Lavage en plastique rigide Ligne de recyclage
Un système automatisé et élaboré pour les plastiques rigides tels que les bouteilles en PET, les contenants en HDPE et les barils en PP. Écrasement, lavage, séparation et séchage sont synchronisés pour transformer les déchets contaminés en paillettes propres prêtes pour la fabrication ou l'alimentation directe dans nos Pelletiseurs en plastique.
Convoirs et contrôle centralisé PLC assurent un déplacement fluide du matériel, que vous alimentiez en paillettes pré-coupées ou en pièces rigides volumineuses.
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Principaux avantages de notre système
- Efficacité maximale et économies d'énergie
L'automatisation poussée permet une efficacité de production impressionnante tout en optimisant la consommation d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation.
- Performance de nettoyage supérieure
Des processus de nettoyage avancés en plusieurs étapes garantissent que les flocons sont méticuleusement nettoyés, exempts de contaminants et d'odeurs.
- Gamme d'applications polyvalente
Traite efficacement une gamme variée de plastiques rigides, y compris le PET, le PEHD, le PP et bien d'autres encore, offrant une grande souplesse d'utilisation pour diverses matières premières.
- Conception respectueuse de l'environnement
Les systèmes d'eau en circuit fermé et les rejets minimaux sont conformes aux normes environnementales les plus strictes.
À l'intérieur de la ligne : composition de l'équipement
Une ligne complète est un assemblage de modules spécialisés, chacun remplissant une fonction critique dans la transformation des déchets plastiques en matériaux réutilisables.
| Composant d'équipement | Fonction principale |
|---|---|
| Bande transporteuse d'alimentation | Assure une alimentation constante et uniforme de la matière première dans l'usine de recyclage. |
| Broyeur | Déchiquette d'abord le matériau en morceaux plus petits et rugueux, le préparant pour le granulateur. |
| Granulateur | Réduit davantage la taille des morceaux de plastique, créant une taille de particule plus uniforme pour un lavage efficace. |
| Rondelle à vis / Tarière | Transporte le matériau tout en le lavant simultanément, souvent utilisé pour le transport entre les étapes. |
| Réservoir de séparation évier-flotteur | Sépare les plastiques en fonction de leur densité ; par exemple, le PET (coule) des bouchons et étiquettes en PP/PE (flottent). |
| Sécheur centrifuge | Il sèche mécaniquement le produit au moyen d'une rotation à grande vitesse, éliminant ainsi la majeure partie de l'eau de surface. |
| Système de séchage thermique | Utilise de l'air chaud pour obtenir une faible teneur en humidité finale dans les flocons. |
| Classificateur en zigzag / Classificateur à air | Élimine efficacement les contaminants légers tels que les étiquettes, les fragments de film et les fines particules de poussière. |
| Station d'ensachage / Système de silo | Collecte et livre le produit final propre dans de grands sacs de stockage ou silos. |
| Panneau de commande électrique | Fournit une interface centralisée permettant aux opérateurs de surveiller et de contrôler efficacement l'ensemble du système. |
Applications polyvalentes : là où nos lignes excellent
- Recyclage des bouteilles en plastique
Transformation de bouteilles PET et HDPE post-consommation en flocons propres pour la fabrication de fibres rPET, de nouveaux matériaux d'emballage, de cerclage et de feuilles.
- Recyclage des fûts et des conteneurs
Transformation de fûts en PEHD et de seaux en PP en granulés recyclés pour de nouveaux produits, des pièces automobiles, des tuyaux et des matériaux de construction.
- Recyclage des tôles et des profilés
Manipulation de feuilles et de profilés industriels en PVC, PC ou PS, pour les transformer en matériaux réutilisables pour de nouveaux composants industriels.
Applications et Valeur Commerciale
Investissez dans une Ligne de Lavage et Recyclage de Plastiques Rigides pour débloquer des flux de revenus fiables, sécuriser l'approvisionnement en matières premières et respecter les engagements de durabilité sur plusieurs marchés.
- Producteurs de Bouteilles à Bouteilles
Générez des paillettes rPET de grade alimentaire avec une perte IV faible et une humidité constante pour des contrats de conditionnement de boissons et de produits de soins personnels en boucle fermée.
- Services de Lavage à la Demande et de Contrat
Offrez un traitement à la demande pour les marques régionales, monétisant la capacité inutilisée tout en garantissant un résin recyclé traceable et conforme aux spécifications.
- Opérateurs Municipaux et MRF
Améliorez les flux mixtes rigides en paillettes premium, augmentant les taux de recyclage des installations de recyclage des déchets et boostant la valeur de revente des produits de base.
- Fournisseurs de Mélange et OEM
Livrez un approvisionnement en matières premières recyclées constant aux lignes d'extrusion, d'injection et de moulage par soufflage, permettant des rapports ESG et en respectant les obligations de contenu recyclé.
Façonner l'avenir : tendances futures du développement
- Intelligentisation renforcée
Intégration de l'IA et de l'IoT pour un contrôle plus intelligent des processus, une maintenance prédictive et une optimisation basée sur les données.
- Efficacité maximale
Innovation continue pour améliorer la capacité de production tout en réduisant la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
- La durabilité environnementale
Adoption d'agents de nettoyage respectueux de l'environnement et de systèmes avancés de filtration de l'eau, en vue de parvenir à des rejets proches de zéro.
- Modularité et personnalisation
L'accent est mis sur les conceptions modulaires qui facilitent la personnalisation, l'évolutivité et les mises à niveau pour répondre à l'évolution des besoins des clients.
Avantages concrets d'une ligne de lavage en plastique rigide
- Réduction des déchets plastiques
Réduit considérablement le volume de plastique qui finit dans les décharges ou pollue les écosystèmes naturels, contribuant ainsi à alléger la pression sur l'environnement.
- Préserver les ressources naturelles
Diminue la demande de ressources vierges à base de pétrole, réduisant ainsi l'empreinte carbone associée à la production de nouveaux plastiques.
- Promouvoir une économie circulaire
Transforme les déchets en ressources précieuses, encourageant ainsi les modes de fabrication et de consommation durables.
- Retour sur investissement élevé
Génère des revenus grâce à la vente de flocons recyclés et réduit les coûts d'élimination, ce qui se traduit par des avantages économiques significatifs et un retour sur investissement rapide.
Attention : la configuration de l'équipement et le flux de processus spécifique seront soigneusement optimisés en fonction des caractéristiques de vos matières premières et du rendement souhaité.
Questions fréquemment posées
La ligne traite les bouteilles en PET, les contenants en HDPE/PP, les feuilles en PS et les plastiques rigides mélangés. L'approvisionnement peut être en balles, en vrac ou pré-coupé, et nous adaptons les étapes de broyage et de lavage à votre mélange de matériaux.
Le lavage par friction en plusieurs étapes, le lavage à chaud et la séparation par densité réduisent les étiquettes, les huiles et les organiques. La production typique répond à <1% de contamination et <1% d'humidité, prête pour la granulation ou l'extrusion en film.
Oui. Nous configurons les modules de broyage, de granulation et de criblage selon la taille des arrivages. Des ensembles de lames ajustables et des écrans interchangeables permettent des changements rapides entre bouteilles, barils et déchets d'injection.
Un PLC central avec un HMI tactile fournit le contrôle des recettes, des verrous de sécurité et une surveillance en temps réel de l'eau, de l'énergie et du débit. La diagnostique à distance et l'enregistrement des données peuvent être inclus pour la maintenance prédictive.
Principaux paramètres techniques
Les paramètres techniques spécifiques peuvent varier selon le modèle et la personnalisation. Pour des spécifications détaillées, veuillez consulter les fiches produits individuelles ou nous contacter.
| Capacité d'entrée | 500kg/h | 1000kg/heure | 1500kg/heure | 2000kg/heure |
|---|---|---|---|---|
| Espace requis | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m |
| Les opérateurs | 3-4 personnes | 5-6 personnes | 5-6 personnes | 5-6 personnes |
| Puissance d'installation | 150-200 kW | 250-300 kW | 370 kW | 450-500 kW |
| Circulation de l'eau (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Notre engagement pour un avenir plus propre
La ligne de recyclage par lavage du plastique rigide joue un rôle indispensable dans la lutte contre la pollution plastique et dans la promotion de l'économie circulaire. Au fur et à mesure que la technologie progresse, ces lignes sont appelées à trouver des applications encore plus larges, ouvrant la voie à un avenir plus durable.
"Grâce à notre technologie de lavage innovante, nous fournissons des solutions de recyclage fiables et remarquablement efficaces. Notre engagement inébranlable garantit que nos processus sont respectueux de l'environnement et durables, et qu'ils fournissent constamment des résultats de qualité supérieure."
Enquêtes et Devis
Garantie: Tous les systèmes de recyclage de plastiques rigides incluent une garantie limitée de 1 an et un soutien technique à vie.
Partagez votre mélange d'approvisionnement, votre profil de contamination et votre objectif de débit. Nous configurerons la ligne de lavage optimale avec des délais et des détails d'investissement.
