggi efisiensi yang dirancang khusus untuk film PP/PE dan plastik fleksibel—menyediakan kotoran bersih, rendah kelembaban siap untuk perekokan.
Minta Proposal yang DisesuaikanMengapa Memilih Lini Pemutih Plastik kami?
Teknologi kami dirancang untuk kinerja, efisiensi, dan keandalan yang unggul, memastikan Anda memperoleh laba tertinggi atas investasi Anda.
Output Kemurnian Tinggi
Mencapai tingkat kelembapan produk akhir di bawah 3% dengan kebersihan luar biasa, sempurna untuk pembuatan pelet bermutu tinggi.
Operasi Ramah Lingkungan
Dirancang untuk mengurangi konsumsi air dan energi, meminimalkan jejak dan biaya operasional Anda.
Kuat & Serbaguna
Secara efektif memproses berbagai macam bahan, dari film pertanian hingga tas anyaman pascakonsumen.
Proses Otomatis
Sistem kontrol terpadu memastikan pengoperasian yang lancar, mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan kesalahan manusia.
Dari Poin-Poin Keprihatinan ke Solusi
Bagaimana Lini Pencucian Plastik kami mengubah tantangan menjadi hasil yang dapat diandalkan.
Contaminan & Residu Label
Masalah: Minyak, adhesif, label dan kotoran menurunkan kualitas kotoran.
Solusi: Gangguan intens + pemutih panas mencapai kebersihan tinggi untuk perekokan.
Kelembaban Tinggi & Kepadatan Rendah
Masalah: Film lembut dan berbusa sulit untuk diisi dan mahal untuk kering.
Solusi: Mesin penekan film & pengering mengurangi kelembaban hingga ~1–3% dan meningkatkan kepadatan untuk ekstrusi stabil.
Aliran Tidak Stabil & Pemadaman
Masalah: Pemadaman yang sering dan input yang berubah mengakibatkan kehilangan produksi.
Solusi: Lini modul dengan otomatisasi PLC seimbang aliran dan memudahkan pemeliharaan.
Biaya Air & Energi Tinggi
Masalah: Loop yang tidak efisien membuang sumber daya dan meningkatkan OPEX.
Solusi: Pengeluaran ulang yang optimal, pengecilan dan pengaturan penghematan energi untuk mengurangi utilitas tanpa mengorbankan kualitas.
Lini Pemutih Plastik kami vs Sistem Tradisional
Perbandingan yang jelas untuk menunjukkan tempat kita menambah nilai di kualitas, efisiensi, dan stabilitas operasional.
| Kriteria | Sistem Tradisional | Lini Pemutih Plastik kami |
|---|---|---|
| Kepersihan | Pemutih dasar; residu sering tinggal | Gangguan geser intens + pemilihan panas untuk kotoran tinggi kepurnaan |
| Kelembaban Akhir | 5–8% tipikal; memerlukan pengeringan ekstra | ~1–3% dengan Mesin Penekan Film; siap untuk perekokan |
| Air & Energi | Loop yang tidak efisien; OPEX yang tinggi | Pengeluaran ulang yang optimal & pengaturan penghematan energi |
| Otomatisasi | Pengaturan manual; output berubah-ubah | Kontrol PLC untuk aliran yang stabil |
| Pemeliharaan & Pemadaman | Pemadaman yang sering; sulit untuk di layani | Rancangan modul memudahkan pelayanan & pengganti |
| Ukuran & Tata Letak | Tata letak tetap; fleksibilitas terbatas | Tata letak kustom untuk memadai ruang Anda |
| Kesediaan Downstream | Sering memerlukan pengeringan/kondisikan ulang | Kotoran yang konsisten cocok untuk ekstrusi langsung |
Proses Lini Pemutih Plastik: Dari Sampah ke Nilai
Penghancuran & Granulasi
Plastik yang diikat atau diurai dicacah lalu digranulasi menjadi serpihan seragam, mempersiapkannya untuk proses pencucian yang efektif.
Pencucian Panas & Gesekan Intensif
Mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi dan sistem pencucian panas menghilangkan kontaminan membandel seperti minyak, lem, dan kotoran.
Pemisahan Apung-Tenggelam
Bahan-bahan dipisahkan berdasarkan kepadatannya. Plastik yang lebih ringan seperti PE/PP akan mengapung, sementara kontaminan dan plastik yang lebih berat akan tenggelam.
Pengeringan & Penggumpalan
Pemeras film kami yang inovatif mengeringkan dan memadatkan material, mencapai Kadar air <3% untuk pembuatan pelet langsung.
Didesain untuk Kinerja Pemutih Plastik
Jelajahi komponen utama yang menjadikan lini daur ulang kami sebagai pemimpin dalam industri.
Mesin Penghancur Poros Tunggal
Langkah pertama dalam pengurangan ukuran, mesin penghancur kami yang tangguh secara efisien memproses film dan kantong plastik yang diikat atau lepas, memastikan ukuran partikel yang konsisten untuk pencucian yang optimal.
- Rotor Torsi Tinggi: Mampu menembus material keras dengan konsumsi energi minimal.
- Pisau Tahan Lama: Terbuat dari baja paduan D2 berkekuatan tinggi untuk masa pakai dan kinerja yang lebih lama.
- Pendorong Hidrolik: Memastikan pasokan material terus menerus ke rotor untuk hasil maksimal.
Sistem Pencuci Panas
Sangat penting untuk menghilangkan minyak, lem, dan kontaminan organik yang membandel. Sistem kami menggunakan air panas dan bahan kimia yang dioptimalkan untuk mencapai pembersihan menyeluruh, yang secara signifikan meningkatkan kualitas produk akhir.
- Pemanasan Terpadu: Menghilangkan kebutuhan akan boiler uap eksternal, menyederhanakan pemasangan dan pengoperasian.
- Agitasi Kecepatan Tinggi: Pastikan semua permukaan serpihan terkena larutan pembersih.
- Dosis Otomatis: Mengontrol bahan kimia tambahan secara tepat untuk pembersihan yang konsisten dan efisien.
Pemeras dan Pengering Film
Inovasi penting yang menggantikan pengering sentrifugal dan termal tradisional untuk film. Mesin ini memeras air dan menggunakan panas gesekan untuk membuat material menjadi semi-plastis, menghasilkan gumpalan padat dan kering dengan kadar air di bawah 2%.
- Pengeringan yang Unggul: Mengurangi kadar air secara drastis, membuatnya ideal untuk dimasukkan langsung ke dalam mesin pelet.
- Meningkatkan Kepadatan Massal: Memadatkan film halus menjadi partikel padat, meningkatkan efisiensi pengumpanan ekstruder.
- Hemat Energi: Mengonsumsi energi yang jauh lebih sedikit dibandingkan dengan sistem gabungan pengeringan dan pengeringan termal.
Spesifikasi Lini Pemutih Plastik
| Parameter | Konfigurasi Standar | Catatan |
|---|---|---|
| Kapasitas Throughput | 300 - 2000kg/jam | Dapat disesuaikan berdasarkan bahan dan kebutuhan. |
| Bahan yang Berlaku | Film PE/PP, Tas Tenun, Non-Woven, Rumput Sintetis | Pengujian tersedia untuk material lainnya. |
| Kandungan Kelembaban Akhir | < 3% (dengan Pemeras Film) | Optimal untuk pengumpanan langsung ke ekstruder pelet. |
| Total Daya Terpasang | Bervariasi (misalnya, ~250 kW untuk saluran 500 kg/jam) | Spesifik baris; dirinci dalam kutipan resmi. |
| Sistem pengaturan | PLC Terpusat dengan HMI Layar Sentuh | Siemens atau komponen yang setara. |
Lihat Lini Pemutih Plastik dalam Aksi
Dari film pertanian yang kotor hingga pelet yang bersih dan berharga. Saksikan transformasinya dan jelajahi berbagai macam material yang dapat ditangani oleh lini produk kami.
Bahan yang Dapat Diproses

Film LDPE/LLDPE
Kemasan pascakonsumen, film pertanian.

Tas Anyaman PP
Kantong curah, karung, dan kemasan industri.

Rumput Buatan
Rumput sisa lapangan olah raga dan lanskap yang sudah tidak dipakai lagi.

Kain Non-Tenun PP
Tas belanja, penutup pertanian, tekstil medis.
Apa yang kata pelanggan
Feedback yang nyata dari tim yang menjalankan jalur film PP/PE ber skala.
Kualitas pemutih dan kontrol kelembaban sangat bagus. Dengan mesin penekan film, kita dapat menjangkau 1–3%—perekokan sekarang jauh lebih stabil.
Manajer Pabrik · Asia Tenggara
Rancangan modul yang mempermudah instalasi. Operator menyukai antarmuka PLC dan kami melihat peningkatan stoppage yang tidak dijadwalkan.
Direktur Operasi · Afrika Timur
Penggunaan energi bahan bakar di kontrol melalui pengaturan pengeluaran ulang. OPEX secara umum turun dibandingkan dengan jalur sebelumnya.
Manajer Pemulihan · Eropa
Dapatkan Solusi dan Penawaran Khusus Anda
Tim kami siap membantu Anda mengonfigurasi jalur daur ulang yang tepat untuk bahan dan sasaran produksi spesifik Anda. Isi formulir di bawah ini, dan salah satu spesialis kami akan segera menghubungi Anda.
Pertanyaan Umum tentang Lini Pemutih Plastik
Temukan jawaban cepat untuk pertanyaan umum tentang lini daur ulang film plastik kami.
Lini produk kami terutama dirancang untuk plastik lunak seperti film PE (Polietilena), tas anyaman dan non-anyaman PP (Polipropilena), dan film pertanian. Produk ini dapat disesuaikan untuk bahan lain seperti rumput sintetis. Kami sarankan untuk mengirimkan sampel kepada kami untuk uji coba gratis guna memastikan kompatibilitas dan kinerja.
Dengan menggunakan alat pemeras film canggih kami, kadar air akhir dari gumpalan plastik biasanya di bawah 3%, dan sering kali serendah 1-2%. Ini ideal untuk pembuatan pelet berkualitas tinggi tanpa memerlukan pengeringan lebih lanjut, sehingga menghemat energi secara signifikan.
Ya, kami menyediakan solusi siap pakai yang lengkap. Ini mencakup tata letak pabrik yang terperinci, pemasangan dan komisioning di lokasi oleh teknisi kami yang berpengalaman, pelatihan komprehensif untuk staf operasional Anda, dan dukungan purnajual yang berkelanjutan, termasuk suku cadang dan bantuan teknis.
Luasnya bervariasi tergantung pada kapasitas dan komponen tertentu. Misalnya, saluran 500 kg/jam mungkin memerlukan ruang dengan panjang sekitar 30 meter, lebar 10 meter, dan tinggi 6 meter. Kami akan memberikan gambar tata letak 2D/3D terperinci sebagai bagian dari proposal kami untuk memastikannya sesuai dengan fasilitas Anda.





